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用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置的制造方法

文檔序號(hào):8567959閱讀:248來源:國(guó)知局
用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾芯清洗設(shè)備,尤其涉及一種用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代大型企業(yè)選用最多的為PALL (頗爾)、HYDAC (賀德克)等進(jìn)口品牌濾芯,其做工精細(xì)、過濾精度準(zhǔn)確、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、過濾效率高。此類濾芯價(jià)格較為昂貴,清洗起來較為困難,目前常見的清洗設(shè)備有超聲波清洗設(shè)備,這類由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)一清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合,在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面凈化的目的。但是,此類設(shè)備前期投入高,后期還要投入高能耗、大型工作場(chǎng)地、專用清洗溶劑等,并且清洗溶劑為一次性消耗品,在清洗油脂類濾芯后對(duì)環(huán)境帶來嚴(yán)重影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述問題的用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置,它在不損害濾芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)和保證濾芯精度準(zhǔn)確度的情況下,利用水蒸氣快速去除濾芯內(nèi)外附著的油污及雜質(zhì),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,占地小,不會(huì)污染環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置,該裝置包括:
[0006]蒸汽箱,所述蒸汽箱內(nèi)存儲(chǔ)有高溫蒸汽;
[0007]冷卻水箱,所述冷卻水箱內(nèi)存儲(chǔ)有冷卻水;
[0008]清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱體、設(shè)置在所述清洗箱體內(nèi)的吹掃管和噴淋管,至少一個(gè)所述吹掃管豎直安裝在清洗箱體的底部,所述吹掃管的進(jìn)水口通過蒸汽管道與蒸汽箱連接,所述吹掃管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述吹掃管與濾芯內(nèi)孔相配合,至少一個(gè)所述噴淋管水平設(shè)置在清洗箱體的頂部,所述噴淋管的進(jìn)水口通過冷卻水管道與冷卻水箱連接,所述噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述清洗箱體的底部開設(shè)有排水口。
[0009]按上述技術(shù)方案,該裝置還包括蒸汽排放箱,所述蒸汽排放箱的進(jìn)水口與清洗箱體的排水口連接,所述蒸汽排放箱內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷卻管,所述冷卻管的進(jìn)水口與冷卻水箱連接,所述冷卻管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述蒸汽排放箱的排水口與污水處理系統(tǒng)連接。
[0010]按上述技術(shù)方案,所述吹掃管的進(jìn)水口還通過管道與冷卻水箱連接,所述管道上設(shè)置有控制閥。
[0011]本實(shí)用新型,具有以下有益效果:將需要清洗的濾芯套裝在吹掃管上,向吹掃管通高溫蒸汽,高溫蒸汽經(jīng)吹掃管上的噴嘴噴射在濾芯的內(nèi)壁,可以快速清除濾芯內(nèi)附著油污及雜質(zhì),高溫蒸汽慢慢充滿整個(gè)清洗箱體,在高溫高壓下,可以清洗濾芯的外壁,同時(shí),向噴淋管內(nèi)通冷卻水,冷卻水經(jīng)噴淋管上的噴嘴噴射在清洗箱體內(nèi),一方面可以對(duì)清洗箱體內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)行冷卻,另一方面可以進(jìn)一步清洗濾芯的外壁。本實(shí)用新型在不損害濾芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)和保證濾芯精度準(zhǔn)確度的情況下,利用水蒸氣快速去除濾芯內(nèi)外附著的油污及雜質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,占地小,不會(huì)污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是圖2的左視圖;
[0016]圖4是圖2的仰視圖;
[0017]圖5是蒸汽排放箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6是圖5的左視圖。
[0019]其中:1-蒸汽箱、2-冷卻水箱、3-清洗機(jī)構(gòu)、301-清洗箱體、302-吹掃管、303-噴淋管、4-蒸汽管道、5-冷卻水管道、6-蒸汽排放箱、7-冷卻管、8-控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中,如圖1-圖4所示,一種用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置,該裝置包括:
[0022]蒸汽箱1,蒸汽箱I內(nèi)存儲(chǔ)有高溫蒸汽;
[0023]冷卻水箱2,冷卻水箱2內(nèi)存儲(chǔ)有冷卻水;
[0024]清洗機(jī)構(gòu)3,清洗機(jī)構(gòu)3包括清洗箱體301、設(shè)置在清洗箱體301內(nèi)的吹掃管302和噴淋管303,至少一個(gè)吹掃管302豎直安裝在清洗箱體301的底部,吹掃管302的進(jìn)水口通過蒸汽管道4與蒸汽箱I連接,吹掃管302上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,吹掃管302與濾芯內(nèi)孔相配合,至少一個(gè)噴淋管303水平設(shè)置在清洗箱體301的頂部,噴淋管303的進(jìn)水口通過冷卻水管道5與冷卻水箱2連接,噴淋管303上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,清洗箱體301的底部開設(shè)有排水口。
[0025]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1、圖5-圖6所示,該裝置還包括蒸汽排放箱6,蒸汽排放箱6的進(jìn)水口與清洗箱體301的排水口連接,蒸汽排放箱6內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷卻管7,冷卻管7的進(jìn)水口與冷卻水箱2連接,冷卻管7上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,蒸汽排放箱6的排水口與污水處理系統(tǒng)連接。清洗箱體內(nèi)的高溫蒸汽排放至蒸汽排放箱內(nèi),并經(jīng)冷卻管上噴嘴噴出的冷卻水進(jìn)行冷凝,再排放至污水處理系統(tǒng)進(jìn)行污水處理。
[0026]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,吹掃管302的進(jìn)水口還通過管道與冷卻水箱2連接,該管道上設(shè)置有控制閥8。在用高溫蒸汽清洗完濾芯后,關(guān)閉蒸汽箱,開啟控制閥,使冷卻水經(jīng)吹掃管對(duì)濾芯再進(jìn)行一次清洗,可以提高清洗質(zhì)量。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理是:將需要清洗的濾芯套裝在吹掃管上,吹掃管的個(gè)數(shù)可以根據(jù)濾芯清洗量進(jìn)行設(shè)置,吹掃管的高度也可以根據(jù)濾芯的大小進(jìn)行調(diào)整,開啟蒸汽箱,向吹掃管通高溫蒸汽,一般每個(gè)吹掃管與蒸汽箱連接的蒸汽管道上都設(shè)置有控制閥,可以根據(jù)清洗濾芯的數(shù)量打開相應(yīng)的控制閥,也可以全部開啟,高溫蒸汽經(jīng)吹掃管上的噴嘴噴射在濾芯的內(nèi)壁,可以快速清除濾芯內(nèi)附著油污及雜質(zhì),然后高溫蒸汽慢慢充滿整個(gè)清洗箱體,在高溫高壓下,可以清洗濾芯的外壁,同時(shí),向噴淋管內(nèi)通冷卻水,噴淋管的數(shù)量也可以根據(jù)清洗箱體大小進(jìn)行設(shè)置,開啟冷卻水箱,冷卻水經(jīng)噴淋管上的噴嘴噴射在清洗箱體內(nèi),一方面可以對(duì)清洗箱體內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)行冷卻,另一方面可以進(jìn)一步清洗濾芯的外壁,如果需要進(jìn)一步清洗,可以關(guān)閉蒸汽箱,接通冷卻水箱和吹掃管,冷卻水經(jīng)吹掃管對(duì)濾芯內(nèi)壁進(jìn)行清洗,清洗過程中,清洗箱體內(nèi)的蒸汽溫度比較高,如果直接排放會(huì)影響外界環(huán)境,此時(shí)通過蒸汽排放箱收納清洗箱體內(nèi)排放的高溫蒸汽,并通過冷卻管對(duì)高溫蒸汽進(jìn)行冷卻,使其冷凝為水,再將冷凝后的污水連接污水處理系統(tǒng),一般利用廠房?jī)?nèi)現(xiàn)有的能源及水處理系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行處理。
[0028]本實(shí)用新型在不損害濾芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)和保證濾芯精度準(zhǔn)確度的情況下,利用水蒸氣快速去除濾芯內(nèi)外附著的油污及雜質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,占地小,不會(huì)污染環(huán)境。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置,其特征在于,該裝置包括: 蒸汽箱,所述蒸汽箱內(nèi)存儲(chǔ)有高溫蒸汽; 冷卻水箱,所述冷卻水箱內(nèi)存儲(chǔ)有冷卻水; 清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱體、設(shè)置在所述清洗箱體內(nèi)的吹掃管和噴淋管,至少一個(gè)所述吹掃管豎直安裝在清洗箱體的底部,所述吹掃管的進(jìn)水口通過蒸汽管道與蒸汽箱連接,所述吹掃管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述吹掃管與濾芯內(nèi)孔相配合,至少一個(gè)所述噴淋管水平設(shè)置在清洗箱體的頂部,所述噴淋管的進(jìn)水口通過冷卻水管道與冷卻水箱連接,所述噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述清洗箱體的底部開設(shè)有排水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,該裝置還包括蒸汽排放箱,所述蒸汽排放箱的進(jìn)水口與清洗箱體的排水口連接,所述蒸汽排放箱內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)冷卻管,所述冷卻管的進(jìn)水口與冷卻水箱連接,所述冷卻管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述蒸汽排放箱的排水口與污水處理系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述吹掃管的進(jìn)水口還通過管道與冷卻水箱連接,所述管道上設(shè)置有控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于潤(rùn)滑過濾系統(tǒng)濾芯的快速清洗裝置,包括蒸汽箱;冷卻水箱;清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱體、設(shè)置在所述清洗箱體內(nèi)的吹掃管和噴淋管,至少一個(gè)所述吹掃管豎直安裝在清洗箱體的底部,所述吹掃管的進(jìn)水口通過蒸汽管道與蒸汽箱連接,所述吹掃管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述吹掃管與濾芯內(nèi)孔相配合,至少一個(gè)所述噴淋管水平設(shè)置在清洗箱體的頂部,所述噴淋管的進(jìn)水口通過冷卻水管道與冷卻水箱連接,所述噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴嘴,所述清洗箱體的底部開設(shè)有排水口。本實(shí)用新型利用水蒸氣快速去除濾芯內(nèi)外附著的油污及雜質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,占地小,不會(huì)污染環(huán)境。
【IPC分類】B01D41-00, B01D41-04
【公開號(hào)】CN204275670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420690250
【發(fā)明人】徐俊, 高君, 萬寶剛
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日
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