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節(jié)能攪拌釜的制作方法

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節(jié)能攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種節(jié)能攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在制備改性瀝青時(shí),由于改性劑和瀝青需要在一定高溫下才能混合相溶,所以通常先對(duì)瀝青進(jìn)行升溫后,將瀝青和改性劑注入攪拌罐,使瀝青和改性劑在保溫狀態(tài)下迅速均勻混合相容。由于在攪拌過(guò)程中瀝青為熔融狀態(tài),帶有一定的粘稠性,用普通的攪拌裝置,無(wú)法使瀝青和改性劑混合均勻,兩者不能充分發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),影響成品的質(zhì)量。
[0003]中國(guó)專利201210128519.9公開(kāi)了一種瀝青攪拌罐,包括罐體、攪拌軸、攪拌葉和減速器,所述罐體為立式結(jié)構(gòu),其上部設(shè)有進(jìn)料口,下部設(shè)有出料口 ;攪拌軸設(shè)在罐體內(nèi),攪拌軸的上端穿過(guò)罐體的上部與減速器連接;攪拌軸設(shè)有多組攪拌葉,每組攪拌葉上設(shè)有多片攪拌葉片,由減速器帶動(dòng)一根攪拌軸進(jìn)行整體攪拌,利用攪拌葉實(shí)現(xiàn)瀝青的攪拌。
[0004]但是上述攪拌罐不能有效去除瀝青中的團(tuán)絮狀成分,不能保證在攪拌的過(guò)程瀝青,尤其是罐壁處的瀝青有效的上下翻滾,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種節(jié)能攪拌釜。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種節(jié)能攪拌釜,包括釜體、減速機(jī)、攪拌軸和葉片,所述的葉片所在平面與所述的攪拌軸之間的夾角為45° -60°,在所述的葉片上設(shè)置有多個(gè)通孔,在所述的釜體的內(nèi)壁面上設(shè)置有多個(gè)折流板,所述的折流板由多個(gè)連接桿與所述的內(nèi)壁面固定連接,所述的折流板的內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁面間保留有間隙。
[0008]所述的折流板的徑向夾角為20° -30°。
[0009]所述的通孔為錐臺(tái)形,所述的通孔的迎液面為銳角以提高對(duì)團(tuán)絮狀物的切削作用。
[0010]在所述的折流板上設(shè)置有小直徑端位于迎液面的錐臺(tái)形孔。
[0011]所述的葉片為兩組且上下間隔交錯(cuò)設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的攪拌釜,采用雙葉片式攪拌,能有效保證釜體中部的攪拌強(qiáng)度,同時(shí),將葉片與軸保持一定的夾角,可有效實(shí)現(xiàn)瀝青在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行上下翻滾,而且,在葉片上述設(shè)置通孔,并在通孔的迎液面形成刃部,可有效對(duì)團(tuán)絮狀物進(jìn)行切割,使其成為絲狀,提高混合效果,同時(shí),在釜體的內(nèi)壁面上設(shè)置折流板,利用折流板使邊緣的瀝青同樣能上下翻滾,而且,在折流板內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁面間形成間隙,該間隙同樣可以切割團(tuán)絮狀物,進(jìn)一步提尚混合效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1所示為本實(shí)用新型的節(jié)能攪拌釜的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2所示為本實(shí)用新型的節(jié)能攪拌釜的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1、2所示,本實(shí)用新型的節(jié)能攪拌釜包括釜體1、減速機(jī)2、攪拌軸3和兩組上下間隔地交錯(cuò)設(shè)置在攪拌軸上的葉片5,所述的葉片所在平面與所述的攪拌軸之間的夾角為45° -60°,在所述的葉片上設(shè)置有多個(gè)通孔6,所述的通孔為錐臺(tái)形,所述的通孔的迎液面為銳角以提高對(duì)團(tuán)絮狀物的切削作用。同時(shí),在所述的釜體的內(nèi)壁面上設(shè)置有多個(gè)折流板4,所述的折流板長(zhǎng)度方向與所述的釜體的軸向相同,所述的折流板由多個(gè)連接桿與所述的內(nèi)壁面固定連接,所述的折流板的內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁面間保留有間隙。
[0018]本實(shí)用新型的攪拌釜,采用雙葉片式攪拌,能有效保證釜體中部的攪拌強(qiáng)度,同時(shí),將葉片與軸保持一定的夾角,可有效實(shí)現(xiàn)瀝青在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行上下翻滾,而且,在葉片上述設(shè)置通孔,并在通孔的迎液面形成刃部,可有效對(duì)團(tuán)絮狀物進(jìn)行切割,使其成為絲狀,提高混合效果,同時(shí),在釜體的內(nèi)壁面上設(shè)置折流板,利用折流板使邊緣的瀝青同樣能上下翻滾,而且,在折流板內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁面間形成間隙,該間隙同樣可以切割團(tuán)絮狀物,進(jìn)一步提尚混合效果。
[0019]進(jìn)一步地,為避免瀝青在折流板處堆積,所述的折流板的徑向夾角為20° -30°,即,在迎液側(cè)保持銳角,可以增大間隙處的壓力,保證團(tuán)絮狀物切割效果的同時(shí),防止瀝青在此處堆積,而且,在所述的折流板上設(shè)置有小直徑端位于迎液面的錐臺(tái)形孔,進(jìn)步一步提升對(duì)團(tuán)絮狀物的處理效果。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能攪拌釜,其特征在于,包括釜體、減速機(jī)、攪拌軸和葉片,所述的葉片所在平面與所述的攪拌軸之間的夾角為45° -60°,在所述的葉片上設(shè)置有多個(gè)通孔,在所述的釜體的內(nèi)壁面上設(shè)置有多個(gè)折流板,所述的折流板由多個(gè)連接桿與所述的內(nèi)壁面固定連接,所述的折流板的內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁面間保留有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能攪拌釜,其特征在于,所述的折流板的徑向夾角為20。-30。。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能攪拌釜,其特征在于,所述的通孔為錐臺(tái)形,所述的通孔的迎液面為銳角以提高對(duì)團(tuán)絮狀物的切削作用。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能攪拌釜,其特征在于,在所述的折流板上設(shè)置有小直徑端位于迎液面的錐臺(tái)形孔。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能攪拌釜,其特征在于,所述的葉片為兩組且上下間隔交錯(cuò)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能攪拌釜,包括釜體、減速機(jī)、攪拌軸和葉片,所述的葉片所在平面與所述的攪拌軸之間的夾角為45°-60°,在所述的葉片上設(shè)置有多個(gè)通孔,在所述的釜體的內(nèi)壁面上設(shè)置有多個(gè)折流板,所述的折流板由多個(gè)連接桿與所述的內(nèi)壁面固定連接,所述的折流板的內(nèi)側(cè)邊與內(nèi)壁面間保留有間隙。本實(shí)用新型的攪拌釜,采用雙葉片式攪拌,能有效保證釜體中部的攪拌強(qiáng)度,同時(shí),將葉片與軸保持一定的夾角,可有效實(shí)現(xiàn)瀝青在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行上下翻滾,而且,在葉片上述設(shè)置通孔,并在通孔的迎液面形成刃部,可有效對(duì)團(tuán)絮狀物進(jìn)行切割,使其成為絲狀,提高混合效果。
【IPC分類(lèi)】B01F7-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204275872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420761184
【發(fā)明人】杜新國(guó), 余強(qiáng), 胡學(xué)永
【申請(qǐng)人】天津海泰環(huán)??萍及l(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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