一種噴射反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴射反應(yīng)器，特別涉及一種在壓力情況下，使液體和粉體充分混合的噴射反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粉體和液體的混合通常具有以下兩種方式:
[0003]第一種為批次粉液混合。將粉液同時(shí)置于一容器中，在容器中依靠攪拌槳進(jìn)行混合。這種方式的缺點(diǎn)包括:不能實(shí)現(xiàn)粉體和液體的在線混合；粉體多為一次性投入或批次投入容器，粉和液接觸面積小，造成粉體極易抱團(tuán)，且攪拌耗時(shí)長。
[0004]第二種為在線粉液混合。粉體和液體可以實(shí)現(xiàn)在線混合。但粉體和液體接觸時(shí)，仍然存在接觸面積小、會(huì)出現(xiàn)粉體抱團(tuán)、粉液混合不均的情況。因此這種方式需要后續(xù)更長的攪拌工作時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種讓粉體和液體充分混合的噴射反應(yīng)器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種噴射反應(yīng)器，包括管芯和導(dǎo)流殼。管芯為中空結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)套管、擴(kuò)張管和延伸管，所述延伸管的截面積大于所述內(nèi)套管的截面積，所述擴(kuò)張管連接所述內(nèi)套管和所述延伸管，在所述擴(kuò)張管的管壁上開設(shè)有射流孔；導(dǎo)流殼為三通結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)口管和外套管，所述進(jìn)口管的一端與所述外套管的管壁相通；所述管芯插入所述外套管中，所述管芯和所述導(dǎo)流殼形成所述噴射反應(yīng)器，所述內(nèi)套管的一部分和所述擴(kuò)張管落入所述外套管內(nèi)，且由所述外套管封閉，在所述內(nèi)套管、所述擴(kuò)張管和所述外套管間形成一間隙，所述間隙僅與所述進(jìn)口管和所述射流孔連通；所述射流孔的總截面積小于所述延伸管的截面積，所述射流孔的總截面積小于所述進(jìn)口管的截面積。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)套管和所述延伸管的橫截面為圓形，所述內(nèi)套管和所述延伸管同軸設(shè)置。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)口管和外套管的橫截面為圓形，所述進(jìn)口管的中心軸線垂直于所述外套管的中心軸線。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述外套管、所述內(nèi)套管和所述延伸管同軸設(shè)置。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述射流孔的中心軸線和所述內(nèi)套管的中心軸線形成一夾角a，所述夾角a的角度為大于10°，且小于80°。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述射流孔的中心軸線和所述內(nèi)套管的中心軸線形成一夾角a，所述夾角a的角度為大于20°，且小于50°。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)口管的截面積是所述射流孔的總截面積的4?6倍。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述射流孔為多個(gè)，均勻分布在所述擴(kuò)張管的周邊。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，從所述內(nèi)套管的管壁上徑向向外延伸一臺階，在所述管芯插入所述外套管后，所述臺階和所述外套管的一端配合形成封閉所述間隙的結(jié)構(gòu)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述管芯豎直放置，所述進(jìn)口管位于水平位置，所述進(jìn)口管的管壁的最低點(diǎn)和所述射流孔處于同一高度位置。
[0016]本實(shí)用新型的噴射反應(yīng)器由管芯和導(dǎo)流殼通過接插方式形成，使導(dǎo)流殼內(nèi)的壓力霧化液體穿過射流孔和管芯內(nèi)的壓力霧化氣體在管芯內(nèi)充分接觸。
【附圖說明】
[0017]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的噴射反應(yīng)器的管芯的局部剖視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的噴射反應(yīng)器的導(dǎo)流殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2的仰視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的噴射反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖4的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的噴射反應(yīng)器的管芯的局部剖視圖。如圖所示，管芯I為中空結(jié)構(gòu)，從上至下依次包括內(nèi)套管11、擴(kuò)張管12和延伸管13。延伸管13的截面積大于內(nèi)套管11的截面積，擴(kuò)張管12的一端與內(nèi)套管11連接，擴(kuò)張管12的另一端和延伸管13連接，在擴(kuò)張管12的管壁上開設(shè)有貫穿管壁的射流孔14。管芯I頂部，即內(nèi)套管11的頂端為霧狀粉體的入口。生產(chǎn)過程中霧狀粉體從管芯I頂部進(jìn)入，依次經(jīng)過內(nèi)套管11、擴(kuò)張管12和延伸管13。
[0025]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的噴射反應(yīng)器的導(dǎo)流殼的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的仰視圖。如圖所示，導(dǎo)流殼2為三通結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)口管21和外套管22。進(jìn)口管21的一端與外套管22的管壁相通，進(jìn)口管21和外套管22的內(nèi)部空間連通，進(jìn)口管21遠(yuǎn)離外套管22管壁的一端和外套管22的兩端形成三通結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)過程中，液體從進(jìn)口管21進(jìn)入。
[0026]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的噴射反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的仰視圖。如圖所示，將管芯I插入導(dǎo)流殼2的外套管22中，管芯I與導(dǎo)流殼2的外套管22相配合，形成本實(shí)用新型的噴射反應(yīng)器。其中，內(nèi)套管11的一部分和整個(gè)擴(kuò)張管12落入外套管22內(nèi)，且由外套管22封閉。在內(nèi)套管11、擴(kuò)張管12和外套管22之間形成一環(huán)繞內(nèi)套管11的間隙S，該間隙S僅與導(dǎo)流殼2的進(jìn)口管21和擴(kuò)張管12上開設(shè)的射流孔14連通。從進(jìn)口管21進(jìn)來的壓力液體在間隙中做短暫的停留，從而使壓力液體能充滿整個(gè)導(dǎo)流殼2。射流孔14的總截面積小于內(nèi)套管11的截面積。因?yàn)閿U(kuò)張管12和延伸管13的截面積都大于內(nèi)套管11的截面積，所以射流孔14的總截面積小于擴(kuò)張管12和延伸管13的截面積，S卩小于管芯I的任一截面積。同時(shí)，射流孔14的總截面積小于進(jìn)口管21的截面積。
[0027]本實(shí)用新型的噴射反應(yīng)器的工作原理為:
[0028]管芯I為中空結(jié)構(gòu)，霧狀粉體從管芯I頂部進(jìn)入。壓力液體從導(dǎo)流殼2的進(jìn)口管21注入，在環(huán)繞內(nèi)套管11的間