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帶冷風(fēng)管的脫硝噴槍的制作方法

文檔序號(hào):8568489閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
帶冷風(fēng)管的脫硝噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硝領(lǐng)域,特別是涉及一種脫硝噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程,防止環(huán)境污染的重要性,已作為世界范圍的問(wèn)題而被尖銳地提了出來(lái)。目前廣泛采用的SNCR脫硝工藝中,脫硝噴槍把氨水溶液霧化成10ym以下的微小液滴,均勻地噴到煙氣(例如水泥廠的窯爐煙氣或熱電廠的鍋爐煙氣)中,進(jìn)而與煙氣中的no、no2等氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng),生成氮?dú)夂退?,以降低煙氣中氮氧化物的含量,進(jìn)而使得煙氣的排放達(dá)到或者低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]脫硝噴槍噴入點(diǎn)越接近煙氣中心脫硝效果越好,但因?yàn)闋t內(nèi)煙氣溫度非常高,尤其接近煙氣中心的地方溫度能達(dá)到1000°c以上,而且必須保證脫硝劑與煙氣有0.5秒以上的反應(yīng)時(shí)間,才能使噴出的氨溶液與煙氣混合良好。目前技術(shù)中的脫硝噴槍的耐受溫度在900°C以下,故只能避開(kāi)火焰,設(shè)置在煙道壁附近溫度略低的環(huán)境中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的不足,提供一種帶冷風(fēng)管的脫硝噴槍,以便脫硝噴槍更深入的探近煙道中心。
[0005]本實(shí)用新型包括噴嘴、噴嘴底座、氨水管、風(fēng)管、冷風(fēng)管、護(hù)套、預(yù)埋管、第一冷卻風(fēng)入口、預(yù)埋管法蘭、風(fēng)管法蘭、第二冷卻風(fēng)入口、密封裝置、紊流器、氨水入口、壓縮空氣入口。預(yù)埋管嵌入安裝在煙道壁上,預(yù)埋管伸出煙道壁外的尾端裝有預(yù)埋管法蘭,預(yù)埋管上設(shè)有第一冷卻風(fēng)入口 ;氨水管、風(fēng)管、冷風(fēng)管、護(hù)套、預(yù)埋管由內(nèi)而外依次套設(shè);冷風(fēng)管上裝有風(fēng)管法蘭,風(fēng)管法蘭與預(yù)埋管法蘭通過(guò)螺栓固定;氨水管和風(fēng)管的疊套結(jié)構(gòu)的頂端安裝有噴嘴底座,噴嘴安裝在噴嘴底座上;氨水管和風(fēng)管的疊套結(jié)構(gòu)的尾部安裝有紊流器,紊流器上設(shè)有氨水入口和壓縮空氣入口,氨水入口接通氨水管內(nèi)部,壓縮空氣入口接通風(fēng)管與氨水管之間空腔;護(hù)套套于冷風(fēng)管頂部;冷風(fēng)管上設(shè)有第二冷卻風(fēng)入口 ;冷風(fēng)管尾部設(shè)有密封裝置,密封裝置緊套在風(fēng)管上。
[0006]噴嘴離冷風(fēng)管頂端距離為15mm?30mm;噴槍噴射角度為10°?120°,噴嘴的霧化粒度為20?200 μ m。
[0007]本實(shí)用新型自帶冷卻裝置,能伸入煙道壁16長(zhǎng)度范圍可以達(dá)到O?1500mm,比現(xiàn)有技術(shù)脫硝噴槍更接近煙氣中心,脫硝效率更高。而且因?yàn)樽o(hù)套保護(hù),減少了煙氣中夾帶著大量粉塵和石英砂顆粒對(duì)本裝置的沖刷,本實(shí)用新型比現(xiàn)有技術(shù)磨損少,使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu),下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖所示:本實(shí)用新型包括噴嘴1、噴嘴底座2、氨水管3、風(fēng)管4、冷風(fēng)管5、護(hù)套6、預(yù)埋管7、第一冷卻風(fēng)入口 8、預(yù)埋管法蘭9、風(fēng)管法蘭10、第二冷卻風(fēng)入口 11、密封裝置12、紊流器13、氨水入口 14、壓縮空氣入口 15。在煙道壁16上開(kāi)孔埋入預(yù)埋管7,預(yù)埋管7伸出煙道壁16外的尾端裝有預(yù)埋管法蘭9,預(yù)埋管7上設(shè)有第一冷卻風(fēng)入口 8 ;氨水管3、風(fēng)管4、冷風(fēng)管5、護(hù)套6、預(yù)埋管7由內(nèi)而外依次套設(shè);冷風(fēng)管5上裝有風(fēng)管法蘭10,風(fēng)管法蘭10與預(yù)埋管法蘭9通過(guò)螺栓固定。氨水管3和風(fēng)管4的疊套結(jié)構(gòu)的頂端安裝有噴嘴底座2,噴嘴I安裝在噴嘴底座2上;氨水管3和風(fēng)管4的疊套結(jié)構(gòu)的尾部安裝有紊流器13,紊流器13上設(shè)有氨水入口 14和壓縮空氣入口 15,氨水入口 14接通氨水管3內(nèi)部,壓縮空氣入口 15接通風(fēng)管4與氨水管3之間空腔。護(hù)套6為碳化硅管,套于冷風(fēng)管5頂端,用于防護(hù)噴頭不被煙氣中夾帶著大量粉塵和石英砂顆粒的煙氣沖刷,進(jìn)而能夠減緩對(duì)脫硝噴槍的磨損,最終延長(zhǎng)脫硝噴槍的使用壽命。冷風(fēng)管5上設(shè)有第二冷卻風(fēng)入口 11,在第二冷卻風(fēng)入口 11和第一冷卻風(fēng)入口 8同時(shí)接入冷卻風(fēng)時(shí),可以保證冷風(fēng)管5內(nèi)處于800°C以下溫度,為噴嘴I提供了一個(gè)低溫安全的工作環(huán)境。冷風(fēng)管5尾部設(shè)有密封裝置12,密封裝置12緊套在風(fēng)管4上。
[0011]上述的噴嘴離冷風(fēng)管頂端距離為15mm?30mm;噴槍噴射角度為10°?120°,噴出的霧化粒度為20?200 μ m。
[0012]最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶冷風(fēng)管的脫硝噴槍,包括噴嘴(I)、噴嘴底座(2)、氨水管(3)、風(fēng)管(4)、冷風(fēng)管(5)、護(hù)套(6)、預(yù)埋管(7)、第一冷卻風(fēng)入口(8)、預(yù)埋管法蘭(9)、風(fēng)管法蘭(10)、第二冷卻風(fēng)入口(11)、密封裝置(12)、紊流器(13)、氨水入口(14)、壓縮空氣入口(15),其特征在于:預(yù)埋管(7)嵌入安裝在煙道壁(16)上,預(yù)埋管(7)伸出煙道壁(16)外的尾端裝有預(yù)埋管法蘭(9),預(yù)埋管(7)上設(shè)有第一冷卻風(fēng)入口(8);氨水管(3)、風(fēng)管(4)、冷風(fēng)管(5)、護(hù)套出)、預(yù)埋管(7)由內(nèi)而外依次套設(shè);冷風(fēng)管(5)上裝有風(fēng)管法蘭(10),風(fēng)管法蘭(10)與預(yù)埋管法蘭(9)通過(guò)螺栓固定;氨水管(3)和風(fēng)管(4)的疊套結(jié)構(gòu)的頂端安裝有噴嘴底座(2),噴嘴(I)安裝在噴嘴底座(2)上;氨水管(3)和風(fēng)管(4)的疊套結(jié)構(gòu)的尾部安裝有紊流器(13),紊流器(13)上設(shè)有氨水入口(14)和壓縮空氣入口(15),氨水入口(14)接通氨水管(3)內(nèi)部,壓縮空氣入口(15)接通風(fēng)管(4)與氨水管(3)之間空腔;護(hù)套(6)套于冷風(fēng)管(5)頂端;冷風(fēng)管(5)上設(shè)有第二冷卻風(fēng)入口(11);冷風(fēng)管(5)尾部設(shè)有密封裝置(12),密封裝置(12)緊套在風(fēng)管(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝噴槍,其特征在于,所述噴嘴(I)離冷風(fēng)管頂端距離為15mm?30mm;噴槍噴射角度為10。?120°,噴出的霧化粒度為20?200 μ m。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶冷風(fēng)管的脫硝噴槍,包括由內(nèi)而外依次套設(shè)的氨水管、風(fēng)管、冷風(fēng)管、護(hù)套、預(yù)埋管;氨水管和風(fēng)管的疊套結(jié)構(gòu)的頂端安裝有噴嘴底座,噴嘴安裝在噴嘴底座上;氨水管和風(fēng)管的疊套結(jié)構(gòu)的尾部安裝有紊流器,紊流器上設(shè)有氨水入口和壓縮空氣入口,氨水入口接通氨水管內(nèi)部,壓縮空氣入口接通風(fēng)管與氨水管之間空腔;護(hù)套套于冷風(fēng)管頂部;冷風(fēng)管上設(shè)有第二冷卻風(fēng)入口;預(yù)埋管嵌入安裝在煙道壁上,預(yù)埋管上設(shè)有第一冷卻風(fēng)入口;冷風(fēng)管尾部設(shè)有密封裝置,密封裝置緊套在風(fēng)管上。本實(shí)用新型自帶冷卻裝置,比現(xiàn)有技術(shù)脫硝噴槍更接近煙氣中心,脫硝效率更高。
【IPC分類】B05B7-04, B01D53-78, B05B15-00, B01D53-56
【公開(kāi)號(hào)】CN204276200
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420758441
【發(fā)明人】章聯(lián)兵
【申請(qǐng)人】杭州新際能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日
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