具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子元器件的生產(chǎn)設備，尤其是一種具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機。
【背景技術】
[0002]電容在加工過程中需要在其表面涂裝上一層絕緣材料，現(xiàn)有技術中，通常采用環(huán)氧樹脂涂裝機，將電容浸入環(huán)氧樹脂中對其進行涂裝處理。然而由于傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂涂裝機中，環(huán)氧樹脂相對于電容往往為靜止狀態(tài)，環(huán)氧樹脂難以均勻的附著在電容表面，從而無法對其形成良好的涂裝效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種環(huán)氧樹脂涂裝機，其可有效改善對電容的涂裝均度與質量。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其包括有機座，機座底部設置有膠盆；所述機座上設置有在豎直方向延伸的升降機構，且其與膠盆共軸，升降機構的下端部設置有電容夾具；所述膠盆底部設置有第一電機，所述升降機構的下端部設置有第二電機，電容夾具固定連接于第二電機之上；所述第一電機與第二電機的旋轉方向相反。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述第一電機與第二電機的轉速均至多為500轉/分。采用上述設計，其通過電機的低速旋轉，避免電容在膠盆內因與環(huán)氧樹脂的高速撞擊而導致其受到損壞。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述電容夾具中，其下端面的邊部位置設置有延豎直方向向下延伸的擾流板；所述擾流板的下端面所在高度低于電容夾具中，電容的下端面高度；所述擾流板上設置有多個用于環(huán)氧樹脂導通的通孔。采用上述設計，其可通過擾流板避免電容在膠盆內與環(huán)氧樹脂相對旋轉時，由于相對流速過大而造成電容的損害，并可通過通孔使得擾流板以外的環(huán)氧樹脂實時進入擾流板內部，從而在確保電容安全的前提下，使其受到更為均勻的涂裝。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述擾流板中，通孔的面積之和為擾流板的側端面表面積的1/3至2/3。采用上述設計，其即可確保擾流板內外的樹脂流通效果，又可避免通孔設置過多導致環(huán)氧樹脂相對于電容的流速過大。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述膠盆的底端面設置有至少兩個攪拌槳，其分別通過設置在膠盆外部的攪拌電機進行控制。采用上述設計，其可通過攪拌槳使得膠盆內的環(huán)氧樹脂受其攪拌而避免樹脂粘結于一處。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述膠盆內部設置有溫度控制器與電熱絲，其彼此之間采用電性連接，其可實時監(jiān)測膠盆內環(huán)氧樹脂的溫度，使得其在不會損壞電容性能前提下達到較高溫度，從而改善樹脂在電容上的附著能力。
[0010]作為本實用新型的一種改進，升降機構采用絲桿結構，絲桿的上部位置設置有固定在機架上的絲桿升降機，絲桿升降機中設置有用于對絲桿進行控制的升降電機，以及旋轉手輪。采用上述設計，其可通過絲桿控制電容夾具以及電容的升降，并可藉由電機控制與手動控制的配合，實現(xiàn)電容的精確定位，避免其深入環(huán)氧樹脂過多而導致附著區(qū)域過大；此夕卜，升降電機亦可在電容涂裝過程中控制電容在豎直方向上運動，從而使得其與樹脂的相對接觸得到進一步的改善。
[0011]采用上述技術方案的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其可通過第一電機與第二電機實現(xiàn)電容在膠盆內與環(huán)氧樹脂的相對旋轉，從而使得電容在涂裝過程中，樹脂可更為均勻的沾附在電容表面，從而使得電容的涂裝效果得以顯著的改善，進而使得電容表面的絕緣性能得到提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中膠盆內部示意圖；
[0014]附圖標記列表:
[0015]I—機座、2—膠盆、3—電容夾具、4一第一電機、5—第二電機、6—擾流板、7—通孔、8—溫度控制器、9 一電熱絲、10—絲桿、11 一絲桿升降機、12—旋轉手輪、13—攪拌槳、14 一攪拌電機。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示的一種具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其包括有機座1，機座I底部設置有膠盆2 ;所述機座I上設置有在豎直方向延伸的升降機構，且其與膠盆2共軸，升降機構的下端部設置有電容夾具3 ;所述膠盆底部設置有第一電機4，所述升降機構的下端部設置有第二電機5，電容夾具3固定連接于第二電機5之上；所述第一電機4與第二電機5的旋轉方向相反。
[0019]作為本實用新型的一種改進，所述第一電機4與第二電機5的轉速均為400轉/分。采用上述設計，其通過電機的低速旋轉，避免電容在膠盆內因與環(huán)氧樹脂的高速撞擊而導致其受到損壞。
[0020]作為本實用新型的一種改進，所述電容夾具3中，其下端面的邊部位置設置有延豎直方向向下延伸的擾流板6 ;所述擾流板6的下端面所在高度低于電容夾具3中，電容的下端面高度；所述擾流板6上設置有多個用于環(huán)氧樹脂導通的通孔7。采用上述設計，其可通過擾流板避免電容在膠盆內與環(huán)氧樹脂相對旋轉時，由于相對流速過大而造成電容的損害，并可通過通孔使得擾流板以外的環(huán)氧樹脂實時進入擾流板內部，從而在確保電容安全的前提下，使其受到更為均勻的涂裝。
[0021]作為本實用新型的一種改進，所述擾流板中，通孔的面積之和為擾流板的側端面表面積的1/2。采用上述設計，其即可確保擾流板內外的樹脂流通效果，又可避免通孔設置過多導致環(huán)氧樹脂相對于電容的流速過大。
[0022]采用上述技術方案的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其可通過第一電機與第二電機實現(xiàn)電容在膠盆內與環(huán)氧樹脂的相對旋轉，從而使得電容在涂裝過程中，樹脂可更為均勻的沾附在電容表面，從而使得電容的涂裝效果得以顯著的改善，進而使得電容表面的絕緣性能得到提高。
[0023]實施例2
[0024]作為本實用新型的一種改進，所述膠盆2內部設置有溫度控制器8與電熱絲9，其彼此之間采用電性連接，其可實時監(jiān)測膠盆內環(huán)氧樹脂的溫度，使得其在不會損壞電容性能前提下達到較高溫度，從而改善樹脂在電容上的附著能力。
[0025]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0026]實施例3
[0027]作為本實用新型的一種改進，升降機構采用絲桿結構10，絲桿10的上部位置設置有固定在機架I上的絲桿升降機11，絲桿升降機11中設置有用于對絲桿10進行控制的升降電機，以及旋轉手輪12。采用上述設計，其可通過絲桿控制電容夾具以及電容的升降，并可藉由電機控制與手動控制的配合，實現(xiàn)電容的精確定位，避免其深入環(huán)氧樹脂過多而導致附著區(qū)域過大；此外，升降電機亦可在電容涂裝過程中控制電容在豎直方向上運動，從而使得其與樹脂的相對接觸得到進一步的改善。
[0028]本實施例其余特征與優(yōu)點同實施例2相同
[0029]實施例4
[0030]作為本實用新型的一種改進，如圖1與圖2所示，所述膠盆2的底端面設置有兩個攪拌槳13，其分別通過設置在膠盆2外部的攪拌電機14進行控制。采用上述設計，其可通過攪拌槳使得膠盆內的環(huán)氧樹脂受其攪拌而避免樹脂粘結于一處。
[0031]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例3相同。
【主權項】
1.一種具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其包括有機座，機座底部設置有膠盆；所述機座上設置有在豎直方向延伸的升降機構，且其與膠盆共軸，升降機構的下端部設置有電容夾具；其特征在于，所述膠盆底部設置有第一電機，所述升降機構的下端部設置有第二電機，電容夾具固定連接于第二電機之上；所述第一電機與第二電機的旋轉方向相反。
2.按照權利要求1所述的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其特征在于，所述第一電機與第二電機的轉速均至多為500轉/分。
3.按照權利要求1或2所述的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其特征在于，所述電容夾具中，其下端面的邊部位置設置有延豎直方向向下延伸的擾流板；所述擾流板的下端面所在高度低于電容夾具中，電容的下端面高度；所述擾流板上設置有多個用于環(huán)氧樹脂導通的通孔。
4.按照權利要求3所述的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其特征在于，所述擾流板中，通孔的面積之和為擾流板的側端面表面積的1/3至2/3。
5.按照權利要求1或2所述的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其特征在于，所述膠盆的底端面設置有至少兩個攪拌槳，其分別通過設置在膠盆外部的攪拌電機進行控制。
6.按照權利要求5所述的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其特征在于，所述膠盆內部設置有溫度控制器與電熱絲，其彼此之間采用電性連接。
7.按照權利要求6所述的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其特征在于，升降機構采用絲桿結構，絲桿的上部位置設置有固定在機架上的絲桿升降機，絲桿升降機中設置有用于對絲桿進行控制的升降電機，以及旋轉手輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其包括有機座，機座底部設置有膠盆；所述機座上設置有在豎直方向延伸的升降機構，且其與膠盆共軸，升降機構的下端部設置有電容夾具；所述膠盆底部設置有第一電機，所述升降機構的下端部設置有第二電機，電容夾具固定連接于第二電機之上；所述第一電機與第二電機的旋轉方向相反；采用上述技術方案的具有優(yōu)良涂裝質量的環(huán)氧樹脂涂裝機，其可通過第一電機與第二電機實現(xiàn)電容在膠盆內與環(huán)氧樹脂的相對旋轉，從而使得電容在涂裝過程中，樹脂可更為均勻的沾附在電容表面，從而使得電容的涂裝效果得以顯著的改善，進而使得電容表面的絕緣性能得到提高。
【IPC分類】B05C3-10, B05C11-00
【公開號】CN204276267
【申請?zhí)枴緾N201420563642
【發(fā)明人】宗啟軍
【申請人】淮安盛宇電子有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月28日