結(jié)構(gòu)緊湊型水性亞光處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于人造革、合成革生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊型水性亞光處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水性處理劑是當(dāng)前人們解決人造革環(huán)保問題的一大途徑，但是過去油性處理劑的設(shè)備根本無法來解決水性處理劑的干燥問題，現(xiàn)在人們都采取了很多辦法，如加長烘箱、加大風(fēng)量和提高溫度等等都無法徹底解決水的殘留問題。專利申請?zhí)枮?01420377125.1的中國發(fā)明專利公開了一種針板定型水性亞光處理生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線沿一條直線布置在車間內(nèi)，長度達(dá)30米以上，采用兩次烘干的方式，水性亞光處理效果相當(dāng)好。該生產(chǎn)線在試驗(yàn)階段發(fā)現(xiàn)存在以下技術(shù)問題:由于生產(chǎn)線幾十米，占地面積大，對于一些車間小的生產(chǎn)企業(yè)就不能推廣應(yīng)用。若縮短生產(chǎn)線，就不能保證烘干效果(水分蒸發(fā)完全)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種占地面積小、烘干效果佳的結(jié)構(gòu)緊湊型水性亞光處理系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:結(jié)構(gòu)緊湊型水性亞光處理系統(tǒng)，包括支架，支架上設(shè)有平臺，平臺下方設(shè)有由左到右依次設(shè)有放卷裝置、儲料緩沖裝置和水性漿料輥涂裝置，平臺上設(shè)有導(dǎo)熱油烘箱和位于導(dǎo)熱油烘箱左側(cè)的微波烘箱，支架右側(cè)設(shè)有冷卻定型裝置和位于冷卻定型裝置左側(cè)的收卷裝置；放卷裝置上的PVC/PU人造革、合成革依次通過儲料緩沖裝置、水性漿料輥涂裝置、導(dǎo)熱油烘箱、微波烘箱、冷卻定型裝置后纏繞到收卷裝置上；導(dǎo)熱油烘箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油散熱器，微波烘箱內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，PVC/PU人造革、合成革在微波烘箱的右側(cè)進(jìn)口和左側(cè)出口處分別設(shè)有一個屏蔽罩；冷卻定型裝置包括框架、第一冷卻輥和第二冷卻輥，框架與支架固定連接，第一冷卻輥和第二冷卻輥設(shè)在框架上，第一冷卻輥位于第二冷卻輥正上方。
[0005]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用上下布置的雙層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱油烘箱和微波烘箱設(shè)在上層，這樣就縮短了生產(chǎn)線在地面的布置長度，另外，冷卻定型裝置的第一冷卻輥位于第二冷卻輥正上方，即兩個冷卻輥也采用上下布置的方式，這樣可進(jìn)一步縮短生產(chǎn)線的長度，從而適合車間較小的生產(chǎn)企業(yè)。
[0006]本實(shí)用新型在水性漿料輥涂到PVC/PU人造革、合成革表面后，先經(jīng)導(dǎo)熱油烘箱進(jìn)行烘干處理，經(jīng)過導(dǎo)熱油烘箱溫度在80°C -100°C之間水分烘出，接著進(jìn)入微波烘箱，利用微波發(fā)生器產(chǎn)生頻率非常高的電磁波。經(jīng)微波發(fā)生器內(nèi)的水分子以每秒鐘24.5億千次的頻率進(jìn)行震動運(yùn)行，震動引起摩擦起熱，經(jīng)微波烘箱的抽風(fēng)口將熱水份排出，微波烘箱左右兩側(cè)的屏蔽罩能有效的屏蔽微波的外泄，防止微波傷害工人。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，并采用微波來完成烘干人造革表面水份的殘留，從根本上解決水性處理劑的應(yīng)用問題。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊型水性亞光處理系統(tǒng)，包括支架1，支架I上設(shè)有平臺2，平臺2下方設(shè)有由左到右依次設(shè)有放卷裝置3、儲料緩沖裝置4和水性漿料輥涂裝置5，平臺2上設(shè)有導(dǎo)熱油烘箱6和位于導(dǎo)熱油烘箱6左側(cè)的微波烘箱7，支架I右側(cè)設(shè)有冷卻定型裝置和位于冷卻定型裝置左側(cè)的收卷裝置9 ;放卷裝置3上的PVC/PU人造革、合成革依次通過儲料緩沖裝置4、水性漿料輥涂裝置5、導(dǎo)熱油烘箱6、微波烘箱7、冷卻定型裝置后纏繞到收卷裝置9上；導(dǎo)熱油烘箱6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油散熱器10，微波烘箱7內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器11，PVC/PU人造革、合成革8在微波烘箱7的右側(cè)進(jìn)口和左側(cè)出口處分別設(shè)有一個屏蔽罩12 ;冷卻定型裝置包括框架13、第一冷卻輥14和第二冷卻輥15，框架13與支架I固定連接，第一冷卻輥14和第二冷卻輥15設(shè)在框架13上，第一冷卻輥14位于第二冷卻輥15正上方。
[0010]本實(shí)用新型采用上下布置的雙層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱油烘箱6和微波烘箱7設(shè)在上層，這樣就縮短了生產(chǎn)線在地面的布置長度，另外，冷卻定型裝置的第一冷卻輥14位于第二冷卻輥15正上方，即兩個冷卻輥也采用上下布置的方式，這樣可進(jìn)一步縮短生產(chǎn)線的長度，從而適合車間較小的生產(chǎn)企業(yè)。
[0011]本實(shí)用新型在水性漿料輥涂到PVC/PU人造革、合成革8表面后，先經(jīng)導(dǎo)熱油烘箱6進(jìn)行烘干處理，經(jīng)過導(dǎo)熱油烘箱6溫度在80°C -100°C之間水分烘出，接著進(jìn)入微波烘箱7，利用微波發(fā)生器11產(chǎn)生頻率非常高的電磁波。經(jīng)微波發(fā)生器11內(nèi)的水分子以每秒鐘24.5億千次的頻率進(jìn)行震動運(yùn)行，震動引起摩擦起熱，經(jīng)微波烘箱7的抽風(fēng)口將熱水份排出，微波烘箱7左右兩側(cè)的屏蔽罩12能有效的屏蔽微波的外泄，防止微波傷害工人。
[0012]本實(shí)用新型當(dāng)中的放卷裝置3、儲料緩沖裝置4、水性漿料輥涂裝置5、冷卻定型裝置和收卷裝置9均在申請?zhí)枮?01420377125.1的中國發(fā)明專利針板定型水性亞光處理生產(chǎn)線當(dāng)中所公開，因此，這些裝置的具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0013]本實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.結(jié)構(gòu)緊湊型水性亞光處理系統(tǒng)，其特征在于:包括支架，支架上設(shè)有平臺，平臺下方設(shè)有由左到右依次設(shè)有放卷裝置、儲料緩沖裝置和水性漿料輥涂裝置，平臺上設(shè)有導(dǎo)熱油烘箱和位于導(dǎo)熱油烘箱左側(cè)的微波烘箱，支架右側(cè)設(shè)有冷卻定型裝置和位于冷卻定型裝置左側(cè)的收卷裝置；放卷裝置上的PVC/PU人造革、合成革依次通過儲料緩沖裝置、水性漿料輥涂裝置、導(dǎo)熱油烘箱、微波烘箱、冷卻定型裝置后纏繞到收卷裝置上；導(dǎo)熱油烘箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油散熱器，微波烘箱內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，PVC/PU人造革、合成革在微波烘箱的右側(cè)進(jìn)口和左側(cè)出口處分別設(shè)有一個屏蔽罩；冷卻定型裝置包括框架、第一冷卻輥和第二冷卻輥，框架與支架固定連接，第一冷卻輥和第二冷卻輥設(shè)在框架上，第一冷卻輥位于第二冷卻輥正上方。
【專利摘要】結(jié)構(gòu)緊湊型水性亞光處理系統(tǒng)，包括支架，支架上設(shè)有平臺，平臺下方設(shè)有由左到右依次設(shè)有放卷裝置、儲料緩沖裝置和水性漿料輥涂裝置，平臺上設(shè)有導(dǎo)熱油烘箱和位于導(dǎo)熱油烘箱左側(cè)的微波烘箱，支架右側(cè)設(shè)有冷卻定型裝置和位于冷卻定型裝置左側(cè)的收卷裝置；導(dǎo)熱油烘箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油散熱器，微波烘箱內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，微波烘箱的右側(cè)進(jìn)口和左側(cè)出口處分別設(shè)有一個屏蔽罩；冷卻定型裝置包括框架、第一冷卻輥和第二冷卻輥，框架與支架固定連接，第一冷卻輥和第二冷卻輥設(shè)在框架上，第一冷卻輥位于第二冷卻輥正上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，并采用微波來完成烘干人造革表面水份的殘留，從根本上解決水性處理劑的應(yīng)用問題。
【IPC分類】B05C9-08, D06N3-00
【公開號】CN204276288
【申請?zhí)枴緾N201420741600
【發(fā)明人】王顯威
【申請人】河南永合新材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月2日