鍍膜加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍍膜加工機，尤指一種可針對內部組件(例如手機)作鍍膜加工的裝置。
【背景技術】
[0002]臺灣新型專利M472060揭示了一種防水鍍膜加工機結構，該加工機具有一鍍膜加工槽、一烘干室、一霧化裝置及兩個鍍膜加工套體。該鍍膜加工槽的上端有一開口，該開口上有一可進行密封蓋接的活動蓋，在槽底設有一排出口，排出口與外側一接管銜接組成內部液體的排出結構，且于后側壁設有至少一負壓抽吸口，各負壓抽吸口于外端設一導吸管，各導吸管共同與一銜接抽吸泵浦的抽吸管會合銜接；另于鍍膜加工槽底部設一輸出孔結合一與抽吸泵銜接的循環(huán)輸出管。該烘干室設于機體下段的正面開口空間，內部空間的上壁設一紅外線釋出口及一紅外線旋波釋出口，于一側壁設一可促進內部熱對流的循環(huán)風扇。該霧化裝置的底部設一入口，其與鍍膜加工槽底部結合該循環(huán)輸出管的一輸出孔內端銜接，在一側設一可將液狀的防水鍍膜劑以霧狀噴出的出口。該兩鍍膜加工套體的開口端相對套抵，且于相對內側壁間夾持一阻隔兩套體內部空間的隔板，該隔板中段鏤設一套接加工對象(例如手機)的套孔；該兩個鍍膜加工套體一端接口與負壓抽吸口銜接，而另一端接口與霧化裝置的出口銜接，從而組成可于同一機構內完成正、負壓循環(huán)的操作結構。
[0003]該防水鍍膜加工機結構在使用過程中，其中霧化裝置可將防水鍍膜劑以霧狀噴入該鍍膜加工套體的一端內部，且當感應開關感應活動蓋密閉蓋合后，可控制啟動抽吸泵對銜接負壓抽吸口的兩個鍍膜加工套體內部進行間歇性負壓抽吸，使得兩個鍍膜加工套體由隔板阻隔的兩側內部空間形成正、負壓力差，由于壓力差作用使霧狀的防水鍍膜劑可由加工物件(如手機)的各種插孔(如擴音孔、收音孔或充電孔等)進入，從而對內部所有零部件形成附著的鍍膜加工操作，達到防水、防潮及/或防刮傷等效果。
[0004]專利M472060所揭示的防水鍍膜加工機在使用上雖然已具有一定的效果，然而，該防水鍍膜加工機的霧化效果不佳，造成鍍膜的加工質量無法提升。具體而言，安裝在該循環(huán)輸出管與該霧化鍍膜加工套體之間的該霧化裝置，無法產生充分的霧狀粒子以導入該霧化鍍膜加工套體內，來對不同型式及/或大小的手機進行分布均勻的鍍膜加工，造成不同大小手機的鍍膜質量與效果不同。此外，現有的防水鍍膜加工機的霧化裝置一般具有清洗不便與構造復雜的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種鍍膜加工機，該鍍膜加工機可用來對例如手機的加工物的內部組件作鍍膜加工，同時，該鍍膜加工機能達到提升霧化鍍膜的質量與效果的目的。此外，本實用新型的鍍膜加工機具有結構簡單及清洗方便的優(yōu)點。
[0006]本實用新型構成的鍍膜加工機包含一鍍膜腔體、一霧化裝置及一空氣壓縮機。該鍍膜腔體的內部具有相互連通的一霧化室及一鍍膜腔室，該霧化室內容納有鍍膜藥劑，該鍍膜腔室提供一加工物容納空間，該鍍膜腔室包含一進氣段及一出氣段，該進氣段與該霧化室連通，該出氣段連接有一第一抽氣管。該霧化裝置包含一震蕩片及一震蕩控制電路，該震蕩片安裝在該霧化室內且與該震蕩控制電路電性連接，當該震蕩控制電路動作時，該震蕩片會震蕩產生超音波而將容納在該霧化室中的鍍膜藥劑震成霧狀粒子且輸入到該鍍膜腔室的進氣段內。該空氣壓縮機具有一吸氣頭，該吸氣頭外接一吸氣管，該吸氣管固定連接或可操作地連接至該第一抽氣管，當該空氣壓縮機動作時，該第一抽氣管可對該鍍膜腔室的出氣段進行抽氣，使得該鍍膜腔室的出氣段成為具有負壓的空間。
[0007]優(yōu)選地，該霧化室位于該鍍膜腔室的一側下方，該霧化室內容納一抽屜型安裝座，該震蕩片設在該安裝座內。該霧化室的前端形成一開口，該安裝座系可拆卸地從該開口置入該霧化室內。
[0008]優(yōu)選地,該霧化室的前端形成一開口，該安裝座可拆卸地從該開口置入該霧化室內
[0009]優(yōu)選地，該安裝座的底面設有多組定位柱，該震蕩片安裝在該安裝座的定位柱上，該震蕩片與該安裝座的底面之間設有一吸液件；該震蕩控制電路設在一電路板上且容納在一蓋體內，該蓋體安裝在該鍍膜腔體的一側壁上。
[0010]優(yōu)選地，該鍍膜加工機還包含一機體，該機體的上側內部具有一鍍膜槽，該鍍膜腔體容納在該鍍膜槽內，該鍍膜腔室與機體外部空間之間設有一泄壓閥。
[0011]優(yōu)選地，其中該吸氣管連接至一個三通接頭，該第一抽氣管連接至該三通接頭，該三通接頭還連接一第二抽氣管，第二抽氣管的管端連接至該機體的鍍膜槽，當該空氣壓縮機動作時，該第二抽氣管可對該鍍膜槽進行抽氣，使得該鍍膜槽形成為具有負壓的環(huán)境。
[0012]優(yōu)選地，該鍍膜加工機還包含一可控制該空氣壓縮機動作的控制單元，該控制單元與該霧化裝置電性連接，可用以控制該震蕩控制電路的動作。
[0013]優(yōu)選地，其中在該進氣段與該出氣段之間的腔壁上設有相對的兩凸肋，用以安裝一支持板，該支持板將該進氣段與該出氣段分隔，該支持板上具有一穿孔，用以提供該加工物穿入而受該支持板支撐在該鍍膜腔室內，該穿孔與該進氣段及該出氣段連通。
[0014]優(yōu)選地，其中該空氣壓縮機還具有一吹氣頭，該吹氣頭外接一吹氣管，該吹氣管連接至一噴漆筆的氣壓管，該噴漆筆上設有一儲料罐及一噴漆開關。
[0015]本實用新型提供的鍍膜加工機，能夠有效提高鍍膜藥劑的霧化質量，從而提升加工物件表面鍍膜的質量，使物品表面鍍膜更加均勻。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細說明，其中:
[0017]圖1是本實用新型一實施例的鍍膜加工機的示意圖；
[0018]圖2是圖1的鍍膜加工機上蓋開啟狀態(tài)時的局部組件分解圖；
[0019]圖3是圖1的鍍膜加工機的局部組件立體示意圖；
[0020]圖4是圖1的鍍膜加工機的側視圖；
[0021]圖5是圖1的鍍膜加工機的鍍膜腔體、超音波霧化裝置與一手機的分解圖；
[0022]圖6是沿圖1的6-6線截面的剖視圖；
[0023]圖7是沿圖6的7-7線截面顯示超音波霧化裝置產生霧氣的狀態(tài)的剖視圖；
[0024]圖8是顯示圖7的霧氣由鍍膜腔室的進氣段向出氣段移動的狀態(tài)示意圖。
[0025]上述附圖中的標號說明如下:
[0026]10.鍍膜加工機12.機體
[0027]14.鍍膜腔體16.霧化裝置
[0028]18.空氣壓縮機20.鍍膜槽
[0029]22.容室24.上蓋
[0030]25.面板26.電源開關
[0031]27.壓力開關28.觸控幕屏
[0032]29.霧化室30.鍍膜腔室
[0033]32.安裝座34.開口
[0034]36.定位柱38.藥劑
[0035]40.活動蓋42.進氣段
[0036]44.出氣段46.凸肋
[0037]48.支持板50.穿孔
[0038]52.手機54.抽氣孔
[0039]56.第一抽氣管58.震蕩片
[0040]60.電路板6L導線
[0041]62.震蕩控制電路63.蓋體
[0042]64.霧氣66.固定片
[0043]67.固定件68.墊片
[0044]69.吸液件70.控制單元
[0045]72.導線74.吸氣頭
[0046]76.吹氣頭78.吸氣管
[0047]80.三通接頭82.第二抽氣管
[0048]84.管端86.吹氣管
[0049]88.噴漆筆90.氣壓管
[0050]92.儲料罐94.開關
[0051]96.透氣孔98.過濾器
[0052]100.泄壓閥601.插槽
[0053]611.插頭
【具體實施方式】
[0054]本實用新型可有多種不同的實施例?，F將介紹一僅為例子但非用以限制的一具體實施例，并參照所附圖式對本實用新型的較佳結構實施例內容說明如下:
[0055]參閱圖1至圖8，其中顯示本實用新型一具體實施例提供的鍍膜加工機10，該鍍膜加工機10包括一機體12、一鍍膜腔體14、一超音波霧化裝置16及一空氣壓縮機18。該機體12的上側內部具有一鍍膜槽20，該機體12的下側內部具有一容室22。該機體12的上端有一可開啟的上蓋24,用以蓋合該鍍膜槽20。該機體12的正面有一面板25,該面板25上有一電源開關26、一壓力開關27及一可用來控制噴藥操作的觸控幕屏28。
[0056]該鍍膜腔體14容納在該機體12的鍍膜槽20內。該鍍膜腔體14內具有相互連通的一霧化室29及一鍍膜腔室30，該霧化室29內容納一抽屜型的安裝座32，在本實施例中，該霧化室29位于該鍍膜腔室30的一側下方，且該霧化室29的前端形成一開口 34，該安裝座32可拆卸地從該開口 34置入該霧化室29內，且該安裝座32的底面設有多組定位柱36。該霧化室29內容納有鍍膜藥劑38，如圖7所示。另外，該鍍膜腔體14的頂部形成開口且以一活動蓋40蓋合。
[0057]該鍍膜腔室30包含一進氣段42及一出氣段44，如圖5與圖6所示，該進氣段42與該霧化室29連通。在本實施例中，在該進氣段42與該出氣段44之間的腔壁上設有相對的兩凸肋46，用以安裝一支持板48，該支持板48將該進氣段42