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一種配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔的制作方法

文檔序號:8612396閱讀:198來源:國知局
一種配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔的制作方法
【專利說明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型屬于化工設(shè)備,特別涉及一種配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]風(fēng)機與吸收塔進氣口連接,化工廠管道中經(jīng)常伴有一定量焦油等雜質(zhì),焦油進入風(fēng)機后,會有一定量的焦油吸附于扇葉上,時間長了會造成風(fēng)機偏心運轉(zhuǎn)進而損壞軸承。在風(fēng)機進口處安裝過濾裝置是目前采用較為普遍的方法,但效果不理想,維修更換較為頻繁。目前我國生產(chǎn)亞硫酸氫鈉吸收塔氣體分布器結(jié)構(gòu)不近合理,氣體分布不均勻,吸收效率低,一般通過三到四級吸收才能把二氧化硫吸收完全,實現(xiàn)達標(biāo)排放,采用新式雙切流氣體分布器的吸收塔,二氧化硫由于分布均勻,阻力小,吸收效果好,我們亞硫酸氫鈉生產(chǎn)裝置吸收塔通過分布器改造,氣體分布器由一般改為雙切流氣體分布器,由原來的三級吸收改為二級吸收,簡化了生產(chǎn)流程,不僅方便操作,降低消耗,節(jié)約成本,而尾氣二氧化硫含量低于改造前實現(xiàn)達標(biāo)排放。
[0005](三)【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔,該吸收塔結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔,包括塔體,塔體的進氣口連接風(fēng)機,其特殊之處在于:該風(fēng)機前面設(shè)置除焦油管道,除焦油管道包括管道本體,所述管道本體內(nèi)安裝有若干擋板,擋板呈圓形,直徑與管道本體內(nèi)徑等大,擋板由擋片和過濾網(wǎng)兩部分組成,擋片部分的面積大于過濾網(wǎng)部分的面積,每一個擋板的擋片和下一個擋板的過濾網(wǎng)通過卡扣交替安裝在管道本體的上部;每一個擋片位于管道本體上部的擋板,其正下方安裝有排焦油口,排焦油口上安裝有開關(guān);所述管道本體出口端連接有蓋,蓋上設(shè)有管道出口,擋片占擋板面積的三分之二,過濾網(wǎng)占三分之一,所述蓋通過螺栓與管道本體固定,所述管道出口設(shè)有法蘭盤,通過該法蘭盤連接風(fēng)機,氣體沿塔體上的進氣口進入氣體分布器,該氣體分布器包括內(nèi)筒、沿內(nèi)筒切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板,內(nèi)筒外設(shè)置5-9塊折流板,該折流板與內(nèi)筒的徑向夾角為30-40°,氣體沿內(nèi)筒切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板進入吸收塔,導(dǎo)流板上安裝流量計,風(fēng)機、流量計均經(jīng)接收模塊連接處理器,該處理器通過發(fā)送模塊為語音模塊及自動撥號報警器、蜂鳴器下達指令,該自動撥號報警器包括STC12C5410和MT8888芯片。
[0009]本實用新型的配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔,處理器包括主板、ATMEGA32及外圍器件,語音模塊包括語音芯片PM66及放大電路,接收模塊包括RF69-433無線模塊,發(fā)送模塊包括RF69-433無線模塊。
[0010]本實用新型的配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔,折流板6塊,該折流板與內(nèi)筒的徑向夾角為35°。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的反應(yīng)系統(tǒng),在風(fēng)機前的管道中安裝具有沉淀焦油雜質(zhì)的擋板,將焦油雜質(zhì)在排焦油口排除,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,排焦油效果好,避免了原有過濾裝置維修更換較為頻繁而且效果不佳的弊端。雙切線氣體分布器結(jié)構(gòu)由弧型并且和內(nèi)桶向切的氣體導(dǎo)向板兩塊,5-9塊經(jīng)向夾角30°—40°的折流板和內(nèi)筒組成,折流板數(shù)量越多,氣體分布越均勻,吸收效果越好,隨著折流板數(shù)量增多,氣體阻力增大,氣體壓降也增大,所以選擇合適的折流板數(shù)特別重要,實踐證明6塊折流板比較合適。折流板的經(jīng)向夾角對二氧化硫氣體的分布也有較大的影響,一定的經(jīng)向夾角在二氧化硫氣體通過折流板時,有利于氣體均勻分布,二氧化硫氣體在內(nèi)外桶環(huán)形通道內(nèi)高速動的同時產(chǎn)生離心作用,弧型導(dǎo)流板對截留下來的氣體進行導(dǎo)流時經(jīng)向夾角在一定程度上可以減少氣體的能量消耗,降低氣體阻力,通過實際應(yīng)用夾角35°比較合適。
[0012](四)
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]附圖2為附圖1氣體分布器的俯視圖;
[0016]附圖3為本實用新型的流量計的位置示意圖;
[0017]附圖4為本實用新型的除焦油管道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]附圖5為本實用新型的自動撥號報警器與處理器的連接框圖;
[0019]圖中:1管道本體,2擋板,3擋片,4過濾網(wǎng),5卡扣,6排焦油口,7開關(guān),8蓋,9螺栓,10管道出口,11法蘭盤,12塔體,13風(fēng)機,14內(nèi)筒,15導(dǎo)流板,16折流板,17流量計,18接收模塊,19處理器,20發(fā)送模塊,21語音模塊,22自動撥號報警器,23蜂鳴器。
[0020](五)
【具體實施方式】
[0021]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括塔體12,塔體12的進氣口連接風(fēng)機13,該風(fēng)機13前面設(shè)置除焦油管道,除焦油管道包括管道本體I,所述管道本體I內(nèi)安裝有若干擋板2,擋板2呈圓形,直徑與管道本體I內(nèi)徑等大,擋板2由擋片3和過濾網(wǎng)4兩部分組成,擋片3部分的面積大于過濾網(wǎng)4部分的面積,每一個擋板2的擋片3和下一個擋板2的過濾網(wǎng)4通過卡扣5交替安裝在管道本體I的上部;每一個擋片3位于管道本體I上部的擋板2,其正下方安裝有排焦油口 6,排焦油口 6上安裝有開關(guān)7 ;所述管道本體I出口端連接有蓋8,蓋8上設(shè)有管道出口 10,擋片3占擋板2面積的三分之二,過濾網(wǎng)4占三分之一,所述蓋8通過螺栓9與管道本體I固定,所述管道出口 10設(shè)有法蘭盤11,通過該法蘭盤11連接風(fēng)機13,氣體沿塔體12上的進氣口進入氣體分布器,該氣體分布器包括內(nèi)筒
14、沿內(nèi)筒14切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板15,內(nèi)筒14外設(shè)置5-9塊折流板16,該折流板16與內(nèi)筒14的徑向夾角為30-40°,氣體沿內(nèi)筒14切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板15進入吸收塔,導(dǎo)流板上安裝流量計17,風(fēng)機13、流量計17均經(jīng)接收模塊18連接處理器19,該處理器19通過發(fā)送模塊20為語音模塊21及自動撥號報警器22、蜂鳴器23下達指令,該自動撥號報警器22包括STC12C5410和MT8888芯片。處理器19包括主板、ATMEGA32及外圍器件,語音模塊21包括語音芯片PM66及放大電路,接收模塊18包括RF69-433無線模塊,發(fā)送模塊20包括RF69-433無線模塊。折流板16為6塊,該折流板16與內(nèi)筒14的徑向夾角為35°
[0022]雙切線氣體分布器具體實施方法:在亞硫酸氫鈉生產(chǎn)裝置吸收塔氣體進塔位置安裝如圖所是的雙切流氣體分布器,二氧化硫氣體沿內(nèi)筒14切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板15進入吸收塔,通過折流板16 二氧化硫氣體向下流動均勻分布,氣體通過內(nèi)筒14向上升均勻和氫氧化鈉溶液反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉。吸收塔氣體分布器主要是真對生產(chǎn)亞硫酸氫鈉行業(yè),用氫氧化鈉溶液吸收二氧化硫氣體,反應(yīng)生成亞硫酸氫鈉,提高二氧化硫的收率,降低生產(chǎn)成本。
[0023]用戶可以通過鍵盤預(yù)存相關(guān)技術(shù)人員的報警電話號碼在單片機存儲器中,當(dāng)有報警信號傳送給單片機后,單片機將根據(jù)警情的優(yōu)先權(quán),撥打相應(yīng)的電話號碼并給出語音提示,通過STC12C5410和MT8888構(gòu)成的遠程智能電話自動報警系統(tǒng)的電話網(wǎng)發(fā)送給用戶。通過該自動撥號報警器15系統(tǒng)實現(xiàn)將報警及時傳達給相關(guān)技術(shù)人員,結(jié)合蜂鳴器23形成完備的報警安全系統(tǒng),保證施工現(xiàn)場的安全。避免了原來設(shè)備存在問題,現(xiàn)場工作人員不能及時發(fā)現(xiàn)會出問題的情況,值得推廣。
【主權(quán)項】
1.一種配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔,包括塔體(12),塔體(12)的進氣口連接風(fēng)機(13),其特征在于:該風(fēng)機(13)前面設(shè)置除焦油管道,除焦油管道包括管道本體(I ),所述管道本體(I)內(nèi)安裝有若干擋板(2),擋板(2)呈圓形,直徑與管道本體(I)內(nèi)徑等大,擋板(2)由擋片(3)和過濾網(wǎng)(4)兩部分組成,擋片(3)部分的面積大于過濾網(wǎng)(4)部分的面積,每一個擋板(2)的擋片(3)和下一個擋板(2)的過濾網(wǎng)(4)通過卡扣(5)交替安裝在管道本體(I)的上部;每一個擋片(3)位于管道本體(I)上部的擋板(2),其正下方安裝有排焦油口(6),排焦油口(6)上安裝有開關(guān)(7);所述管道本體(I)出口端連接有蓋(8),蓋(8)上設(shè)有管道出口(10),擋片(3)占擋板(2)面積的三分之二,過濾網(wǎng)(4)占三分之一,所述蓋(8)通過螺栓(9)與管道本體(I)固定,所述管道出口(10)設(shè)有法蘭盤(11),通過該法蘭盤(11)連接風(fēng)機(13 ),氣體沿塔體(12 )上的進氣口進入氣體分布器,該氣體分布器包括內(nèi)筒(14)、沿內(nèi)筒(14)切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板(15),內(nèi)筒(14)外設(shè)置5-9塊折流板(16),該折流板(16)與內(nèi)筒(14)的徑向夾角為30-40°,氣體沿內(nèi)筒(14)切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板(15)進入吸收塔,導(dǎo)流板(15)上安裝流量計(17),風(fēng)機(13)、流量計(17)均經(jīng)接收模塊(18)連接處理器(19),該處理器(19)通過發(fā)送模塊(20)為語音模塊(21)及自動撥號報警器(22)、蜂鳴器(23)下達指令,該自動撥號報警器(22)包括STC12C5410和MT8888 芯片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔,其特征在于:處理器(19)包括主板、ATMEGA32及外圍器件,語音模塊(21)包括語音芯片PM66及放大電路,接收模塊(18)包括RF69-433無線模塊,發(fā)送模塊(20)包括RF69-433無線模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔,其特征在于:折流板(16) 6塊,該折流板(16)與內(nèi)筒(14)的徑向夾角為35°。
【專利摘要】本實用新型涉及吸收塔,特別涉及一種配備除焦油管道的節(jié)能吸收塔。包括塔體,塔體的進氣口連接風(fēng)機,該風(fēng)機前面設(shè)置除焦油管道,除焦油管道包括管道本體,所述管道本體內(nèi)安裝有若干擋板,擋板呈圓形,直徑與管道本體內(nèi)徑等大,擋板由擋片和過濾網(wǎng)兩部分組成,氣體沿塔體上的進氣口進入氣體分布器,該氣體分布器包括內(nèi)筒、沿內(nèi)筒切線左右兩個方向的弧型導(dǎo)流板。本實用新型的反應(yīng)系統(tǒng),在風(fēng)機前的管道中安裝具有沉淀焦油雜質(zhì)的擋板,將焦油雜質(zhì)在排焦油口排除,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,排焦油效果好,避免了原有過濾裝置維修更換較為頻繁而且效果不佳的弊端。選擇合適的折流板數(shù)特別重要,實踐證明6塊折流板比較合適。
【IPC分類】B01D53-50, B01D53-78, B01D50-00
【公開號】CN204320070
【申請?zhí)枴緾N201420669051
【發(fā)明人】顏猛, 陳成文, 崔開巖, 熊洪濤, 李文凱, 林軍, 高彩霞
【申請人】山東國潤精細化工有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月11日
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