錐形鋼管桿自動噴漆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴涂裝置，具體涉及錐形鋼管桿自動噴漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錐形鋼管桿是電力輸電線路一種重要產(chǎn)品，為延長使用壽命，需要對鋼管桿采取相應(yīng)的表面處理，如噴漆。在人工噴鋅過程中，鋅層的厚度一致性無法保證，造成鋼管桿外觀噴鋅厚薄不勻、色差大:即達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求，又嚴重的浪費鋅盾，同時給操作工帶來身體的健康危害。并且由于鋼管桿體積較大，人工無法翻轉(zhuǎn)，需用行車操作，費工耗時。公告號為CN2756325Y—種自動噴涂裝置，該實用新型所述的自動噴涂裝置具有可以上下和左右移動的噴槍；公告號為CN202893584U —種粉末自動噴涂往復(fù)機改進結(jié)構(gòu)，該實用新型所述的噴涂往復(fù)機可以通過滑軌實現(xiàn)水平移動，還可以實現(xiàn)噴涂角度和高度的調(diào)節(jié)。但上述對比文件不能解決錐形鋼管桿這種體積較大產(chǎn)品的噴漆問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供錐形鋼管桿自動噴漆裝置包括由控制柜控制的可以通過滑軌實現(xiàn)自動縱向水平移動的噴涂往復(fù)機，所述噴涂往復(fù)機具有由控制柜控制能夠上下和左右自動移動的噴槍；其特征在于所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置還包括兩個鋼管桿噴漆托架，所述鋼管桿噴漆托架包括支架、托輪，所述支架上設(shè)置有絲杠，所述托輪設(shè)置在托輪底座上，托輪底座設(shè)置在絲杠上并通過螺紋與絲杠連接，實現(xiàn)托輪可橫向同步開合；至少一個托輪與由控制器控制的電機傳動連接，實現(xiàn)托輪可自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度。
[0004]噴涂往復(fù)機上設(shè)置有與控制柜連接的超聲波測距儀和感應(yīng)限位開關(guān)。超聲波測距儀的檢測數(shù)據(jù)隨時回傳給控制柜，控制柜可以根據(jù)托輪上的鋼管桿錐度隨時調(diào)節(jié)噴槍與鋼管桿的距離，保證最佳噴涂效果。噴涂往復(fù)機縱向噴涂到設(shè)定長度后，感應(yīng)限位開關(guān)發(fā)出信號回傳給控制柜，控制柜控制噴涂往復(fù)機停止前行，鋼管桿噴漆托架上的托輪自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，然后噴涂往復(fù)機啟動回程噴涂。
[0005]至少一端的鋼管桿噴漆托架設(shè)置有行走輪、行走輪導(dǎo)軌，所述行走輪設(shè)置在支架下，行走輪設(shè)置在行走輪導(dǎo)軌上。實現(xiàn)鋼管桿噴漆托架可以沿行走輪導(dǎo)軌縱向移動，便于調(diào)節(jié)鋼管桿噴漆托架間距離，以適應(yīng)長度不同的鋼管桿。
[0006]本實用新型所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置在使用時，首先把除繡后的鋼管桿放在鋼管桿噴漆托架上，托輪托住鋼管桿兩端，其中一端托架可以沿行走輪導(dǎo)軌縱向移動，以適應(yīng)不同長度的鋼管桿，然后旋轉(zhuǎn)絲杠，托輪橫向同步開合，調(diào)節(jié)不同直徑鋼管桿的中心高度。鋼管桿放在托架上校平后，噴涂往復(fù)機沿軌道縱向移動噴涂。超聲波測距儀的檢測數(shù)據(jù)隨時回傳給控制柜，控制柜可以根據(jù)鋼管桿錐度隨時調(diào)節(jié)噴槍與鋼管桿的距離，保證最佳噴涂效果。噴涂往復(fù)機縱向噴涂到設(shè)定長度后，感應(yīng)限位開關(guān)發(fā)出信號，噴涂往復(fù)機停止前行，鋼管桿噴漆托架上的托輪自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，然后噴涂往復(fù)機啟動回程噴涂。類似循環(huán)操作，直到鋼管桿噴涂完成。
[0007]本實用新型所述一種錐形鋼管桿自動噴漆裝置不但能夠提高錐形鋼管桿的噴涂效率，降低物料消耗，提升噴涂質(zhì)量，而且可以避免噴涂工序?qū)T工健康造成的危害。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型主視圖；
[0009]圖2為圖1中所示鋼管桿噴漆托架的左視圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0011]如圖1、圖2所示，本實用新型所述一種錐形鋼管桿自動噴漆裝置包括由控制柜2控制的可以通過滑軌實現(xiàn)自動縱向水平移動的噴涂往復(fù)機I，所述噴涂往復(fù)機具有由控制柜控制能夠上下和左右自動移動的噴槍3 ;其特征在于所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置還包括兩個鋼管桿噴漆托架，所述鋼管桿噴漆托架包括支架4、托輪5，所述支架上設(shè)置有絲杠6，所述托輪5設(shè)置在托輪底座7上，托輪底座7設(shè)置在絲杠6上并通過螺紋與絲杠6連接，實現(xiàn)托輪5可橫向同步開合；至少一個托輪5與由控制器2控制的電機傳動連接，實現(xiàn)托輪5可自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度。
[0012]噴涂往復(fù)機I上設(shè)置有與控制柜連接的超聲波測距儀8和感應(yīng)限位開關(guān)9。超聲波測距儀8的檢測數(shù)據(jù)隨時回傳給控制柜2，控制柜2可以根據(jù)托輪5上的鋼管桿錐度隨時調(diào)節(jié)噴槍3與鋼管桿的距離，保證最佳噴涂效果。噴涂往復(fù)機I縱向噴涂到設(shè)定長度后，感應(yīng)限位開關(guān)9發(fā)出信號回傳給控制柜2，控制柜2控制噴涂往復(fù)機I停止前行，鋼管桿噴漆托架上的托輪5在控制柜2的控制下自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，然后噴涂往復(fù)機I啟動回程噴涂。
[0013]至少一端的鋼管桿噴漆托架設(shè)置有行走輪10、行走輪導(dǎo)軌11，所述行走輪10設(shè)置在支架4下，行走輪10設(shè)置在行走輪導(dǎo)軌11上。實現(xiàn)鋼管桿噴漆托架可以沿行走輪導(dǎo)軌11縱向移動，便于調(diào)節(jié)兩端的鋼管桿噴漆托架間距離，以適應(yīng)長度不同的鋼管桿。
[0014]本實用新型所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置在使用時，首先把除繡后的鋼管桿放在鋼管桿噴漆托架上，托輪5托住鋼管桿兩端，其中一端鋼管桿噴漆托架可以沿行走輪導(dǎo)軌11縱向移動，以適應(yīng)不同長度的鋼管桿，然后旋轉(zhuǎn)絲杠6，托輪5橫向同步開合，調(diào)節(jié)不同直徑鋼管桿的中心高度。鋼管桿放在鋼管桿噴漆托架上校平后，噴涂往復(fù)機I沿軌道縱向移動噴涂。超聲波測距儀8的檢測數(shù)據(jù)隨時回傳給控制柜2，控制柜2可以根據(jù)鋼管桿錐度隨時調(diào)節(jié)噴槍3與鋼管桿的距離，保證最佳噴涂效果。噴涂往復(fù)機I縱向噴涂到設(shè)定長度后，感應(yīng)限位開關(guān)9發(fā)出信號，噴涂往復(fù)機I停止前行，鋼管桿噴漆托架上的托輪5自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，然后噴涂往復(fù)機I啟動回程噴涂。類似循環(huán)操作，直到鋼管桿噴涂完成。
[0015]錐形鋼管桿使用本實用新型所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置，可以節(jié)省三分之二的噴涂時間，并且涂層厚薄均勻，沒有明顯色差變化，可以節(jié)省三分之一的噴涂材料，同時也保證了員工的身體健康。
【主權(quán)項】
1.錐形鋼管桿自動噴漆裝置，包括由控制柜控制的可以通過滑軌實現(xiàn)自動縱向水平移動的噴涂往復(fù)機，所述噴涂往復(fù)機具有由控制柜控制能夠上下和左右自動移動的噴槍；其特征在于所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置還包括兩個鋼管桿噴漆托架，所述鋼管桿噴漆托架包括支架、托輪，所述支架上設(shè)置有絲杠，所述托輪設(shè)置在托輪底座上，托輪底座設(shè)置在絲杠上并通過螺紋與絲杠連接；至少一個托輪與由控制器控制的電機傳動連接，實現(xiàn)托輪可自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度。
2.權(quán)利要求1所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置，其特征在于所述噴涂往復(fù)機上設(shè)置有與控制柜連接的超聲波測距儀和感應(yīng)限位開關(guān)。
3.權(quán)利要求1所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置，其特征在于所述鋼管桿噴漆托架至少一端設(shè)置有行走輪、行走輪導(dǎo)軌，所述行走輪設(shè)置在支架下，行走輪設(shè)置在行走輪導(dǎo)軌上。
【專利摘要】本實用新型提供一種錐形鋼管桿自動噴漆裝置包括由控制柜控制的可以通過滑軌實現(xiàn)自動水平移動的噴涂往復(fù)機，所述噴涂往復(fù)機具有由控制柜控制能夠上下和左右自動移動的噴槍；其特征在于所述錐形鋼管桿自動噴漆裝置還包括兩個鋼管桿噴漆托架，所述鋼管桿噴漆托架包括支架、托輪，所述支架上設(shè)置有絲杠，所述托輪設(shè)置在托輪底座上，托輪底座設(shè)置在絲杠上并通過螺紋與絲杠連接，實現(xiàn)托輪可橫向同步開合；至少一個托輪與由控制器控制的電機傳動連接，實現(xiàn)托輪可自動旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度。噴涂往復(fù)機上設(shè)置有與控制柜連接的超聲波測距儀和感應(yīng)限位開關(guān)。至少一端的鋼管桿噴漆托架設(shè)置有行走輪、行走輪導(dǎo)軌。本實用新型不但能夠提高錐形鋼管桿的噴涂效率，降低物料消耗，提升噴涂質(zhì)量，而且可以避免噴涂工序?qū)T工健康造成的危害。
【IPC分類】B05B15-10, B05B13-04, B05B13-02
【公開號】CN204320561
【申請?zhí)枴緾N201420789335
【發(fā)明人】魏朝陽
【申請人】河南永光電力科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月15日