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活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置的制造方法

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活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)空氣污染問(wèn)題日益加重,我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中的大國(guó),今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍將面臨空氣污染不斷加重的嚴(yán)峻局面。活性炭制造過(guò)程中都需要進(jìn)行高溫加熱階段,特別是高比表面積活性炭,加熱過(guò)程中護(hù)排放大量的廢氣,這些廢氣中,都夾雜著有害的雜質(zhì),不僅對(duì)人體造成很大的危害,還會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染,沒(méi)有達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也會(huì)被罰款,所以需要發(fā)展高效、節(jié)能、高性?xún)r(jià)比的煙氣凈化設(shè)備及技術(shù),從根本解決環(huán)保問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保護(hù)環(huán)境,能夠?qū)ε懦龅臒煔庾鬟M(jìn)一步的凈化,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的一種活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,包括殼體,與殼體通過(guò)凈液管連通的凈液池,所述殼體內(nèi)設(shè)有用于將殼體分為上、下兩個(gè)腔體的連接板,上腔體內(nèi)設(shè)有固定在殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)液裝置,下腔體內(nèi)設(shè)有分離裝置,分離裝置固定在連接板上,連接板上設(shè)有多個(gè)位于分離裝置兩側(cè)的通氣孔,所述殼體上還設(shè)有排污口、出氣口和至少一個(gè)的進(jìn)氣口,排污口通過(guò)第一凈化管與凈化池連通,進(jìn)氣口與噴射裝置連接,所述噴射裝置與待凈化的煙氣管路相連。
[0006]采用了上述的方案,通過(guò)噴射裝置將煙氣以較快的速度噴入殼體下腔,煙氣與分離裝置進(jìn)行碰撞,將煙氣中的較大較重的雜質(zhì)分離出來(lái),然后煙氣在由通氣孔進(jìn)入上腔體內(nèi),凈化池內(nèi)的凈化液通過(guò)凈化管由進(jìn)液口進(jìn)入上腔體內(nèi),凈化管上連接有壓力泵,將凈化液抽入殼體內(nèi),進(jìn)液口上安裝蓮蓬頭,將凈化液以霧狀形式噴入殼體內(nèi),霧狀的凈化液通過(guò)導(dǎo)液裝置形成水簾,與煙氣進(jìn)行充分而有效的接觸,將煙氣進(jìn)行凈化,最終通過(guò)出氣口排出,凈化后的污水液流入下腔體內(nèi)將雜質(zhì)一起從排污口排出進(jìn)入凈化池,有凈化池中的污水凈化裝置處理后成為新的凈化液,這樣又可以對(duì)殼體內(nèi)的煙氣進(jìn)行處理,凈化液循環(huán)使用,達(dá)到節(jié)省資源的效果,大大降低成本,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,還能夠?qū)ε懦龅臒煔庾鬟M(jìn)一步的凈化,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),起到保護(hù)環(huán)境的目的。
[0007]所述分離裝置為倒圓錐形結(jié)構(gòu),直徑大的一端與連接板連接,優(yōu)點(diǎn)是煙氣進(jìn)入下腔體內(nèi)并至圓錐形結(jié)構(gòu)處,其下端氣流高于上端的氣流,這樣就會(huì)形成旋轉(zhuǎn)氣流,由于煙氣通過(guò)噴射裝置送入下腔體,氣流流速就會(huì)加快,使其與凈化液進(jìn)行碰撞拍打,將煙氣中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,圓柱形結(jié)構(gòu)的表面積較大,能夠承受較大的沖擊力,不容易損壞。
[0008]所述導(dǎo)液裝置為四級(jí)導(dǎo)液裝置并交錯(cuò)式的豎直排列在殼體內(nèi),優(yōu)點(diǎn)是可以多階段的匯集凈化液并對(duì)煙氣進(jìn)行充分的凈化。
[0009]所述導(dǎo)液裝置包括固定在殼體內(nèi)壁的固定桿,固定桿上設(shè)有與其垂直的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿均勻地排列在固定桿上,優(yōu)點(diǎn)是便于凈化液噴淋至導(dǎo)桿上形成均勻的水簾,能夠使凈化液與煙氣充分并長(zhǎng)時(shí)間的接觸,提升凈化效果。
[0010]所述導(dǎo)桿為弧形結(jié)構(gòu),導(dǎo)桿與殼體內(nèi)壁相互平行,優(yōu)點(diǎn)是外形美觀,可以在最小空間內(nèi)設(shè)置導(dǎo)桿的最大長(zhǎng)度。
[0011]所述排污口設(shè)置在殼體的底面上,殼體的底面設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu),優(yōu)點(diǎn)是便于將從煙氣中分離出的雜質(zhì)匯集至排污口,便于及時(shí)排出。
[0012]所述噴射裝置包括與進(jìn)氣口密封連接的噴射管,及與噴射管連接的循環(huán)泵,所述噴射管的噴射口延伸至下腔體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)分離裝置,優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)循環(huán)泵提供壓力,將煙氣以較大的速度噴入下腔體的凈化液中,通過(guò)噴射口直接與分離裝置碰撞,并能使凈化液呈劇烈沸騰狀,充分凈化煙氣中的雜質(zhì)。
[0013]所述進(jìn)氣口傾斜設(shè)置并與殼體形成的夾角為60°,優(yōu)點(diǎn)是便于使從噴射管出來(lái)的煙氣能夠傾斜的與分離裝置碰撞,形成急速氣流。
[0014]所述殼體上端面上設(shè)有與凈液管連接的進(jìn)液口,優(yōu)點(diǎn)是凈化液從殼體上端噴能夠最大范圍的與煙氣接觸,凈化效率提高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖2,活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,包括殼體1、與殼體I通過(guò)凈液管9連通的凈液池5,所述殼體I內(nèi)設(shè)有用于將殼體I分為上、下兩個(gè)腔體11的連接板3,上腔體11內(nèi)設(shè)有固定在殼體I內(nèi)壁上的導(dǎo)液裝置6,下腔體12內(nèi)設(shè)有分離裝置2,分離裝置2固定在連接板3上,連接板3上設(shè)有多個(gè)位于分離裝置2兩側(cè)的通氣孔31,所述殼體I上還設(shè)有排污口 24、出氣口 7和至少一個(gè)的進(jìn)氣口 8,排污口 24通過(guò)第一凈化管15與凈化池5連通,進(jìn)氣口 8與噴射裝置4連接,所述噴射裝置4與待凈化的煙氣管路13相連。
[0019]所述分離裝置2為倒圓錐形結(jié)構(gòu),直徑大的一端與連接板3連接,優(yōu)點(diǎn)是煙氣進(jìn)入下腔體內(nèi)并至圓錐形結(jié)構(gòu)處,其下端氣流高于上端的氣流,這樣就會(huì)形成旋轉(zhuǎn)氣流,由于煙氣通過(guò)噴射裝置送入下腔體,氣流流速就會(huì)加快,使其與凈化液進(jìn)行碰撞拍打,將煙氣中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,圓柱形結(jié)構(gòu)的表面積較大,能夠承受較大的沖擊力,不容易損壞。
[0020]所述導(dǎo)液裝置6為四級(jí)導(dǎo)液裝置并交錯(cuò)式的豎直排列在殼體I內(nèi),優(yōu)點(diǎn)是可以多階段的匯集凈化液并對(duì)煙氣進(jìn)行充分的凈化。
[0021]所述導(dǎo)液裝置6包括固定在殼體I內(nèi)壁的固定桿61,固定桿61上設(shè)有與其垂直的導(dǎo)桿62,導(dǎo)桿62均勻地排列在固定桿61上,優(yōu)點(diǎn)是便于凈化液噴淋至導(dǎo)桿上形成均勻的水簾,能夠使凈化液與煙氣充分并長(zhǎng)時(shí)間的接觸,提升凈化效果。
[0022]所述導(dǎo)桿62為弧形結(jié)構(gòu),導(dǎo)桿62與殼體I內(nèi)壁相互平行,優(yōu)點(diǎn)是外形美觀,可以在最小空間內(nèi)設(shè)置導(dǎo)桿的最大長(zhǎng)度。
[0023]所述排污口 24設(shè)置在殼體I的底面上,殼體I的底面設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu),優(yōu)點(diǎn)是便于將從煙氣中分離出的雜質(zhì)匯集至排污口,便于及時(shí)排出。
[0024]所述噴射裝置4包括與進(jìn)氣口 8密封連接的噴射管41,及與噴射管41連接的循環(huán)泵42,所述噴射管41的噴射口延伸至下腔體12內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)分離裝置2,優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)循環(huán)泵提供壓力,將煙氣以較大的速度噴入下腔體的凈化液中,通過(guò)噴射口直接與分離裝置碰撞,并能使凈化液呈劇烈沸騰狀,充分凈化煙氣中的雜質(zhì)。
[0025]所述進(jìn)氣口 8傾斜設(shè)置并與殼體I形成的夾角α為60°,優(yōu)點(diǎn)是便于使從噴射管出來(lái)的煙氣能夠傾斜的與分離裝置碰撞,形成急速氣流。
[0026]所述殼體I上端面上設(shè)有與凈液管9連接的進(jìn)液口 10,優(yōu)點(diǎn)是凈化液從殼體上端噴能夠最大范圍的與煙氣接觸,凈化效率提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,包括殼體,與殼體通過(guò)凈液管連通的凈液池,凈液池內(nèi)設(shè)有污水凈化裝置,其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有用于將殼體分為上、下兩個(gè)腔體的連接板,上腔體內(nèi)設(shè)有固定在殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)液裝置,下腔體內(nèi)設(shè)有分離裝置,分離裝置固定在連接板上,連接板上設(shè)有多個(gè)位于分離裝置兩側(cè)的通氣孔,所述殼體上還設(shè)有排污口、出氣口和至少一個(gè)的進(jìn)氣口,排污口通過(guò)第一凈化管與凈化池連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述分離裝置為倒圓錐形結(jié)構(gòu),直徑大的一端與連接板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述導(dǎo)液裝置為四級(jí)導(dǎo)液裝置并交錯(cuò)式的豎直排列在殼體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述導(dǎo)液裝置包括固定在殼體內(nèi)壁的固定桿,固定桿上設(shè)有與其垂直的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿均勻地排列在固定桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿為弧形結(jié)構(gòu),導(dǎo)桿與殼體內(nèi)壁相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述排污口設(shè)置在殼體的底面上,殼體的底面設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣口與噴射裝置連接,噴射裝置與待凈化的煙氣管路相連,噴射裝置包括與進(jìn)氣口密封連接的噴射管,及與噴射管連接的循環(huán)泵,所述噴射管的噴射口延伸至下腔體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)分離裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣口傾斜設(shè)置并與殼體形成的夾角為60°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,其特征在于:所述殼體上端面上設(shè)有與凈液管連接的進(jìn)液口。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣處理裝置,包括殼體,與殼體通過(guò)凈液管連通的凈液池,所述殼體內(nèi)設(shè)有用于將殼體分為上、下兩個(gè)腔體的連接板,上腔體內(nèi)設(shè)有固定在殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)液裝置,下腔體內(nèi)設(shè)有分離裝置,分離裝置固定在連接板上,連接板上設(shè)有多個(gè)位于分離裝置兩側(cè)的通氣孔,所述殼體上還設(shè)有排污口、出氣口和至少一個(gè)的進(jìn)氣口,進(jìn)氣口與噴射裝置連接,所述噴射裝置與待凈化的煙氣管路相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保護(hù)環(huán)境,能夠?qū)ε懦龅臒煔庾鬟M(jìn)一步的凈化,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01D50-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204337953
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420698969
【發(fā)明人】劉軍, 張濤
【申請(qǐng)人】常州中科海納碳素科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日
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