一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于化工設備領域。
【背景技術】
[0002]減水劑是制備混凝土時的常見外加劑，它能減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養(yǎng)護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑。它是由聚羧酸母液根據(jù)性能、摻量、凝結時間等要求稀釋以后，添加一定的輔料，均勻制成可直接使用的聚羧酸減水劑。
[0003]合成工藝簡圖:醋化反應一一聚合反應一一中和反應一一母液一一成品:
[0004](I)酯化反應(制備大單體):計量聚乙二醇，將其在水浴中溶化，加入反應槽內(nèi)，同時加入甲基丙烯酸，以及小料I份(對苯二酚和吩噻嗪比例為5:1)，升溫至90°C，加入濃硫酸(作為催化劑)，繼續(xù)升溫至120°C，保持4.5h，后充氮氣2小時，(6 m2 /時，每30分鐘充I瓶，共4瓶)，反應完成，得到減水劑中間大分子單體聚乙二醇單甲基丙烯酸酯和水。(經(jīng)減壓一蒸餾一脫水，酸化反應更為完全)。
[0005](2)聚合反應:采用過硫酸銨引發(fā)、水溶液聚合法。計量酯化產(chǎn)物即聚乙二醇單甲基丙烯酸酯，丙烯酸，分子量調(diào)節(jié)劑十二烷基硫醇，配以去離子水，泵入滴定罐A備用，是為A料。計量過硫酸銨，配以去離子水，泵入滴定罐B備用，是為B料。加去離子水入反應槽，升溫至85°C，同時滴定A、B料。A料3小時滴定完，B料3.5小時滴定完，保溫1.5小時。(溫度控制:90±2°C )o
[0006](3)中和反應，(是中和上面酯化反應之中使用的濃硫酸催化劑)，將反應好的聚合物降溫至50°C以下，邊攪拌邊加入純堿，等到PH值為7左右，反應完成，得到聚羧酸減水劑母液。
[0007]現(xiàn)有的聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)設備中的各個設備設備之間通過管道連接，設備之間的管道采用塑料管。在生產(chǎn)過程中需要檢查檢品的質(zhì)量，尤其是產(chǎn)品的顏色。但是這個系統(tǒng)都沒有可以直接觀察產(chǎn)品質(zhì)量的裝置，只能通過反應釜的取樣口，取樣觀察。這樣操作麻煩，一方面不能實時監(jiān)測產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方便頻繁的取樣會造成反應體系的不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型提供了一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)沒有辦法直接觀察產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0010]一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應釜、A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐，所述的A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐的底部分別通過管道與反應釜的頂部相連接，在管道上一次設置有第一閥門、排空閥、流量計和第二閥門，在管道上還設置有玻璃段，所述的玻璃段通過法蘭與管道安裝在一起。
[0011]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的反應釜為陶瓷反應釜。
[0012]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:還包括冷凝回流裝置，所述的冷凝回流裝置為圓形罐體，圓形罐體的底部為錐形，底部的中心通過管道與反應釜的頂部相連通，所述的圓形罐體的內(nèi)部設置有冷凝水管。
[0013]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的反應釜的底部設置有出料裝置。
[0014]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的出料裝置包括與罐體底部相連接的出料管，所述的出料管連接出料泵，所述的出料管上設置有玻璃段，所述的玻璃段通過法蘭與出料管安裝在一起。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)在管道上設置玻璃段，玻璃為透明的，可以直接觀察產(chǎn)品的質(zhì)量，方便生產(chǎn)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)的反應釜上設置冷凝回流裝置，可以使反應過程中蒸發(fā)的氣體冷凝回流到反應釜中，杜絕廢氣的產(chǎn)生，降低環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的后提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型的聚羧酸母液的生產(chǎn)系統(tǒng)的結構示意圖；
[0020]圖中，I為酸堿滴定罐，2為冷凝回流裝置，3為A料滴定罐，4為B料滴定罐，5為玻璃段，6為反應釜，7為出料管，8為出料泵。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動后提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1所示，一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應釜6、A料滴定罐3、B料滴定罐4、酸堿滴定罐I和冷凝回流裝置2，所述的A料滴定罐3、B料滴定罐4和酸堿滴定罐I的底部分別通過管道與反應釜6的頂部相連接，在管道上一次設置有第一閥門、排空閥、流量計和第二閥門，在管道上還設置有玻璃段5，所述的玻璃段5通過法蘭與管道安裝在一起。
[0023]本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)在管道上增加玻璃段5，可以實時檢測管內(nèi)液體的顏色、渾濁度等指標，可以方便快捷的知道反應狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]優(yōu)選:反應釜6為陶瓷反應釜。
[0025]優(yōu)選地:冷凝回流裝置2為圓形罐體，圓形罐體的底部為錐形，底部的中心通過管道與反應釜6的頂部相連通，圓形罐體的內(nèi)部設置有冷凝水管。設計以上的冷凝回流裝置2，可以方便快捷的將反應過程中的廢氣冷卻，并回流到反應釜6內(nèi)，實現(xiàn)零污染零排放。
[0026]優(yōu)選地:反應釜6的底部設置有出料裝置。
[0027]出料裝置包括與罐體底部相連接的出料管7，所述的出料管7連接出料泵8，出料管7上設置有玻璃段5，所述的玻璃段5通過法蘭與出料管7安裝在一起?？梢苑奖阌^察成品的質(zhì)量。
[0028]本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)過近一年的使用，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了零污染零排放，沒有造成環(huán)境污染。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應釜、A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐，所述的A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐的底部分別通過管道與反應釜的頂部相連接，在管道上一次設置有第一閥門、排空閥、流量計和第二閥門，其特征在于:在管道上還設置有玻璃段，所述的玻璃段通過法蘭與管道安裝在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的反應釜為陶瓷反應釜。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:還包括冷凝回流裝置，所述的冷凝回流裝置為圓形罐體，圓形罐體的底部為錐形，底部的中心通過管道與反應釜的頂部相連通，所述的圓形罐體的內(nèi)部設置有冷凝水管。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的反應釜的底部設置有出料裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的出料裝置包括與罐體底部相連接的出料管，所述的出料管連接出料泵，所述的出料管上設置有玻璃段，所述的玻璃段通過法蘭與出料管安裝在一起。
【專利摘要】本實用新型涉及一種聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應釜、A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐，所述的A料滴定罐、B料滴定罐和酸堿滴定罐的底部分別通過管道與反應釜的頂部相連接，在管道上一次設置有第一閥門、排空閥、流量計和第二閥門，在管道上還設置有玻璃段，所述的玻璃段通過法蘭與管道安裝在一起。本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)在管道上設置玻璃段，玻璃為透明的，可以直接觀察產(chǎn)品的質(zhì)量，方便生產(chǎn)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204338154
【申請?zhí)枴緾N201420783960
【發(fā)明人】張廣芝, 王光敏, 呂昌裕, 馬峰
【申請人】中國水電十一局有限公司混凝土外加劑廠
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月12日