一種含塵干餾氣除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤化工技術領域，涉及一種除塵裝置，具體涉及一種含塵干餾氣除塵裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著綜合采煤技術的開發(fā)和應用，粉煤的開采比例逐漸增加，針對粉煤干餾進行的各種探索和試驗日趨成熟。但是，粉末干餾后油渣不能夠有效分離及干餾氣中含塵的問題依舊困擾諸多企業(yè)和學者?，F(xiàn)有的除塵顆粒床主要是以石英砂或陶瓷球做濾料，不能有效的利用干餾氣的熱量，且濾料是循環(huán)使用的，在濾料中的粉塵含量富集到一定程度時，需要爆破反吹或者提升分選再回到系統(tǒng)，因此需要外來氣源來完成此過程。此外，現(xiàn)有的顆粒床為了保證干餾氣中的焦油不附著在濾料上，運行溫度都在500°C左右，溫度過尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種含塵干餾氣除塵裝置，該裝置能夠?qū)γ焊绅s產(chǎn)生的含塵干餾氣進行有效除塵。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種含塵干餾氣除塵裝置，包括除塵腔體，除塵腔體的頂部設有濾料進口，底部設有濾料出口，除塵腔體側(cè)壁下方設有通氣管；在除塵腔體內(nèi)設有集氣裝置，集氣裝置前后兩個側(cè)壁與除塵腔體前后兩個內(nèi)壁固連，集氣裝置左右兩個側(cè)壁與除塵腔體左右兩個內(nèi)壁間留有間隙，集氣裝置通過管道與除塵腔體外部的煤氣水封箱連通。
[0006]在集氣裝置的下方還設置有布氣裝置，布氣裝置的四個側(cè)壁均與除塵腔體的內(nèi)壁固連。
[0007]所述通氣管與布氣裝置貫通。
[0008]所述布氣裝置由進氣主管和均布在進氣主管上的若干個進氣支管組成，且進氣支管上還均布有若干噴嘴。
[0009]在布氣裝置與濾料出口之間還設有分料傘。
[0010]所述集氣裝置由集氣主傘和均布在集氣主傘上的若干集氣副傘構成。
[0011]集氣裝置上設有上升管，上升管頂部連接有橋管，橋管伸出除塵腔體的部分與煤氣水封箱相連通。
[0012]上升管垂直設置在集氣裝置上。
[0013]煤氣水封箱包括水封箱箱體，水封箱箱體上設有水封箱頂蓋，水封箱箱體側(cè)壁開設有煤氣出口，水封箱箱體底部設有循環(huán)水出口。
[0014]濾料進口上方還設有進料漏斗。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0016]本實用新型的含塵干餾氣除塵裝置，濾料是至上而下進入除塵腔體內(nèi)，被除塵干餾氣則是從除塵器腔體下部進入腔體內(nèi)，自下而上進行移動。所以，冷態(tài)的濾料與被除塵干餾氣一直持續(xù)不斷的發(fā)生著換熱，熱態(tài)的干餾氣溫度由下而上逐漸降低，冷態(tài)濾料的溫度由上而下逐漸升高，形成了很好的溫度梯度，有利于除塵的進行。同時，集氣裝置通過管道與除塵腔體外部的煤氣水封箱相連通，煤氣水封箱是將已完成除塵的干餾氣再一次進行除塵，并且同時兼具集氣和水封的作用，以此來減少后續(xù)凈化系統(tǒng)的處理壓力。本實用新型這種濾料自上而下，干餾氣自下而上的逆流式過濾結構，顆粒層的移動對過濾氣體垂氣流方向上的顆粒層空隙率影響較小，加之顆粒層沉積的灰塵在過濾氣體氣流方向上是逐漸減少的，并且過濾氣體在離開顆粒層之前遇到的總是干凈的顆粒。因此，有效的防止了灰塵的返混和夾帶，其除塵效果比錯流式和順流式優(yōu)越，具有良好的應用前景。
[0017]進一步地，本實用新型在腔體內(nèi)還設有布氣裝置，布氣裝置布滿整個腔體的橫截面，能夠保證被干餾氣被均勻布氣。
[0018]進一步地，本實用新型的布氣裝置和濾料出口之間還設有分料傘，能夠保障濾料的勻速和最大限度的均勻排出。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2-1為本實用新型的分料傘整體結構示意圖；
[0021]圖2-2為分料傘的A向剖視圖；
[0022]圖3-1為本實用新型的布氣裝置結構示意圖；
[0023]圖3-2為布氣裝置的A-A向剖視圖；
[0024]圖3-3為噴嘴結構示意圖；
[0025]圖4-1為本實用新型的集氣裝置結構主視圖；
[0026]圖4-2為集氣裝置的俯視圖；
[0027]圖4-3為集氣裝置的B-B向剖視圖；
[0028]圖5-1為本實用新型的煤氣水封箱結構主視圖；
[0029]圖5-2為煤氣水封箱結構的A-A向剖視圖；
[0030]圖5-3為煤氣水封箱結構的B向俯視圖。
[0031]其中:1為進料漏斗；2為濾料進口 ；3為上升管；4為集氣裝置，4-1為集氣主傘，4-2為集氣副傘；5為除塵腔體；6為通氣管；7為布氣裝置，7-1為進氣主管，7-2為進氣支管，7-3為噴嘴；8為分料傘；9為濾料出口 ；10為橋管；11為煤氣水封箱，11-1為煤氣水封箱頂蓋，11-2為煤氣出口，11-3為循環(huán)水出口。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0033]參見圖1，本實用新型的含塵干餾氣除塵裝置，包括除塵腔體5，除塵腔體5的頂部設有濾料進口 2，底部設有濾料出口 9，濾料進口 2的上方還設有進料漏斗1，除塵腔體5側(cè)壁下方設有通氣管6 ;在除塵腔體5內(nèi)設有集氣裝置4，集氣裝置4前后兩個側(cè)壁與除塵腔體5前后兩個內(nèi)壁固連，集氣裝置4左右兩個側(cè)壁與除塵腔體5左右兩個內(nèi)壁間留有間隙；在集氣裝置4上設有上升管3，且上升管3垂直設置在集氣裝置4上，垂直設置不影響集氣裝置的布料，如果有角度可能會使布料變得不均勻影響除塵器整體效果。上升管3頂部設有橋管10，橋管10伸出除塵腔體5的部分與外接的煤氣水封箱11相連通。在集氣裝置4的下方還設置有布氣裝置7，布氣裝置7的四個側(cè)壁與除塵腔體5的四個內(nèi)壁固連。通氣管6與布氣裝置7貫通，被干餾氣由通氣管6進入除塵腔體5中的布氣裝置7中，布氣裝置7布滿整個腔體的橫截面，能夠保證被干餾氣被均勻布氣。
[0034]參見圖2-1和圖2-2，在本實用新型的布氣裝置7與濾料出口 9之間還設有分料傘8，分料傘8為一個空心的倒錐體結構。
[0035]參見圖3-1和圖3-2，本實用新型的布氣裝置7由進氣主管7_1和均布在進氣主管7-1上的若干個進氣支管7-2組成，且進氣支管7-2上還均布有若干噴嘴7-3，參見圖3_3。
[0036]參見圖4-1、圖4-2和圖4-3，本實用新型的集氣裝置4由集氣主傘4_1和均布在集氣主傘4-1上的若干集氣副傘4-2構成。
[0037]參見圖5-1、圖5-2和圖5-3，煤氣水封箱11包括水封箱箱體，水封箱箱體上設有水封箱頂蓋11-1，水封箱箱體側(cè)壁開設有煤氣出口 11-2，水封箱箱體底部設有循環(huán)水出口ll-3o
[0038]本實用新型的含塵干餾氣除塵裝置，在使用時:
[0039]濾料是至上而下連續(xù)進料，而被除塵干餾氣是從除塵器的下部進入，自下而上進行移動。所以，冷態(tài)的濾料與被除塵干餾氣一直持續(xù)不斷的發(fā)生著換熱，熱態(tài)的干餾氣逐漸溫度由下而上降低，冷態(tài)濾料的溫度由上而下逐漸升高，形成了很好的溫度梯度，有利于除塵的進行。
【主權項】
1.一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，包括除塵腔體(5)，除塵腔體(5)的頂部設有濾料進口(2)，底部設有濾料出口(9)，除塵腔體(5)側(cè)壁下方設有通氣管￠);在除塵腔體(5)內(nèi)設有集氣裝置(4)，集氣裝置(4)前后兩個側(cè)壁與除塵腔體(5)前后兩個內(nèi)壁固連，集氣裝置(4)左右兩個側(cè)壁與除塵腔體(5)左右兩個內(nèi)壁間留有間隙，集氣裝置(4)通過管道與除塵腔體(5)外部的煤氣水封箱(11)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，在集氣裝置(4)的下方還設置有布氣裝置(7)，布氣裝置(7)的四個側(cè)壁均與除塵腔體(5)的內(nèi)壁固連。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，所述通氣管(6)與布氣裝置(7)貫通。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，所述布氣裝置(7)由進氣主管(7-1)和均布在進氣主管(7-1)上的若干個進氣支管(7-2)組成，且進氣支管(7-2)上還均布有若干噴嘴(7-3)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，在布氣裝置(7)與濾料出口(9)之間還設有分料傘(8)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，所述集氣裝置(4)由集氣主傘(4-1)和均布在集氣主傘(4-1)上的若干集氣副傘(4-2)構成。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，集氣裝置(4)上設有上升管(3)，上升管(3)頂部連接有橋管(10)，橋管(10)伸出除塵腔體(5)的部分與煤氣水封箱(11)相連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，上升管(2)垂直設置在集氣裝置(4)上。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，煤氣水封箱(11)包括水封箱箱體，水封箱箱體上設有水封箱頂蓋(11-1)，水封箱箱體側(cè)壁開設有煤氣出口(11-2)，水封箱箱體底部設有循環(huán)水出口(11-3)。
10.根據(jù)權利要求1?9中任意一項所述的含塵干餾氣除塵裝置，其特征在于，濾料進口(2)上方還設有進料漏斗(I)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含塵干餾氣除塵裝置，屬于煤化工技術領域。包括除塵腔體，除塵腔體的頂部設有濾料進口，底部設有濾料出口，除塵腔體側(cè)壁下方設有通氣管；在除塵腔體內(nèi)設有集氣裝置，集氣裝置前后兩個側(cè)壁與除塵腔體前后兩個內(nèi)壁固連，集氣裝置左右兩個側(cè)壁與除塵腔體左右兩個內(nèi)壁間留有間隙，集氣裝置通過管道與除塵腔體外部的煤氣水封箱連通。本裝置熱態(tài)的干餾氣溫度由下而上逐漸降低，冷態(tài)濾料的溫度由上而下逐漸升高，形成了很好的溫度梯度，有利于除塵的進行，同時能夠有效防止灰塵的返混和夾帶，具有良好的應用前景。
【IPC分類】C10K1-02, B01D46-34, B01D50-00
【公開號】CN204352708
【申請?zhí)枴緾N201420552201
【發(fā)明人】尚文智, 尚敏, 劉蕾, 劉軍利, 王茂義, 張水軍, 方勝利
【申請人】神木縣三江煤化工有限責任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年9月24日