一種焦化廠無煙煤制粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種焦化廠無煙煤制粉裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]焦化廠是專門從事冶金焦炭生產(chǎn)及冶煉焦化產(chǎn)品、加工、回收的專業(yè)工廠。焦化廠所用煉焦配用的煤粉，要求粒度在小于0.8_。目前，現(xiàn)有的焦化廠無煙煤制粉裝置產(chǎn)出的煤粉的粒度基本在2mm以下，煤粉的粒度偏大。由于煤粉的粒度偏大，使得煉焦的質(zhì)量無法得到保證，影響經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種焦化廠無煙煤制粉裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)出的煤粉的粒度小，質(zhì)量高，符合煉焦的要求，保證了煉焦的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括中速磨，冷風(fēng)機(jī)通過管路與中速磨相連，在冷風(fēng)機(jī)與中速磨之間的管路上設(shè)有第一截止閥，原煤倉的出料口與中速磨的入料口相連，中速磨的出料口通過管路與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)除塵器的出氣口通過管路與布袋除塵器的進(jìn)氣口相連，布袋除塵器的出氣口通過管路與引風(fēng)機(jī)相連，在布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)有第二截止閥。
[0005]本實(shí)用新型采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅產(chǎn)出的煤粉的粒度小，質(zhì)量高，符合煉焦的要求，保證了煉焦的質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
[0007]2、采用冷風(fēng)制備煤粉，有效的節(jié)約能源。
[0008]3、采用中速磨作為制粉的核心設(shè)備，可以動態(tài)選粉，能有效控制制粉的粒度。
[0009]4、采用旋風(fēng)除塵器作為一級除塵設(shè)備，有效的降低了煤粉制備過程中的水分。
[0010]5、采用布袋除塵器作為二級除塵設(shè)備，有效的降低了煤粉制備過程中的粉塵含量。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、中速磨，2、冷風(fēng)機(jī)，3、第一截止閥，4、原煤倉，5、旋風(fēng)除塵器，6、布袋除塵器，7、引風(fēng)機(jī)，8、第二截止閥。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0014]如圖中所示，本實(shí)用新型包括中速磨I，冷風(fēng)機(jī)2通過管路與中速磨I相連，在冷風(fēng)機(jī)2與中速磨I之間的管路上設(shè)有第一截止閥3。原煤倉4的出料口與中速磨I的入料口相連，中速磨I的出料口通過管路與旋風(fēng)除塵器5的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)除塵器5的出氣口通過管路與布袋除塵器6的進(jìn)氣口相連，布袋除塵器6的出氣口通過管路與引風(fēng)機(jī)7相連，在布袋除塵器6與引風(fēng)機(jī)7之間的管路上設(shè)有第二截止閥8。
[0015]工作時，原煤通過原煤倉4、中速磨I的入料口進(jìn)入中速磨1，中速磨I工作，把原煤擠壓破碎成煤粉顆粒。冷風(fēng)機(jī)2為中速磨I提供所需要的風(fēng)量。引風(fēng)機(jī)7通過管路使中速磨I內(nèi)部形成負(fù)壓，通過中速磨I內(nèi)的分離器轉(zhuǎn)速的調(diào)整將符合要求的煤粉顆粒進(jìn)行篩選，然后通過中速磨I的出料口、管路、旋風(fēng)除塵器5的進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器5。旋風(fēng)除塵器5將中速磨I產(chǎn)出的煤粉顆粒中的大顆粒和夾雜的水分送入旋風(fēng)除塵器5的料倉，剩下的煤粉顆粒通過旋風(fēng)除塵器5的出氣口、管路、布袋除塵器6的進(jìn)氣口進(jìn)入布袋除塵器6。布袋除塵器6將過濾后的煤粉顆粒送入布袋除塵器6的料倉收集起來，最后將其運(yùn)送到客戶的成品倉。
[0016]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅產(chǎn)出的煤粉的粒度小，質(zhì)量高，符合煉焦的要求，保證了煉焦的質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
[0018]2、采用冷風(fēng)制備煤粉，有效的節(jié)約能源。
[0019]3、采用中速磨I作為制粉的核心設(shè)備，可以動態(tài)選粉，能有效控制制粉的粒度。
[0020]4、采用旋風(fēng)除塵器5作為一級除塵設(shè)備，有效的降低了煤粉制備過程中的水分。
[0021]5、采用布袋除塵器6作為二級除塵設(shè)備，有效的降低了煤粉制備過程中的粉塵含量。
[0022]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦化廠無煙煤制粉裝置，其特征在于:包括中速磨，冷風(fēng)機(jī)通過管路與中速磨相連，在冷風(fēng)機(jī)與中速磨之間的管路上設(shè)有第一截止閥，原煤倉的出料口與中速磨的入料口相連，中速磨的出料口通過管路與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)除塵器的出氣口通過管路與布袋除塵器的進(jìn)氣口相連，布袋除塵器的出氣口通過管路與引風(fēng)機(jī)相連，在布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)有第二截止閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焦化廠無煙煤制粉裝置。它包括中速磨，冷風(fēng)機(jī)通過管路與中速磨相連，在冷風(fēng)機(jī)與中速磨之間的管路上設(shè)有第一截止閥，原煤倉的出料口與中速磨的入料口相連，中速磨的出料口通過管路與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)除塵器的出氣口通過管路與布袋除塵器的進(jìn)氣口相連，布袋除塵器的出氣口通過管路與引風(fēng)機(jī)相連，在布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)有第二截止閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)出的煤粉的粒度小，質(zhì)量高，符合煉焦的要求，保證了煉焦的質(zhì)量。
【IPC分類】B02C21-00
【公開號】CN204352983
【申請?zhí)枴緾N201420843286
【發(fā)明人】黃凡, 李 浩
【申請人】濟(jì)南安地冶金機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月26日