一種污泥處理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污泥處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有污泥脫水設(shè)備及工藝主要有:
[0003]1、普通帶式機(jī)，脫水流程為:沉淀池污泥先加藥預(yù)處理，然后依次通過普通帶式機(jī)重力脫水去、楔形預(yù)壓脫水區(qū)和壓榨脫水區(qū)，最后通過刮刀卸料，完成脫水過程，處理之后的泥餅含水率為75%-85%，不能滿足污泥后續(xù)的處理處置要求；
[0004]2、離心機(jī)，離心機(jī)出泥含水率可以達(dá)到70%_85%，能滿足污泥后續(xù)的處理處置要求，而且離心機(jī)的電耗高、噪音大，維護(hù)成本高，維修不方便等問題較突出。
[0005]3、廂式隔膜壓濾機(jī)，脫水流程為:進(jìn)料、過濾、壓榨、反吹、卸料、清洗濾布等，過程多，周期長(zhǎng)，間斷運(yùn)行，即使添加了自動(dòng)卸料裝置，在實(shí)際卸料時(shí)也需要人工干預(yù)，出泥含水率為 60%-75%，
[0006]以上這幾種設(shè)備的處理效果，既不能滿足國(guó)家污泥處理處置政策的要求，也不能達(dá)到污泥穩(wěn)定化、減量化、資源化的要求
[0007]面對(duì)國(guó)內(nèi)急需對(duì)污泥深度脫水的現(xiàn)狀，之前開發(fā)研制了高壓強(qiáng)力帶式污泥脫水機(jī)，實(shí)現(xiàn)了采用機(jī)械壓榨的方式大規(guī)模、低成本對(duì)污泥進(jìn)行半干化的先例，隨著設(shè)備在工程項(xiàng)目中的大量使用，也發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在很多問題需要改進(jìn)完善，主要體現(xiàn)在設(shè)備的核心部件一強(qiáng)力帶，在使用過程中頻繁出現(xiàn)斷銷和走斜的情況，大大降低設(shè)備的性能和使用率，經(jīng)過對(duì)使用工況的研宄分析，確認(rèn)是強(qiáng)力帶的加壓系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)缺陷，一是不能同步加壓，二是過載或布料不勻時(shí)沒有緩沖，三是污泥處理機(jī)工作環(huán)境十分惡劣，強(qiáng)力帶電動(dòng)調(diào)偏經(jīng)常損壞失靈，問題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、穩(wěn)定保持恒張力、強(qiáng)力帶自動(dòng)調(diào)偏、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)的污泥處理機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種污泥處理機(jī)，包括主傳動(dòng)裝置，中心輥，主動(dòng)輥，從動(dòng)輥，上濾帶，布料器，下濾帶，清洗裝置，同步張緊機(jī)構(gòu)，強(qiáng)力帶，強(qiáng)力帶調(diào)偏器，張緊輥，調(diào)偏輥，機(jī)架，軸套，軸套壓板，扣合式三聯(lián)軸承座，搖臂式軸承座，傳動(dòng)輥，支架座所述的主傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥分別安裝在中心輥的兩側(cè)，所述的上濾帶安裝在傳動(dòng)輥上，所述的下濾帶安裝在傳動(dòng)輥上，所述的清洗裝置安裝在下濾帶上，所述的同步張緊機(jī)構(gòu)在通過強(qiáng)力帶與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥連接，其特征在于:所述的同步張緊機(jī)構(gòu)包括張緊油缸，同步齒條，同步齒輪，同步軸，張緊輥，張緊軸承座，同步箱體，調(diào)偏輥，油缸圈，所述的張緊油缸在在機(jī)架的下方，所述的同步齒條一端與張緊油缸連接，所述的同步齒條另一端與支架座連接，所述的同步齒條中部設(shè)有同步箱體，所述的同步箱體內(nèi)安裝有與同步齒條配合的同步齒輪和同步軸，所述的強(qiáng)力帶的主動(dòng)輥和張緊輥之間設(shè)有調(diào)偏輥，所述的調(diào)偏輥和強(qiáng)力帶控制運(yùn)作之間設(shè)有強(qiáng)力帶調(diào)偏器。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的張緊軸承座包括毛氈，內(nèi)透壓蓋，滾子軸承，座體，外透壓蓋，所述毛氈安裝在內(nèi)頭壓蓋的毛氈槽內(nèi)，所述的滾子軸承安裝在座體內(nèi)，所述的外透蓋安裝在座體一側(cè)。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的同步箱體上方和下方安裝有軸套，所述軸套通過軸套壓板與同步箱體配合安裝。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的中心輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥通過扣合式三聯(lián)軸承座安裝在機(jī)架上。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的強(qiáng)力帶調(diào)偏器安裝在機(jī)架上，所述的調(diào)偏輥通過搖臂式軸承座與強(qiáng)力帶調(diào)偏器連接。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述的同步張緊機(jī)構(gòu)還包括傳感器一，傳感器二，油缸，油缸活塞桿，蓄能器，溢流閥，電接點(diǎn)壓力表，電機(jī)，油泵和同步閥，所述的電機(jī)與油泵連接，所述的傳感器一和傳感器二油缸與油泵連接，所述的溢流閥與油泵連接，所述的蓄能器與電接點(diǎn)壓力表連接，所述的溢流閥與電接點(diǎn)壓力表連接。
[0015]作為一種優(yōu)選，所述的同步齒條通過油缸圈與張緊油缸連接。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述的同步齒條通過齒條底板與支架座連接。
[0017]作為一種優(yōu)選，所述的強(qiáng)力帶調(diào)偏器包括氣源，減壓閥和調(diào)偏閥，所述的氣源與減壓閥連接，所述的減壓閥與調(diào)偏閥連接。
[0018]本實(shí)用新型中，通過污泥處理機(jī)的設(shè)計(jì)，不僅可以提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，還會(huì)降低因強(qiáng)力帶故障造成的設(shè)備停機(jī)率高影響產(chǎn)量等一系列不利因素，減少維修和售后服務(wù)費(fèi)用。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)結(jié)構(gòu)視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)的同步張緊機(jī)構(gòu)裝配正視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)的同步張緊機(jī)構(gòu)局部正視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)的同步箱體正視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)的同步箱體右剖視圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)的同步張緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)視圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)的同步張緊機(jī)構(gòu)張力自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓原理圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型的一種污泥處理機(jī)的強(qiáng)力帶調(diào)偏器原理圖；
[0027]圖中:1、主傳動(dòng)裝置，2、中心輥，3、主動(dòng)輥，4、從動(dòng)輥，5、上濾帶，6、布料器，7、下濾帶，8、清洗裝置，9、同步張緊機(jī)構(gòu)，9a、張緊油缸，％、同步齒條，9c、同步齒輪，9d、同步軸，9f、張緊軸承座，9fl、毛氈，9f2、內(nèi)透壓蓋，9f3、滾子軸承，9f4、座體，9f5、外透壓蓋，9g、同步箱體，9h、調(diào)偏輥，9j、油缸圈，9k、齒條底板，9m、傳感器一，9n、傳感器二，9p、油缸，9q、油缸活塞桿，9r、蓄能器，9s、溢流閥，9t、電接點(diǎn)壓力表，9u、電機(jī)，9v、油泵，9w、同步閥，10、強(qiáng)力帶，11、強(qiáng)力帶調(diào)偏器，11a、氣源，11b、減壓閥，11c、調(diào)偏閥，12、張緊輥，13，支架座，14、調(diào)偏輥，15、機(jī)架，16、軸套，17、軸套壓板，18、扣合式三聯(lián)軸承座，19、搖臂式軸承座，20、傳動(dòng)棍。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0029]實(shí)施例:
[0030]如圖1-8所示，本實(shí)施例所描述的一種污泥處理機(jī)，包括主傳動(dòng)裝置I，中心輥2，主動(dòng)輥3，從動(dòng)輥4，上濾帶5，布料器6，下濾帶7，清洗裝置8，同步張緊機(jī)構(gòu)9，強(qiáng)力帶10，強(qiáng)力帶調(diào)偏器11，張緊輥12，支架座13，調(diào)偏輥14，機(jī)架15，軸套16，軸套壓板17，扣合式三聯(lián)軸承座18，搖臂式軸承座19，傳動(dòng)輥20，所述的主傳動(dòng)裝置I安裝在機(jī)架15上，所述主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4分別安裝在中心輥2的兩側(cè)，所述的上濾帶6安裝在傳動(dòng)輥20上，所述的下濾帶7安裝在傳動(dòng)輥20上，所述的清洗裝置8安裝在下濾帶7上，所述的同步張緊機(jī)構(gòu)9在通過強(qiáng)力帶10與主動(dòng)輥3和從動(dòng)輥4連接，其特征在于:所述的同步張緊機(jī)構(gòu)9包括張緊油缸9a，同步齒條9b，同步齒輪9c，同步軸9d，張緊軸承座9f，同步箱體9g，調(diào)偏輥9h，油缸圈9j，齒條底板9k，所述的張緊油缸9a在在機(jī)架15的下方，所述的同步齒條9b 一端與張緊油缸9a連接，所述的同步齒條9b另一端與支架座13連接，所述的同步齒條9b中部設(shè)有同步箱體9g，所述的同步箱體9g內(nèi)安裝有與同步齒條9b配合的同步齒輪9c和同步軸9d，所述的強(qiáng)力帶10的主動(dòng)輥3和張緊輥12之間設(shè)有調(diào)偏輥14。