一種凹印輥廢水的循環(huán)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及凹印輥制作領(lǐng)域，具體是一種用于凹印輥成型過程中產(chǎn)生的廢水的循環(huán)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。
[0003]從應(yīng)用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應(yīng)用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域；在國內(nèi)，凹印則主要用于包裝領(lǐng)域和特種印刷領(lǐng)域，凹印最為關(guān)鍵的部件是凹印輥，凹印輥的質(zhì)量直接影響的凹印質(zhì)量。
[0004]現(xiàn)有凹印輥的制作工藝，從其發(fā)展的過程來看，有多種工藝選擇，分別是手工腐蝕法、電子雕刻法、激光刻膜腐蝕法、激光直接雕刻法，無論采用哪種工藝，均具有鍍鉻工序，且在鍍鉻工序中會產(chǎn)生其內(nèi)含有鉻肩的廢水，然而，在傳統(tǒng)技術(shù)中，此種廢水都是直接排到下水道內(nèi)，這樣，大大浪費了水資源，加大了企業(yè)生產(chǎn)成本，并且廢水中含有鉻肩排放到環(huán)境中會造成很大的環(huán)境污染。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入研宄，遂由本案產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種凹印輥廢水的循環(huán)處理系統(tǒng)，其對鍍鉻工序中產(chǎn)生的廢水進行物理處理，使處理后的水能夠當(dāng)作拋光工序中所需的拋光水，防止了水資源的浪費，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，避免了廢水排放到環(huán)境而造成環(huán)境污染的問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種凹印輥廢水的循環(huán)處理系統(tǒng)，包括污水收集池、沉淀池和出水池，上述污水收集池的上部外側(cè)壁上設(shè)有與污水收集池相通的污水收集流道，上述污水收集池的下部外側(cè)壁上設(shè)有與上述污水收集池相通的污水輸出管，上述沉淀池內(nèi)設(shè)有若干片相互錯位排列的隔板，于上述沉淀池內(nèi)形成有曲折的液體行進路線，上述沉淀池的底部設(shè)有排污口，此排污口上安裝有排污閥，上述沉淀池的下部外側(cè)壁上設(shè)有與此液體行進路線的第一端相連通的進液管，上述進液管與上述污水輸出管相通連接，上述沉淀池的上部外側(cè)壁上設(shè)有排液管，上述排液管的第一端與上述液體行進路線的第二端相通配合，上述排液管的第一端端部內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，上述排液管的第二端端部緊配合伸至上述出水池的內(nèi)部空間內(nèi)，上述出水池內(nèi)設(shè)有與排液管相通，并將排液管內(nèi)的液體引流至出水池內(nèi)部空間底部處的引流管，且上述出水池外安裝有將出水池內(nèi)的水抽出的抽水栗O
[0008]上述沉淀池設(shè)置有二個，分為第一沉淀池和第二沉淀池，上述第一沉淀池的下部外側(cè)壁上設(shè)有上述進液管，上述第一沉淀池的液體行進路線的第一端通過上述進液管與上述污水輸出管相連通，上述第一沉淀池的液體行進路線的第二端與上述第二沉淀池的液體行進路線的第一端通過直通管相連通配合，此直通管處于第一沉淀池的上部外側(cè)壁處，上述第二沉淀池的上部外側(cè)壁上設(shè)有上述排液管，上述第二沉淀池的液體行進路線的第二端通過上述排液管與上述引流管相通連接。
[0009]上述過濾網(wǎng)為100目不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0010]上述引流管具有豎直部和橫直部，上述豎直部的上端與上述排液管相通連接，上述豎直部的下端與上述橫直部的第一端相連通，上述橫直部平放于上述出水池的底部上，上述橫直部的第二端端部呈閉合狀，上述橫直部上密布有若干個出水孔。
[0011]采用上述方案后，本實用新型的一種凹印輥廢水的循環(huán)處理系統(tǒng)，使用時將若干鍍鉻工序中產(chǎn)生的廢水經(jīng)污水收集流道全部引流至污水收集池內(nèi)，污水收集池將收集到的廢水經(jīng)污水輸出管引流至沉淀池的液體行徑路線的第一端內(nèi)，此時廢水在此沉淀池內(nèi)進行曲折的流動，廢水在曲折流動時可將廢水中的鉻肩停留并下沉至沉淀池底部，使液體行徑路線第二端內(nèi)的水只含有少量的鉻肩，當(dāng)含有少量鉻肩的水從排液管排出時還會經(jīng)過濾網(wǎng)過濾流出，此時水中的少量鉻肩會被過濾網(wǎng)阻擋停留在沉淀池內(nèi)，使流進出水池內(nèi)的水較為純凈，最后，通過抽水泵將出水池內(nèi)的水抽出送至凹印輥拋光工序中當(dāng)作拋光水使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其可對鍍鉻工序中產(chǎn)生的廢水進行處理，且處理后的水能夠當(dāng)作拋光工序中所需的拋光水，提高了水資源的利用，防止了水資源的浪費，并降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，同時避免了傳統(tǒng)鍍鉻廢水直接排放到環(huán)境而造成環(huán)境污染的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中沉淀池的俯視圖。
[0014]圖中:
[0015]污水收集池 I 污水收集流道 11
[0016]污水輸出管 12 沉淀池2
[0017]進液管21 排液管22
[0018]出水池3 隔板4
[0019]過濾網(wǎng)5 引流管6
[0020]豎直部61 橫直部62
[0021]出水孔621直通管7
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的一種凹印輥廢水的循環(huán)處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括污水收集池1、沉淀池2和出水池3，該污水收集池1、沉淀池2和出水池3均為其上端呈開口狀的混凝土池，且混凝土池的上端端口內(nèi)均具有密封蓋，該污水收集池I的上部外側(cè)壁上設(shè)有與污水收集池I相通的污水收集流道11，污水收集流道11的數(shù)量可根據(jù)凹印輥生產(chǎn)線上鍍鉻工序的數(shù)量進行相匹配設(shè)置，該污水收集池I的下部外側(cè)壁上設(shè)有與污水收集池I的內(nèi)部空間相通的污水輸出管12，沉淀池2內(nèi)設(shè)有若干片相互錯位排列的隔板4，各隔板4呈左右并排間隔錯位設(shè)置，以五塊隔板4為例，由左到右依次分為第一隔板，第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，第一、二、三、四、五隔板的上、下兩端分別與沉淀池2的頂面和底面緊密連接，第一隔板的前端與沉淀池2的前壁緊密連接，第一隔板的后端與沉淀池2的后壁之間具有過水間距，第二隔板的前端與沉淀池2的前壁之間具有過水間距，第二隔板的后端與沉淀池2的后壁緊密連接，第三隔板的前端與沉淀池2的前壁緊密連接，第三隔板的后端與沉淀池2的后壁之間具有過水間距，第四隔板的前端與沉淀池2的前壁之間具有過水間距，第四隔板的后端與沉淀池2的后壁緊密連接，第五隔板的前端與沉淀池2的前壁之間具有過水間距，第五隔板的后端與沉淀池2的后壁緊密連接，通過各隔板4使沉淀池2內(nèi)的空間形成有一類似盤山路結(jié)構(gòu)的曲折的液體行進路線。
[0023]該沉淀池2的底部設(shè)有排污口(圖中未示出)，此排污口上安裝有排污閥，該沉淀池2的左側(cè)壁下部外設(shè)有與此液體行進路線的第一端相連通的進液管21，進液管21與污水輸出管12通過法蘭接頭相