一種基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤炭產(chǎn)量產(chǎn)量長(zhǎng)期居于世界第一，煤炭洗選同時(shí)也產(chǎn)生了大量的煤矸石，煤矸石堆積成山對(duì)自然環(huán)境造成污染，因此如何高效利用大批量煤矸石資源，進(jìn)行廢物綜合利用成為研宄開發(fā)的熱點(diǎn)。煤矸石主要成分是與煤炭共生的脈石，不同煤層的煤矸石含碳量、結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能均有較大差異，這為煤矸石的大批量應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。
[0003]目前煤矸石破碎機(jī)開發(fā)技術(shù)已經(jīng)成熟并工業(yè)化應(yīng)用，但是現(xiàn)有煤矸石分選機(jī)特別是按力學(xué)強(qiáng)度差異破碎分選的機(jī)械設(shè)備還處于研宄開發(fā)階段。這主要是由于煤矸石等工業(yè)固體廢棄物利用難點(diǎn)在于其成分復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和力學(xué)強(qiáng)度差異較大。
[0004]本發(fā)明煤矸石分選機(jī)具有分選效率高，能夠按照煤矸石不同成分強(qiáng)度差異進(jìn)行分選。本分選機(jī)不需要研磨介質(zhì)，通過傾角設(shè)計(jì)是分選的能耗顯著降低。另外，本分選機(jī)還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、無粉塵污染、處理量大和可操作性好等優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，利用固體廢棄物之間的強(qiáng)度差異，使其因力學(xué)性能不同而得到分離，具有分選效率高、處理量大、節(jié)能環(huán)保和結(jié)構(gòu)合理使用壽命常等突出優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，包括斜置的管磨滾筒2，管磨滾筒2的上口承接加料斗I的下料口，管磨滾筒2的下口連接與其同角度斜置的滾筒篩4，滾筒篩4外設(shè)置有分選罩3。
[0008]所述滾筒篩4的筒徑小于管磨滾筒2的筒徑。管磨滾筒2筒徑1800-3600_，筒長(zhǎng)4000-5500mm ;滾筒篩 4 的筒徑 1600_3200mm，筒長(zhǎng) 1500_3000mm。
[0009]所述分選罩3與滾筒篩4同軸，分選罩3的筒徑等于管磨滾筒2的筒徑。
[0010]所述管磨滾筒2與水平方向的夾角為3-5度。
[0011]所述滾筒篩4根據(jù)需要可設(shè)置單一孔徑篩筒或分段孔徑篩筒。
[0012]所述滾筒篩4設(shè)置分段篩筒時(shí)，兩段之間設(shè)計(jì)外徑與篩筒一直，內(nèi)徑比篩筒小50-200mm的阻隔環(huán)，以提高篩分效率。
[0013]本發(fā)明的工作原理為:
[0014]經(jīng)破碎到一定粒度的煤矸石首先進(jìn)入加料斗1，加料斗I中煤矸石由重力作用進(jìn)入由管磨滾筒2和滾筒篩4組成的螺旋滾筒。管磨滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，過程中會(huì)帶動(dòng)物料在接近滾筒的最高點(diǎn)落下，從而產(chǎn)生管磨作用。由于管磨滾筒2內(nèi)沒有其它磨料，煤矸石結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高耐磨的顆粒充當(dāng)磨料，而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的顆粒在管磨作用下粒度會(huì)變得更細(xì)小。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016](I)煤矸石強(qiáng)度差異分選效率高，能耗低，且通過管筒的傾角設(shè)計(jì)，滾筒旋轉(zhuǎn)自然帶動(dòng)物料走向下一流程，進(jìn)一步節(jié)約了能量。
[0017](2)不需要額外粉磨介質(zhì)(鋼球、鋼棒等)，生產(chǎn)使用過程經(jīng)濟(jì)費(fèi)用低。
[0018](3)工藝流程設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，可操作性好。
[0019](4)結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)，適用于各類煤矸石和礦渣的強(qiáng)度差異分選。
[0020](5)整個(gè)系統(tǒng)在較為封閉的環(huán)境，環(huán)境粉塵污染小，操作環(huán)境好。
[0021](6)處理量大，產(chǎn)品分類課調(diào)節(jié)。煤矸石的處理量與滾筒的直徑有關(guān)，篩分滾筒的篩網(wǎng)可分段不同的得到差異的細(xì)粒煤矸石產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1的A-A剖視圖，箭頭表示旋轉(zhuǎn)方向。
[0024]圖3是圖1的B-B剖視圖，箭頭表示旋轉(zhuǎn)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明一種基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，包括與水平方向的夾角為3度的管磨滾筒2，管磨滾筒2的上口承接加料斗I的下料口，管磨滾筒2的下口連接與其同角度斜置的滾筒篩4，滾筒篩4外設(shè)置有分選罩3。工作時(shí)，管磨滾筒2轉(zhuǎn)速范圍為10-18r/min。分選粒度:0.05_100mm。滾筒篩 4 的孔徑:0.05_30mm。
[0027]如圖2和圖3所示，滾筒篩4的筒徑小于管磨滾筒2的筒徑，分選罩3與滾筒篩4同軸，分選罩3的筒徑等于管磨滾筒2的筒徑。
[0028]實(shí)施例一
[0029]經(jīng)破碎到一定粒度(〈100mm)的煤矸石首先進(jìn)入加料斗1，加料斗I中煤矸石由重力作用進(jìn)入由管磨滾筒2和滾筒篩4組成的螺旋滾筒。管磨滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，過程中會(huì)帶動(dòng)物料在接近滾筒的最高點(diǎn)落下，從而產(chǎn)生管磨作用。由于管磨滾筒2內(nèi)沒有其它磨料，煤矸石結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高耐磨的顆粒充當(dāng)磨料，而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的顆粒在管磨作用下粒度會(huì)變得更細(xì)小。
[0030]經(jīng)過一定時(shí)間管磨的物料進(jìn)入滾筒篩4，滾筒篩4可轉(zhuǎn)動(dòng)，外部的分選罩3為固定的集料的圓筒。隨著滾筒篩4的轉(zhuǎn)動(dòng)，已碎細(xì)小顆粒的煤矸石被篩下進(jìn)入分選罩3內(nèi)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的煤矸石從滾筒篩4的尾部進(jìn)入另一集料器內(nèi)。根據(jù)實(shí)際需要，分選也可以設(shè)計(jì)成分選得到三種粒度的產(chǎn)品。
[0031]在實(shí)際的應(yīng)用例中，管磨滾筒2的直徑設(shè)置為2.5米時(shí)，轉(zhuǎn)速為12r/min。破碎到粒度為50?10mm的煤矸石100Kg送入加料斗I，煤矸石由重力作用下進(jìn)入管磨滾筒2。在管磨滾筒2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)物料上升，當(dāng)上升到接近最高點(diǎn)時(shí)，由于重力下落。因?yàn)闆]有其它粉磨介質(zhì)參與，易碎的煤矸石在不斷下落的物料沖擊下被磨碎。管磨滾筒2與水平方向的夾角3度左右，因此管磨滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料呈螺線運(yùn)動(dòng)，并且不斷向下一級(jí)起篩分作用的滾筒篩4移動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩4，磨碎的細(xì)粒煤矸石被篩下，由分選罩3收集得到易碎煤矸石細(xì)粒產(chǎn)品。強(qiáng)度較大的煤矸石運(yùn)動(dòng)到篩筒的尾部而被收集。
[0032]實(shí)施例二
[0033]在實(shí)際的應(yīng)用例中，管磨滾筒2的直徑設(shè)置為3.6米時(shí)，轉(zhuǎn)速為18r/min。煤矸石100Kg送入加料斗1，煤矸石由重力作用下進(jìn)入管磨滾筒2。在管磨滾筒2旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)物料上升，當(dāng)上升到接近最高點(diǎn)時(shí)，由于重力下落。因?yàn)闆]有其它粉磨介質(zhì)參與，易碎的煤矸石在不斷下落的物料沖擊下被磨碎。管磨滾筒2與水平方向的夾角3度，因此管磨滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料呈螺線運(yùn)動(dòng)，并且不斷向下一級(jí)起篩分作用的滾筒篩4移動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩4，磨碎的細(xì)粒煤矸石被篩下，由分選罩3收集得到易碎煤矸石細(xì)粒產(chǎn)品。強(qiáng)度較大的煤矸石運(yùn)動(dòng)到篩筒的尾部而被收集。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，其特征在于，包括斜置的管磨滾筒(2)，管磨滾筒(2)的上口承接加料斗(I)的下料口，管磨滾筒(2)的下口連接與其同角度斜置的滾筒篩(4)，滾筒篩(4)外設(shè)置有分選罩(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，其特征在于，所述滾筒篩(4)的筒徑小于管磨滾筒(2)的筒徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，其特征在于，所述滾筒篩(4)的筒直徑為1600-3200mm，管磨滾筒(2)的筒直徑為1800-3600mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，其特征在于，所述分選罩(3)與滾筒篩(4)同軸，分選罩(3)的筒徑等于管磨滾筒(2)的筒徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，其特征在于，所述管磨滾筒(2)與水平方向的夾角為3-5度。
【專利摘要】一種基于強(qiáng)度差異的煤矸石分選機(jī)，包括斜置的管磨滾筒，管磨滾筒的上口承接加料斗的下料口，管磨滾筒的下口連接與其同角度斜置的滾筒篩，滾筒篩外設(shè)置有分選罩；其基本原理是利用固體廢棄物之間的強(qiáng)度差異，使其因力學(xué)性能不同而得到分離；本煤矸石分選機(jī)具有分選效率高、處理量大、節(jié)能環(huán)保和結(jié)構(gòu)合理使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B02C23-10, B07B1-22, B02C17-18, B02C17-10
【公開號(hào)】CN204365427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420865508
【發(fā)明人】秦丙克, 籍永華
【申請(qǐng)人】六盤水師范學(xué)院
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日