管道式粉碎型格柵滾刀組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模塊式組合安裝的滾刀組件，尤其是管道式粉碎型格柵滾刀組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的格柵安裝的污水進(jìn)水口處，攔截污水中的固體雜質(zhì)，使用一段時(shí)間后，格柵上會(huì)堆積一些固體雜質(zhì)，使得污水流量變小或堵塞，需要人工打撈清理，增加工作量，現(xiàn)有一張直接安裝在管道上的粉碎型格柵，用兩組旋轉(zhuǎn)的滾刀把流經(jīng)的污水中的雜質(zhì)粉碎，但是現(xiàn)有使用的滾刀是一體式，直接安裝在傳動(dòng)軸上，磨損后需修磨或更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)人工，而且制作成本和使用成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供管道式粉碎型格柵滾刀組件，滾刀組件分為單獨(dú)滾刀體和刀片，刀片用壓緊塊固定在滾刀體的滾刀槽內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間使用后磨損需修磨或更換時(shí)，只需擰松緊定螺絲，取出壓緊塊，取出刀片進(jìn)行修磨或更換，拆裝簡(jiǎn)單方便，維修成本和使用成本大大下降。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:管道式粉碎型格柵滾刀組件，包括滾刀體、刀片、壓緊塊，所述滾刀體為圓柱體，內(nèi)設(shè)六角型孔，圓周上均布八條滾刀槽，所述滾刀槽呈倒直角梯形，底面設(shè)三個(gè)螺孔，與圓周中心線(xiàn)重合的面為刀片貼合面，另一面為斜背面，所述斜背面從上而下向內(nèi)收縮，所述刀片裝入滾刀槽內(nèi)，切削面貼住刀片貼合面，所述壓緊塊小端朝下嵌入所述刀片與斜背面的空間，所述壓緊塊上設(shè)的壓緊面朝向刀片，斜面與滾刀槽上設(shè)的斜背面貼合，通孔與滾刀槽底面設(shè)的螺孔對(duì)正后，旋入緊定螺絲，所述緊定螺絲上的尾端沉入沉孔內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步設(shè)置，所述刀片的高度尺寸大于滾刀槽深度5?10_。
[0006]進(jìn)一步設(shè)置，所述斜面角度大于斜背面角度I?3度。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)單獨(dú)滾刀體和刀片，用壓緊塊固定在滾刀體的滾刀槽內(nèi)，磨損需修磨或更換時(shí)，只需擰松緊定螺絲，取出壓緊塊，取出刀片進(jìn)行修磨或更換，拆裝簡(jiǎn)單方便，維修成本和使用成本下降；倒直角梯形狀的斜背面和斜面的設(shè)置，利于緊定螺絲旋緊時(shí)，壓緊塊在往下壓緊的同時(shí)也把刀片側(cè)向壓緊；刀片的高度尺寸大于滾刀槽深度5?10mm，利于能多次修磨刀片，在保證刀片剛性的同時(shí)提高刀片的使用壽命；斜面角度大于斜背面角度I?3度，利于提高壓緊塊下壓時(shí)往下的壓緊力和側(cè)向的夾緊力。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中滾刀體的示意圖；
[0010]圖3為圖2的左視圖；
[0011]圖4為圖1中壓緊塊的示意圖；
[0012]圖5為圖4的左視圖。
[0013]圖中:滾刀體1、螺孔11、六角型孔12、滾刀槽13、刀片貼合面131、斜背面132、刀片2、切削面21、壓緊塊3、壓緊面31、斜面32、通孔33、沉孔34、緊定螺絲4。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0015]如圖1?圖5所示，管道式粉碎型格柵滾刀組件，包括滾刀體1、刀片2、壓緊塊3，所述滾刀體I為圓柱體，內(nèi)設(shè)六角型孔12，圓周上均布八條滾刀槽13，所述滾刀槽13呈倒直角梯形，底面設(shè)三個(gè)螺孔11，與圓周中心線(xiàn)重合的面為刀片貼合面131，另一面為斜背面132，所述斜背面132從上而下向內(nèi)收縮，所述刀片2裝入滾刀槽13內(nèi)，切削面21貼住刀片貼合面131，所述壓緊塊3小端朝下嵌入所述刀片2與斜背面132的空間，所述壓緊塊3上設(shè)的壓緊面31朝向刀片2，斜面32與滾刀槽13上設(shè)的斜背面132貼合，通孔33與滾刀槽13底面設(shè)的螺孔11對(duì)正后，旋入緊定螺絲4，所述緊定螺絲4上的尾端沉入沉孔34內(nèi)，本實(shí)用新型設(shè)單獨(dú)滾刀體I和刀片2，用壓緊塊3固定在滾刀體I的滾刀槽13內(nèi)，磨損需修磨或更換時(shí)，只需擰松緊定螺絲4，取出壓緊塊3，取出刀片2進(jìn)行修磨或更換，拆裝簡(jiǎn)單方便，維修成本和使用成本下降；倒直角梯形狀的斜背面132和斜面32的設(shè)置，利于緊定螺絲4旋緊時(shí)，壓緊塊3在往下壓緊的同時(shí)也把刀片2側(cè)向壓緊；刀片2的高度尺寸大于滾刀槽13深度5?10mm，利于能多次修磨刀片2，在保證刀片2剛性的同時(shí)提高刀片的使用壽命；斜面32角度大于斜背面132角度I?3度，利于提高壓緊塊3下壓時(shí)往下的壓緊力和側(cè)向的夾緊力。
[0016]所述刀片2的高度尺寸大于滾刀槽13深度5?10mm。
[0017]所述斜面32角度大于斜背面132角度I?3度。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)力要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管道式粉碎型格柵滾刀組件，其特征在于:包括滾刀體(I)、刀片(2)、壓緊塊(3)，所述滾刀體⑴為圓柱體，內(nèi)設(shè)六角型孔(12)，圓周上均布八條滾刀槽(13)，所述滾刀槽(13)呈倒直角梯形，底面設(shè)三個(gè)螺孔(11)，與圓周中心線(xiàn)重合的面為刀片貼合面(131)，另一面為斜背面(132)，所述斜背面(132)從上而下向內(nèi)收縮，所述刀片(2)裝入滾刀槽(13)內(nèi)，切削面(21)貼住刀片貼合面(131)，所述壓緊塊(3)小端朝下嵌入所述刀片(2)與斜背面(132)的空間，所述壓緊塊(3)上設(shè)的壓緊面(31)朝向刀片(2)，斜面(32)與滾刀槽(13)上設(shè)的斜背面(132)貼合，通孔(33)與滾刀槽(13)底面設(shè)的螺孔(11)對(duì)正后，旋入緊定螺絲(4)，所述緊定螺絲(4)上的尾端沉入沉孔(34)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的管道式粉碎型格柵滾刀組件，其特征在于:所述刀片(2)的高度尺寸大于滾刀槽(13)深度5?10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的管道式粉碎型格柵滾刀組件，其特征在于:所述斜面(32)角度大于斜背面(132)角度I?3度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了管道式粉碎型格柵滾刀組件，包括滾刀體、刀片、壓緊塊，滾刀體為圓柱體，內(nèi)設(shè)六角型孔，圓周上均布八條滾刀槽，滾刀槽呈倒直角梯形，底面設(shè)三個(gè)螺孔，與圓周中心線(xiàn)重合的面為刀片貼合面，另一面為斜背面，斜背面從上而下向內(nèi)收縮，刀片裝入滾刀槽內(nèi)，切削面貼住刀片貼合面，壓緊塊小端朝下嵌入所述刀片與斜背面的空間，壓緊塊上設(shè)的壓緊面朝向刀片，斜面與滾刀槽上設(shè)的斜背面貼合，通孔與滾刀槽底面設(shè)的螺孔對(duì)正后，旋入緊定螺絲，緊定螺絲上的尾端沉入沉孔內(nèi)，刀片的高度尺寸大于滾刀槽深度5～10mm，斜面角度大于斜背面角度1～3度，本實(shí)用新型用壓緊組裝的方式，磨損只需更換刀片即可，維修方便，節(jié)省成本。
【IPC分類(lèi)】C02F1-00, B02C18-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204365437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420799349
【發(fā)明人】王雷
【申請(qǐng)人】浙江科超環(huán)保有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日