一種膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠水制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在膠黏劑的合成過程中，溶劑需要預(yù)先注入反應(yīng)釜中，然后加入反應(yīng)單體、助劑，然后合上反應(yīng)釜的蓋子進(jìn)行反應(yīng)，但是此過程中溶劑揮發(fā)和溢出容易對操作工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的影響并且生產(chǎn)效率低下。
[0003]為了克服上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)中有人想到用全自動化的溶劑罐來加注溶劑，但是在此過程中助劑加入的問題還是沒有解決，一般情況下，助劑都是要現(xiàn)配現(xiàn)用，如果在溶劑中配置時(shí)間過長，往往面臨失效的問題，并且必要的助劑大多為固體或者膏狀，如固體狀的交聯(lián)劑和膏狀的表面活性劑，一般要加熱才能促進(jìn)溶解，特別是在冬天；但是加熱時(shí)溶劑容易揮發(fā)，需要加裝冷卻設(shè)備，如換熱器等等，其結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜，因此如何實(shí)現(xiàn)溶劑、助劑有效的加注是需要本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)行解決的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、精準(zhǔn)的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，包括溶劑儲罐、溶劑中間罐，所述的溶劑儲罐和溶劑中間罐相連，所述的溶劑中間罐上設(shè)有計(jì)量裝置，還包括助劑罐，所述的溶劑中間罐上連接有氮?dú)夤埽龅娜軇┲虚g罐的底部設(shè)有與反應(yīng)釜連接的管道和與助劑罐頂部連接的管道，所述的助劑罐的底部設(shè)有連接至反應(yīng)釜的管道，所述的助劑罐包括罐體、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，所述的助劑罐的下部的內(nèi)壁均勻設(shè)有多個(gè)凸出。
[0006]在上述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)中，所述的凸出為正四面錐形。
[0007]在上述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)中，所述的正四面錐形的高度為I?1.2cm，所述的凸出的數(shù)目為100?120個(gè)。
[0008]在上述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)中，所述的溶劑中間罐與反應(yīng)釜連接的管道的直徑為6?8cm，所述的溶劑中間罐助劑罐頂部連接的管道的直徑為2?4cm，所述的助劑罐與反應(yīng)釜連接的管道的直徑為6?8cm。
[0009]在上述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)中，所述的攪拌葉的數(shù)量為20個(gè)，所述的攪拌葉以螺旋狀由上而下連接在攪拌軸上，所述的攪拌葉的葉面與水平面的夾角為15 ?20°。
[0010]在上述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)中，所述的計(jì)量裝置為電子稱、流量計(jì)中的一種或多種。
[0011]在上述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)中，所述的溶劑中間罐外側(cè)設(shè)有保溫層O
[0012]在上述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)中，所述的凸出的表面鍍有一層鉻。
[0013]本實(shí)用新型通過溶劑中間罐、助劑罐實(shí)現(xiàn)溶劑自動稱量，并且通過溶劑中間罐相助劑罐注入溶劑，然后助劑罐通過特定的攪拌葉和內(nèi)壁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對非液體助劑的有效破碎，在本實(shí)用新型中，助劑罐的作用并非是為了實(shí)現(xiàn)助劑的充分溶劑，而是在溶劑的作用下，通過攪拌葉和內(nèi)壁的碰撞實(shí)現(xiàn)助劑的破碎和小塊化，使其能夠通過管道輸送到反應(yīng)釜中，通過本實(shí)用新型的方案能夠有效的避免助劑堵塞管道，并且能夠準(zhǔn)確將助劑輸送到反應(yīng)釜中，溶劑也能夠以較小誤差輸送到反應(yīng)釜中。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的流程示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的助劑罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1至圖2所示，一種膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，包括溶劑儲罐1、溶劑中間罐2，所述的溶劑中間罐2上設(shè)有計(jì)量裝置，還包括助劑罐3，所述的溶劑中間罐2上連接有氮?dú)夤?1，所述的溶劑中間罐2的底部設(shè)有與反應(yīng)釜4連接的管道和與助劑罐3頂部連接的管道，所述的助劑罐3的底部設(shè)有連接至反應(yīng)釜4的管道，所述的助劑罐3包括罐體31、攪拌軸32和攪拌電機(jī)33，所述的攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉34，所述的助劑罐3的下部的內(nèi)壁均勻設(shè)有多個(gè)凸出35，所述的凸出35為正四面錐形，所述的正四面錐形的高度為I?1.2cm，所述的凸出35的數(shù)目為100?120個(gè)，所述的溶劑中間罐2與反應(yīng)釜4連接的管道的直徑為6?8cm，其上設(shè)有電磁閥VI，所述的溶劑中間罐2助劑罐3頂部連接的管道的直徑為2?4cm，其上設(shè)有電磁閥V2，所述的助劑罐3與反應(yīng)釜4連接的管道的直徑為6?8cm，其上設(shè)有電磁閥V3，所述的攪拌葉34的數(shù)量為20個(gè)，所述的攪拌葉34以螺旋狀由上而下連接在攪拌軸上，所述的攪拌葉34的葉面與水平面的夾角為15?20°，罐體31的容積為300L，攪拌葉34的長度為助劑罐直徑的0.35倍，罐體31的高度為0.8m，所述的計(jì)量裝置為電子稱5、流量計(jì)中的一種或多種，所述的溶劑中間罐2外側(cè)設(shè)有保溫層，所述的凸出35的表面鍍有一層鉻，當(dāng)然為了保持鍍層的穩(wěn)定性，在實(shí)際操作中通常在助劑罐3的內(nèi)部鍍有一層鉻。為了提高操作的準(zhǔn)確性，在助劑罐3上也可以安裝電子稱，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確操作。
[0019]在生產(chǎn)過程中，通過泵將溶劑儲罐I中的溶劑注入到溶劑中間罐2中，并通過流量計(jì)或者電子稱5或者流量計(jì)和電子稱5結(jié)合來稱量溶劑，在助劑罐3中預(yù)先加入固體助劑，由于固體助劑揮發(fā)性差，從原料桶中取出后如果不經(jīng)過進(jìn)一步破碎，顆粒可以達(dá)到粒徑1cm以上，并且固體助劑由于多具有長鏈結(jié)構(gòu)，其在固體狀態(tài)下分子間交纏導(dǎo)致其十分堅(jiān)硬，也正因?yàn)槿绱藢と藷o傷害，整個(gè)流程密封，閉合Vl和V3，打開V2，打開氮?dú)夤?，溶劑進(jìn)入助劑罐3中，關(guān)閉V2，啟動攪拌電機(jī)33，保持每分鐘250轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，葉片傾斜角度小，容易產(chǎn)生切割效果，并且固體助劑和正四面錐形碰撞，產(chǎn)生裂縫，溶劑侵入到裂痕中，逐漸溶解固體助劑，固體助劑再在攪拌軸32的切割和凸出35碰撞作用下，很容易就破碎，當(dāng)攪拌20分鐘以上后，堅(jiān)硬的固體助劑由于裂痕產(chǎn)生在溶劑侵蝕下變成直徑小于0.3cm的顆粒，然后打開V3，將混合溶劑導(dǎo)入到反應(yīng)釜4中。然后再次閉合Vl和V3，打開V2，注入溶劑反復(fù)三次，直至助劑罐3內(nèi)被清洗干凈。整個(gè)過程對工人身體影響小，溶劑助劑稱量準(zhǔn)確并且無泄漏，能夠保證膠黏劑的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0020]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，包括溶劑儲罐、溶劑中間罐，所述的溶劑儲罐和溶劑中間罐相連，所述的溶劑中間罐上設(shè)有計(jì)量裝置，其特征在于，還包括助劑罐，所述的溶劑中間罐上連接有氮?dú)夤?，所述的溶劑中間罐的底部設(shè)有與反應(yīng)釜連接的管道和與助劑罐頂部連接的管道，所述的助劑罐的底部設(shè)有連接至反應(yīng)釜的管道，所述的助劑罐包括罐體、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，所述的助劑罐的下部的內(nèi)壁均勻設(shè)有多個(gè)凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的凸出為正四面錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的正四面錐形的高度為I?1.2cm，所述的凸出的數(shù)目為100?120個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的溶劑中間罐與反應(yīng)釜連接的管道的直徑為6?8cm，所述的溶劑中間罐助劑罐頂部連接的管道的直徑為2?4cm，所述的助劑罐與反應(yīng)釜連接的管道的直徑為6?8cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的攪拌葉的數(shù)量為20個(gè)，所述的攪拌葉以螺旋狀由上而下連接在攪拌軸上，所述的攪拌葉的葉面與水平面的夾角為15?20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的計(jì)量裝置為電子稱、流量計(jì)中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的溶劑中間罐外側(cè)設(shè)有保溫層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的凸出的表面鍍有一層絡(luò)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)，包括溶劑儲罐、溶劑中間罐，所述的溶劑中間罐上設(shè)有計(jì)量裝置，還包括助劑罐，所述的溶劑中間罐上連接有氮?dú)夤?，所述的溶劑中間罐的底部設(shè)有與反應(yīng)釜連接的管道和與助劑罐頂部連接的管道，所述的助劑罐的底部設(shè)有連接至反應(yīng)釜的管道，所述的助劑罐包括罐體、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，所述的助劑罐的下部的內(nèi)壁均勻設(shè)有多個(gè)凸出。本實(shí)用新型旨在提供一種高效、精準(zhǔn)的膠黏劑生產(chǎn)用溶劑自動注料機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】B01J4-02, B01J19-18, B01F7-16
【公開號】CN204380644
【申請?zhí)枴緾N201420754237
【發(fā)明人】李滿林, 胡贊軍, 胡可璽, 劉志軍
【申請人】廣東泰強(qiáng)化工實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月4日