內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及袋式除塵，尤其是涉及一種內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展以及人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，各種除塵技術(shù)被人們開(kāi)發(fā)出來(lái)，各種除塵器也就應(yīng)運(yùn)而生。我國(guó)自20世紀(jì)50年代初期引進(jìn)機(jī)械振動(dòng)和反吹風(fēng)袋式除塵器以后，袋式除塵器開(kāi)始在國(guó)內(nèi)有所應(yīng)用。隨后，國(guó)內(nèi)各有關(guān)單位結(jié)合國(guó)內(nèi)冶金、水泥、耐火材料等行業(yè)的廢氣情況相繼研制開(kāi)發(fā)了各種型號(hào)的袋式除塵器，我國(guó)的除塵器經(jīng)歷了一個(gè)引進(jìn)、消化吸收和自我研制的發(fā)展過(guò)程，目前在技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際水平。近幾年，國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，缺電現(xiàn)象嚴(yán)重，國(guó)家和地方均加大了電廠(chǎng)的投資力度，而電廠(chǎng)的審批將除塵方式作為一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)來(lái)考核。隨著更為嚴(yán)格的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)和排污費(fèi)用征收幅度的大大提高，布袋除塵器將以無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，在電站燃煤鍋爐煙氣治理上發(fā)揮越來(lái)越大的作用，完全由可能逐步取代電除塵器。因此袋式除塵器的推廣和應(yīng)用前景異常廣闊。
[0003]袋式除塵器的性能主要表現(xiàn)在過(guò)濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術(shù)現(xiàn)有水平，使過(guò)濾效果達(dá)到和優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不是難事，而將袋式除塵設(shè)備的阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)則相對(duì)較難?？v觀(guān)袋式除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的運(yùn)行效果差的問(wèn)題，絕大多數(shù)都與清灰效果不好導(dǎo)致阻力上升有關(guān)，故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。隨著工況持續(xù)，集聚在濾袋表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在一定范圍內(nèi)，超過(guò)此限定范圍即應(yīng)進(jìn)行清灰。清灰效果的優(yōu)劣關(guān)系著除塵器的阻力、效率、濾材的使用壽命、濾袋的規(guī)格使用和除塵器的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益等各種指標(biāo)。
[0004]依據(jù)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除塵器清灰的基本要求是從濾袋上迅速而均勻地剝落沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動(dòng)力。目前常用的袋式除塵器主要有機(jī)械振打清灰袋式除塵器、反吹風(fēng)袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器。機(jī)械振打清灰袋式除塵器構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，但清灰作用不均勻，只能允許較低的過(guò)濾風(fēng)速，且清灰往往容易損傷濾袋，破壞一次粉塵層。反吹風(fēng)袋式除塵器在整個(gè)濾袋上氣流分布較均勻，振動(dòng)不劇烈，對(duì)濾袋損傷較小，但清灰作用較弱，允許過(guò)濾風(fēng)速較低。脈沖噴吹袋式除塵器是一種高效除塵凈化設(shè)備，具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。由于以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，脈沖噴吹袋式除塵器是目前國(guó)際上最普遍、最高效的濾袋除塵器。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的脈沖噴吹袋式除塵器都需要為濾袋設(shè)置一個(gè)配套袋籠，該袋籠需要定期檢修和更換，使用不便，成本高昂。尤其受反吹閥的限制，濾袋只能設(shè)計(jì)小布袋或較短濾袋，大大增加了設(shè)備的占地面積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種除塵效果好，不會(huì)造成二次污染，有效提升除塵效率和除塵效果，濾袋破損率小的內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器，包括箱體，在箱體的底部設(shè)有灰斗，箱體的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有能與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)口，其特征在于，所述的箱體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)相互獨(dú)立的濾室，在每個(gè)濾室中分別設(shè)有至少一個(gè)濾袋，所述的濾袋呈長(zhǎng)筒狀，濾袋下端與進(jìn)風(fēng)口相連通且含塵氣流能在負(fù)壓風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入濾袋內(nèi)并經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入相應(yīng)濾室，每個(gè)濾室分別連接有一能使濾室與出風(fēng)口相連通或截止的第一切換機(jī)構(gòu)且當(dāng)該濾室與出風(fēng)口相連通時(shí)經(jīng)過(guò)濾后的氣流自濾室向出風(fēng)口輸出，所述的灰斗設(shè)于各個(gè)濾室下方并分別與各個(gè)濾袋下端相連通，所述的箱體上連接有高壓氣流清灰機(jī)構(gòu)，且每一濾室中的各濾袋上端分別與一第二切換機(jī)構(gòu)相連，各第二切換機(jī)構(gòu)分別與高壓氣流清灰機(jī)構(gòu)相連且能使相應(yīng)濾室中的濾袋上端與高壓氣流清灰機(jī)構(gòu)相連通或截止。
[0007]在上述的內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器中，所述的第一切換機(jī)構(gòu)包括連接在濾室和出風(fēng)口之間的第一管路，在每一第一管路上分別設(shè)有第一切換閥。
[0008]在上述的內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器中，所述的第二切換機(jī)構(gòu)包括連接在濾袋上端和高壓清灰機(jī)構(gòu)之間的第二管路，在每一第二管路上分別設(shè)有第二切換閥。
[0009]在上述的內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器中，所述的高壓清灰機(jī)構(gòu)包括固定在箱體上部的儲(chǔ)氣罐，所述的儲(chǔ)氣罐上連接有輸氣總管，所述的第二管路分別與輸氣總管相連，所述的第二管路包括具有若干出氣孔的布?xì)夤苈?，所述的濾袋上端分別與一出氣孔相連。
[0010]在上述的內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器中，所述的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間連接有旁通機(jī)構(gòu)。
[0011]在上述的內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器中，所述的旁通機(jī)構(gòu)包括設(shè)于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的第三管路，所述的第三管路上設(shè)有旁通閥。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)在于:①設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵和清灰效果好，能夠在不影響其余濾室工作的情況下實(shí)現(xiàn)任意一個(gè)濾室的清灰，并且在清灰過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了通過(guò)其余處于工作狀態(tài)的濾室實(shí)現(xiàn)了小顆粒粉塵的及時(shí)清除。②運(yùn)行可靠性好，濾袋破損率小，排放濃度低且穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材等行業(yè)的煙塵治理領(lǐng)域。③濾袋長(zhǎng)且無(wú)需設(shè)置濾袋骨架結(jié)構(gòu)，含塵氣體的過(guò)濾包括了擴(kuò)散效應(yīng)、慣性效應(yīng)、直接攔截和重力沉降等眾多原理，并且在清灰過(guò)程中采用吹落代替現(xiàn)有的自然沉降，有效提升除塵效果和除塵效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，箱體1、灰斗2、進(jìn)風(fēng)口 3、出風(fēng)口 4、濾室5、濾袋6、第一切換機(jī)構(gòu)7、第一管路71、第一切換閥72、高壓氣流清灰機(jī)構(gòu)8、儲(chǔ)氣罐81、輸氣總管82、第二切換機(jī)構(gòu)9、第二管路91、第二切換閥92、布?xì)夤苈?3、出氣孔95、旁通機(jī)構(gòu)10、第三管路101、旁通閥102。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-2所示，本內(nèi)濾內(nèi)吹式袋式除塵器，包括箱體1，在箱體I的底部設(shè)有灰斗2，箱體I的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 3，另一端設(shè)有能與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連的出風(fēng)口 4。箱體I內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)相互獨(dú)立的濾室5，在每個(gè)濾室5中分別設(shè)有至少一個(gè)濾袋6，所述的濾袋6呈長(zhǎng)筒狀，濾袋6下端與進(jìn)風(fēng)口 3相連通且含塵氣流能在負(fù)壓風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入濾袋6內(nèi)并經(jīng)濾袋6過(guò)濾后進(jìn)入相應(yīng)濾室5，每個(gè)濾室5分別連接有一能使濾室5與出風(fēng)口 4相連通或截止的第一切換機(jī)構(gòu)7且當(dāng)該濾室5與出風(fēng)口 4相連通時(shí)經(jīng)過(guò)濾后的氣流自濾室5向出風(fēng)口 4輸出，所述的灰斗2設(shè)于各個(gè)濾室5下方并分別與各個(gè)濾袋6下端相連通，所述的箱體I上連接有高壓氣流清灰機(jī)構(gòu)8，且每一濾室5中的各濾袋6上端分別與一第二切換機(jī)構(gòu)9相連，各第二切換機(jī)構(gòu)9分別與高壓氣流清灰機(jī)構(gòu)8相連且能使相應(yīng)濾室5中的濾袋6上端與高壓