一種用于空氣凈化的高效進氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃氣輪機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于空氣凈化的高效進氣裝置，用于對引入燃氣輪機的空氣進行過濾凈化，同時本實用新型還可以用于其他領(lǐng)域的空氣過濾凈化。
【背景技術(shù)】
[0002]燃氣輪機是一種以連續(xù)流動的氣體作為工質(zhì)把熱能轉(zhuǎn)換為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。在空氣和燃氣的主要流程中，主要由壓氣機、燃燒室和燃氣透平這三大部件組成燃氣輪機循環(huán)。
[0003]壓氣機從外界大氣環(huán)境吸入空氣，并經(jīng)過軸流式壓氣機逐級壓縮使之增壓，同時空氣濕度也相應(yīng)提高；壓縮空氣被壓送到燃燒室與噴入的燃料混合生產(chǎn)高溫高壓的燃氣；然后再進入到透平中膨脹做功，推動透平帶動壓氣機和外負荷轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了氣體和液體燃料的化學能轉(zhuǎn)化為機械能，并輸出電功。
[0004]燃氣輪機壓氣機的進氣流即燃氣輪機的燃燒空氣在被引入壓氣機之前必須進行凈化處理。最常見的是采用機械的纖維過濾器凈化上述的進氣，阻止帶腐蝕性的和骯臟粒子進入壓氣機和渦輪，從而防止設(shè)備的腐蝕和破損，并減少清理和維修的工作量。用于生產(chǎn)能源的燃氣輪機需要大量的燃燒空氣，因此，即使是微量的雜質(zhì)都會導(dǎo)致在使用過程中產(chǎn)生大量沉積物，所以要求盡可能有效地過濾燃燒空氣。
[0005]燃氣輪機壓氣機的進氣流即燃氣輪機的燃燒空氣在被引入壓氣機之前必須進行凈化處理，凈化處理大都采用進氣裝置的過濾筒進行凈化處理。
[0006]例如申請?zhí)枮?00810234512.9的發(fā)明專利公開了一種鉤式空氣過濾筒裝置，包括過濾筒體和箱體內(nèi)的隔板，其中過濾筒體上端靠近箱體內(nèi)隔板上的通氣孔，內(nèi)環(huán)形立面上固接有至少兩個彼此間隔并平行突出于環(huán)形頂面上方的鉤板，箱體內(nèi)隔板上的通氣孔邊緣制有與鉤板相適配的缺口，鉤板被頂入缺口內(nèi)時，其下沿與箱體內(nèi)隔板的上表面齊平，密封圈與箱體內(nèi)隔板的下表面貼合；過濾筒體上端扣裝有環(huán)形上固定蓋，其下端扣裝有封閉過濾筒體下端面的下固定蓋；上固定蓋的環(huán)形表面還有環(huán)形頂平面和沿環(huán)形頂平面的內(nèi)、外圈邊緣彎折的內(nèi)、外環(huán)形立面，環(huán)形頂平面上固聯(lián)有密封圈；鉤板沿上固定蓋的環(huán)周等分間隔；鉤板的外形呈整體彎曲成弧的C形狀，缺口是弧形，鉤板C形上段的下沿形成有斜邊，斜邊與水平面夾角是5— 15度。
[0007]申請?zhí)枮?00820039421.5的實用新型專利公開了一種更芯式節(jié)能空氣過濾筒，由上、下端蓋和筒形內(nèi)、外護網(wǎng)構(gòu)成，濾芯裝在筒形護網(wǎng)內(nèi)，濾筒的上、下端蓋內(nèi)襯內(nèi)端蓋，上、下內(nèi)端蓋與筒形內(nèi)、外護網(wǎng)分別在空氣過濾筒的上、下端固定，且濾芯置于筒形內(nèi)外護網(wǎng)之間，過濾筒和濾芯的形狀為圓柱筒體、圓錐筒體、橢圓筒體。
[0008]申請?zhí)枮?01110246200.1的發(fā)明專利公開了一種可拆式空氣過濾筒，包括上蓋及下蓋，內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)安裝在上蓋及下蓋之間，濾芯安裝在內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)之間，上蓋上設(shè)有密封墊，上蓋呈環(huán)形，上蓋的內(nèi)邊緣設(shè)有內(nèi)翻邊，上蓋的外邊緣設(shè)有外翻邊，內(nèi)翻邊的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有至少兩個鎖緊凸耳；下蓋呈圓形，下蓋的外邊緣設(shè)有下蓋翻邊，下蓋的中央設(shè)有球面突起，下蓋的中心處設(shè)有安裝孔，下蓋的球面突起上連接有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿數(shù)量及位置與鎖緊凸耳相對應(yīng)；上蓋與濾芯之間設(shè)有上密封墊，下蓋與濾芯之間設(shè)有下密封墊，上蓋與下蓋通過鎖緊螺桿及鎖緊凸耳將上密封墊及下密封墊壓緊在濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)的兩端。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為圓筒形。濾芯、內(nèi)鋼板網(wǎng)及外鋼板網(wǎng)為錐筒形。
[0009]申請?zhí)枮?01120108628.5的實用新型專利公開了一種風機空氣過濾筒，包括筒形骨架，骨架的頂面覆蓋頂板，骨架的圓周面及頂面覆蓋有濾布套。
[0010]申請?zhí)枮?01420050148.1的實用新型專利公開了一種氣模鼓風機用過濾筒，包括筒體，筒體的一端設(shè)有過濾網(wǎng)，筒體由多根相互之間留有間隙的過濾篩條組成，筒體上還設(shè)有固定螺栓，筒體的進氣口端設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管向上傾斜成60°至90° ;筒體上的過濾篩條之間的間距為3-5_。過濾篩條采用金屬條或塑料條制成。
[0011]正如上面講述的過濾筒，壓縮空氣都是直接通過通氣管引入過濾筒內(nèi)，并通過設(shè)置在過濾筒上的濾芯進行過濾。然而現(xiàn)有的過濾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計，由于通過通氣管引入的壓縮空氣都存在著壓力，因此正對著通氣管的濾芯過濾效果較好，而未正對通氣管的濾芯存在著使用效率低的問題，從而導(dǎo)致過濾筒過濾效率低的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0012]本實用新型為了解決現(xiàn)有過濾筒存在的部分濾芯未充分使用而存在的過濾效率低的問題，而提供一種用于空氣凈化的高效進氣裝置，能夠使過濾筒上的濾芯都能夠進行過濾，從而提尚過濾效率。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0014]一種用于空氣凈化的高效進氣裝置，其特征在于，包括進氣腔、過濾筒、反吹腔和反吹系統(tǒng)，所述反吹腔位于進氣腔的上部；所述過濾筒的一端位于進氣腔內(nèi)，另一端位于反吹腔內(nèi)；所述反吹系統(tǒng)設(shè)置在反吹腔內(nèi)，所述反吹系統(tǒng)包括經(jīng)管道與壓縮空氣源連通的反吹管；所述反吹管的中心線與過濾筒的中心線在同一直線上；所述過濾筒包括過濾筒骨架，所述過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，所述外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過濾層，所述過濾筒骨架一端設(shè)有密封端蓋，所述密封端蓋上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管，所述通氣管一端穿過密封端蓋并伸入過濾筒骨架的內(nèi)部，所述通氣管的底端連接有布氣盤，所述布氣盤的底面和側(cè)面均開設(shè)有與通氣管連通的布氣口 ；所述通氣管的側(cè)壁上開設(shè)有分氣口。
[0015]所述分氣口間隔的設(shè)置在通氣管的側(cè)壁上。
[0016]所述布氣口和分氣口的截面成圓臺狀。
[0017]所述進氣裝置還包括積灰裝置和收灰裝置，所述積灰裝置位于進氣腔的底部，所述收灰裝置用于將積灰裝置收集的灰塵回收；所述積灰裝置包括兩塊底板和積灰槽，兩塊底板傾斜設(shè)置在進氣腔的底部且構(gòu)成三角形的兩個斜邊；所述積灰槽位于進氣腔的底部。
[0018]所述收灰裝置包括積灰管、灰斗和風扇，所述風扇位于積灰管的一端；所述積灰管的另一端與灰斗連通；所述積灰槽與積灰管的中部連通。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]本實用新型的用于空氣凈化的高效進氣裝置，包括進氣腔、過濾筒、反吹腔和反吹系統(tǒng)，反吹腔位于進氣腔的上部；過濾筒的一端位于進氣腔內(nèi)，另一端位于反吹腔內(nèi)；反吹系統(tǒng)設(shè)置在反吹腔內(nèi)，反吹系統(tǒng)包括經(jīng)管道與壓縮空氣源連通的反吹管；反吹管的中心線與過濾筒的中心線在同一直線上；過濾筒包括過濾筒骨架，過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成，外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，外金屬網(wǎng)層和內(nèi)金屬網(wǎng)層之間設(shè)有過濾層，過濾筒骨架一端設(shè)有密封端蓋，密封端蓋上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管，通氣管一端穿過密封端蓋并伸入過濾筒骨架的內(nèi)部，通氣管的底端連接有布氣盤，布氣盤的底面和側(cè)面均開設(shè)有與通氣管連通的布氣口 ；通氣管的側(cè)壁上開設(shè)有分氣口。在進氣腔的上部設(shè)置有反吹腔，反吹腔內(nèi)設(shè)置有反吹系統(tǒng)，運行一段時間后部分顆粒物質(zhì)會吸附在過濾筒上，當過濾筒上的積累的顆粒物質(zhì)達到一定程度后需要開啟反吹系統(tǒng)對過濾筒進行反方向噴吹，將吸附在過濾筒上的顆粒吹掉，從而保障過濾筒的正常工作。本實用新型通過在通氣管上設(shè)置布氣盤以及開設(shè)分氣口，使得通過通氣管引入的壓縮空氣能夠通過布氣盤和分氣口能夠均勻的分散，使得過濾筒上各個位置的過濾層都能夠進行過濾凈化，從而提高過濾效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的過濾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的收灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中標記:1、進氣腔，2、過濾筒，3、反吹腔，4、反吹管，5、管道，6、積灰裝置，7、外金屬網(wǎng)層，8、過濾層，9、內(nèi)金屬網(wǎng)層，10、密封端蓋，11、通氣管，12、分氣口，13、布氣盤，14、布氣口，15、風扇，16、積灰管，17、灰斗，18、積灰槽。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0026]結(jié)合圖1和圖2，本實用新型的用于空氣凈化的高效進氣裝置，包括進氣腔1、過濾筒2、反吹腔3和反吹系統(tǒng)，反吹腔3位于進氣腔I的上部；過濾筒2的一端位于進氣腔I內(nèi)，另一端位于反吹腔3內(nèi)；反吹系統(tǒng)設(shè)置在反吹腔3內(nèi)，反吹系統(tǒng)包括經(jīng)管道5與壓縮空氣源連通的反吹管4 ;反吹管4的中心線與過濾筒2的中心線在同一直線上；過濾筒2包括過濾筒骨架，過濾筒骨架由外金屬網(wǎng)層7和內(nèi)金屬網(wǎng)層9組成，外金屬網(wǎng)層7和內(nèi)金屬網(wǎng)層9組成三面圍繞的筒狀過濾筒骨架，外金屬網(wǎng)層7和內(nèi)金屬網(wǎng)層9之間設(shè)有過濾層8，過濾筒骨架一端設(shè)有密封端蓋10，密封端蓋10上設(shè)有與過濾筒骨架內(nèi)部連通的通氣管11，通氣管11 一端穿過密封端蓋10并伸入過濾筒骨架的內(nèi)部，通氣管11的底端連接有布氣盤13，布氣盤13的底面和側(cè)面均開設(shè)有與通氣管11連通的布氣口 14 ;通氣管11的側(cè)壁上開設(shè)有分氣口 12。在進氣腔I的上部設(shè)置有反吹腔3，反吹腔3內(nèi)設(shè)置有反吹系統(tǒng)，運行一段時間后部分顆粒物質(zhì)會吸附在過濾筒2上，當過濾筒2上的積累的顆粒物質(zhì)達到一定程度后需要開啟反吹系統(tǒng)對過濾筒2進行反方向噴吹，將吸附在過濾筒上的顆粒吹掉，從而保障過濾筒的正常工作。本實用新型通過在通氣管11上設(shè)置布氣盤13以及開設(shè)分氣口 12，使得通過通氣管11引入的壓縮空氣能夠通過布氣盤13和分氣口 12能夠均勻的分散，使得過濾筒2上各個位置的過濾層8都能夠進行過濾凈化，從而提高過濾效率。
[002