一種自動化噴涂設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及噴涂技術領域，具體涉及一種自動化噴涂設備。
【背景技術】
[0002]涂料施工目前通常采用的方法是人工手動涂刷，人工刷涂最大的弊病是:難以控制涂料的厚度，無法保證涂料厚度的均一性。在噴涂防水涂料時，也存在涂料厚度的不均一，嚴重影響防水涂料的防水效果，存在滲水隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請?zhí)峁┮环N自動化噴涂設備，以解決目前人工噴涂施工存在的厚度不均一、噴涂質量差、存在滲水隱患的問題。
[0004]為了解決上述問題，本申請公開了一種自動化噴涂設備，包括:噴涂系統(tǒng)(1)、吊裝系統(tǒng)(2)和行走系統(tǒng)(3)；
[0005]其中，所述吊裝系統(tǒng)(2)設置在所述行走系統(tǒng)(3)的載物平臺⑷上；
[0006]所述噴涂系統(tǒng)⑴包括:噴涂機組(5)和噴槍系統(tǒng)(6);
[0007]其中，所述噴槍系統(tǒng)(6)包括:支架(7)、主動輪(8)、從動輪(9)、鏈輪鏈條(10)和安裝有第一噴槍(111)和第二噴槍(112)的噴槍安裝板(12);所述支架(7)水平固定在所述吊裝系統(tǒng)⑵的座椅(13)下方、所述座椅(13)與所述行走系統(tǒng)(3)的載物平臺⑷之間；所述主動輪(8)和所述從動輪(9)分別固定在所述支架(7)的兩端；所述主動輪(8)與所述從動輪(9)之間通過閉合的鏈輪鏈條(10)連接；所述噴槍安裝板(12)設置在所述鏈輪鏈條(10)上，以使安裝在所述噴槍安裝板(10)上的第一噴槍(111)和第二噴槍(112)隨著鏈輪鏈條(10)做往復運動；
[0008]所述噴涂機組(5)設置在所述吊裝系統(tǒng)(2)的發(fā)動機組(14)上方，所述噴涂機組
(5)通過管路分別與所述噴槍系統(tǒng)￠)、以及設置在所述載物平臺(4)上的第一儲罐(15)和第二儲罐(16)連接。
[0009]可選地，所述噴涂機組(5)包括:第一隔膜泵(171)、第二隔膜泵(172)、第一壓力表(181)和第二壓力表(182)；
[0010]所述第一壓力表(181)與所述第一隔膜泵(171)連接，以顯示所述第一隔膜泵
(171)的壓力；
[0011]所述第二壓力表(182)與所述第二隔膜泵(172)連接，以顯示所述第二隔膜泵
(172)的壓力。
[0012]可選地，所述第一隔膜泵(171)上設置有第一出料口(191)、第二出料口(192)和第一進料口(201);所述第二隔膜泵(172)上設置有第三出料口(193)、第四出料口(194)和第二進料口 (202)；
[0013]所述第一出料口(191)和所述第三出料口(193)分別通過第一管路(211)和第三管路(213)與所述第一噴槍(111)連接；
[0014]所述第二出料口(192)和所述第四出料口(194)分別通過第二管路(212)和第四管路(214)與所述第二噴槍(112)連接；
[0015]所述第一進料口(201)通過第五管路(215)與所述第一儲罐(15)連接，以使所述第一儲罐(15)中的第一液料通過所述第五管路(215)流入所述第一隔膜泵(171)內(nèi)；
[0016]所述第二進料口(202)通過第六管路(216)與所述第二儲罐(16)連接，以使所述第二儲罐(16)中的第二液料通過所述第六管路(216)流入所述第二隔膜泵(172)。
[0017]可選地，所述第一噴槍(111)包括:第一噴頭(1111)和第二噴頭(1112);所述第二噴槍包括:第三噴頭(1121)和第四噴頭(1122)；
[0018]其中，
[0019]所述第一出料口(191)通過所述第一管路(211)與所述第一噴頭(1111)連接，以使所述第一儲罐(15)中的第一液料依次經(jīng)由所述第五管路(215)、所述第一隔膜泵(171)、所述第一出料口(191)和所述第一管路(211)流至所述第一噴頭(1111);
[0020]所述第三出料口(193)通過所述第三管路(213)與所述第二噴頭(1112)連接，以使所述第二儲罐(16)中的第二液料依次經(jīng)由所述第六管路(216)、所述第二隔膜泵(172)、所述第三出料口(193)和所述第三管路(213)流至所述第二噴頭(1112)；
[0021]所述第二出料口(192)通過所述第二管路(212)與所述第三噴頭(1121)連接，以使所述第一儲罐(15)中的第一液料依次經(jīng)由所述第五管路(215)、所述第一隔膜泵(171)、所述第二出料口(192)和所述第二管路(212)流至所述第三噴頭(1121);
[0022]所述第四出料口(194)通過所述第四管路(214)與所述第四噴頭(1122)連接，以使所述第二儲罐(16)中的第二液料依次經(jīng)由第六管路(216)、所述第二隔膜泵(172)、所述第四出料口(194)和所述第四管路(214)流至所述第四噴頭(1122)。
[0023]可選地，所述第一隔膜泵(171)上還設置有第一回流口(221);所述第二隔膜泵
(172)上還設置有第二回流口(222)；
[0024]所述第一回流口(221)通過第七管路(217)與所述第一儲罐(15)連接，以使所述第一隔膜泵(171)中的第一液料回流至所述第一儲罐(15);
[0025]所述第二回流口(222)通過第八管路(218)與所述第二儲罐(16)連接，以使所述第二隔膜泵(172)中的第二液料回流至所述第二儲罐(16)。
[0026]可選地，所述噴槍系統(tǒng)(6)還包括:行程開關(23)，所述行程開關(23)與所述主動輪⑶連接，以通過所述主動輪⑶控制所述鏈輪鏈條(10)的往復運動。
[0027]可選地，所述吊裝系統(tǒng)(2)為:包括車載電源和設置在所述車載電源上方的座椅、吊臂高度調節(jié)范圍1.1m至1950m、吊臂長度調節(jié)范圍Im至1500m的車載吊裝小車。
[0028]可選地，所述行走系統(tǒng)(3)為履帶式行走系統(tǒng)。
[0029]與現(xiàn)有技術相比，本申請公開的自動化噴涂設備包括噴涂系統(tǒng)、吊裝系統(tǒng)和行走系統(tǒng)。其中，所述噴涂系統(tǒng)可以通過噴涂機組控制第一儲罐中的第一液料和第二儲罐中的第二液料的進出。工作時，噴涂機組分別控制兩種液料的進出，兩種液料通過噴涂機組流入至噴槍系統(tǒng)的噴槍中，然后經(jīng)由噴槍嘴霧化噴出，雙組份材料在空氣中霧化后交叉固化，然后打到基面上成膜。其中，噴槍在鏈輪鏈條的往復運動下左右來回擺動，具有一個第一速度；自動化噴涂設備的行走系統(tǒng)的具有一個前進/后退的第二速度；操作人員可以通過控制兩個速度疊加后的速度，來控制噴涂的厚度，進而完成液料的自動噴涂。由此可見，通過本實施例公開的自動化噴涂設備，實現(xiàn)了液料的自動化噴涂，并保證了噴涂的液料的厚度的均一性，提高了工作效率，降低了工作量；同時避免了人為操作的不確定性，保證了噴涂質量，降低了滲水隱患。
[0030]進一步地，操作人員通過所述吊裝系統(tǒng)可以快速、便捷的完成對設置在所述行走系統(tǒng)的載物平臺上的儲罐的更換操作，減少人工勞動量，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0031]圖1是本申請一實施例中一種自動化噴涂設備的結構示意圖；
[0032]圖2是本申請一實施例中一種噴槍系統(tǒng)的結構示意圖；
[0033]圖3是本申請一實施例中一種噴涂機組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實