一種新型漆霧分離系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及漆霧處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型漆霧分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆工藝是在噴漆房內(nèi)實現(xiàn)的，在噴漆的過程中，噴漆房內(nèi)充滿了漆霧?，F(xiàn)有技術(shù)對漆霧的處理一般是通過水旋器在特定風(fēng)速條件下將漆霧與水進行混合，然后將混合水送入造渣池中進行除漆處理，最后將分離出的水送水旋器進行循環(huán)利用。在上述處理漆霧的過程中，由于水旋器對風(fēng)速要求較高，受多種因素的影響，如水旋器是間隔排列的，因此往往難以達到要求，漆霧與水的混合效果不夠理想，漆霧分離率低，因此在排風(fēng)前必須通過濾材料才能達到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而大大提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型漆霧分離系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本，并可以有效進行漆霧分離。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種新型漆霧分離系統(tǒng)，包括水槽、抽風(fēng)口和設(shè)置于水槽內(nèi)部的水旋器，所述水旋器的溢水口高于水槽頂板，所述抽風(fēng)口設(shè)置于所述水槽的一側(cè)，所述水槽與抽風(fēng)口相對的一側(cè)設(shè)置擋水板；所述水旋器包括相連接的圓弧段和彎折段，所述圓弧段由兩個相對稱的圓心位于水旋器外側(cè)的圓弧構(gòu)成，所述彎折段向擋水板的方向彎折。
[0005]優(yōu)選的，所述擋水板采用δ為3.0mm的碳鋼板折成200mm*25mm的槽型,分2排均勻布置。
[0006]優(yōu)選的，所述每排擋水板槽與槽之間的間距以中間為基準(zhǔn)點，向兩端逐漸增大。一般說來，噴漆室中間的風(fēng)速比較大，兩端頭較小，可以把迷宮板的間距d自中間開始，依次增大10mm。
[0007]優(yōu)選的，所述圓弧段內(nèi)側(cè)設(shè)置多個擋塊，可以加強漆霧與水的混合。
[0008]優(yōu)選的，所述水旋器為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的新型漆霧分離系統(tǒng)通過反向抽風(fēng)的設(shè)計，使得漆霧在水中停留的時間更長，水旋器的圓弧段、彎折段及擋塊的設(shè)計加強了漆霧與水的混合，擋水板的設(shè)計有效進行漆霧與水的分離，且本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中擋水板間距示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明
[0013]1-水槽，2-水槽頂板，3-水旋器，31-圓弧段，32-擋塊，33-彎折段，4_擋水板，5-抽風(fēng)口，d-擋水板間距。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]參見圖1、2，本實用新型涉及一種新型漆霧分離系統(tǒng)，包括水槽1、抽風(fēng)口 5和設(shè)置于水槽I內(nèi)部的水旋器3。水旋器3的溢水口高于水槽頂板2。抽風(fēng)口設(shè)置于水槽I的左側(cè)，水槽I與抽風(fēng)口 5相對的一側(cè)設(shè)置擋水板4。水旋器3包括相連接的圓弧段31和彎折段33，圓弧段31由兩個相對稱的圓心位于水旋器外側(cè)的圓弧構(gòu)成，彎折段33向擋水板4的方向彎折。圓弧段31內(nèi)側(cè)設(shè)置多個擋塊32，可以加強漆霧與水的混合。擋水板4采用δ為3.0mm的碳鋼板折成200mm*25mm的槽型，分2排均勻布置，每排擋水板槽與槽之間的間距以中間為基準(zhǔn)點，向兩端逐漸增大。一般說來，噴漆室中間的風(fēng)速比較大，兩端頭較小，可以把迷宮板的間距d自中間開始，依次增大10mm。
[0016]漆霧在本系統(tǒng)中的流動方向如圖1中箭頭所示，漆霧與水氣混合進入水旋器內(nèi)，經(jīng)充分混合后由水旋器進入水槽內(nèi)，漆渣沉淀，然后經(jīng)擋水板進入水槽上部，干凈的空氣經(jīng)抽風(fēng)口抽出。通過反向抽風(fēng)的設(shè)計，使得漆霧在水中停留的時間更長，水旋器的圓弧段、彎折段及擋塊的設(shè)計加強了漆霧與水的混合，擋水板的設(shè)計有效進行漆霧與水的分離，且本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、降低了生產(chǎn)成本。
[0017]以上是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，未經(jīng)創(chuàng)造性勞動想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種新型漆霧分離系統(tǒng)，包括水槽、抽風(fēng)口和設(shè)置于水槽內(nèi)部的水旋器，其特征在于:所述水旋器的溢水口高于水槽頂板，所述抽風(fēng)口設(shè)置于所述水槽的一側(cè)，所述水槽與抽風(fēng)口相對的一側(cè)設(shè)置擋水板；所述水旋器包括相連接的圓弧段和彎折段，所述圓弧段由兩個相對稱的圓心位于水旋器外側(cè)的圓弧構(gòu)成，所述彎折段向擋水板的方向彎折。
2.如權(quán)利要求1所述的新型漆霧分離系統(tǒng)，其特征在于:所述擋水板采用δ為3.0mm的碳鋼板折成200mm*25mm的槽型，分2排均勻布置。
3.如權(quán)利要求2所述的新型漆霧分離系統(tǒng)，其特征在于:所述每排擋水板槽與槽之間的間距以中間為基準(zhǔn)點，向兩端逐漸增大。
4.如權(quán)利要求1或3所述的新型漆霧分離系統(tǒng)，其特征在于:所述圓弧段內(nèi)側(cè)設(shè)置多個擋塊。
5.如權(quán)利要求4所述的新型漆霧分離系統(tǒng)，其特征在于:所述水旋器為一體成型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型漆霧分離系統(tǒng)，包括水槽、抽風(fēng)口和設(shè)置于水槽內(nèi)部的水旋器，水旋器的溢水口高于水槽頂板，抽風(fēng)口設(shè)置于所述水槽的一側(cè)，水槽與抽風(fēng)口相對的一側(cè)設(shè)置擋水板；水旋器包括相連接的圓弧段和彎折段，圓弧段由兩個相對稱的圓心位于水旋器外側(cè)的圓弧構(gòu)成，彎折段向擋水板的方向彎折。通過反向抽風(fēng)的設(shè)計，使得漆霧在水中停留的時間更長，水旋器的圓弧段、彎折段及擋塊的設(shè)計加強了漆霧與水的混合，擋水板的設(shè)計有效進行漆霧與水的分離，且本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B05B15-04, B05B15-12
【公開號】CN204396258
【申請?zhí)枴緾N201420855259
【發(fā)明人】呂海波, 宋友高, 張林俊
【申請人】江蘇自強涂裝機械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日