噴涂機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴涂領(lǐng)域，尤其涉及噴涂機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂機構(gòu)用于通過噴頭噴灑涂料至噴涂產(chǎn)品上，而在噴涂產(chǎn)品上形成漆膜。而傳統(tǒng)的噴涂機構(gòu)通常為沿一直線延伸，從而具有因產(chǎn)線較長而導(dǎo)致占地面積較大及收集廢氣空間較大的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種噴涂機構(gòu)，旨在解決噴涂機構(gòu)的產(chǎn)線較長而導(dǎo)致占地面積較大及收集廢氣空間較大的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種噴涂機構(gòu)，所述噴涂機構(gòu)包括用于固定噴涂產(chǎn)品的夾具、設(shè)于所述夾具底側(cè)的曲線導(dǎo)軌、對應(yīng)所述曲線導(dǎo)軌設(shè)置的噴頭及設(shè)于所述夾具和曲線導(dǎo)軌之間的支撐件。所述支撐件包括與所述曲線導(dǎo)軌滑動連接的安裝座以及連接于所述安裝座上的第一支撐柱和第二支撐柱。所述安裝座能順著所述曲線導(dǎo)軌滑動，所述第一支撐柱和第二支撐柱沿所述安裝座的滑動方向間隔設(shè)置；所述夾具設(shè)有與所述第一支撐柱插接的第一安裝槽及與所述第二支撐柱插接的第二安裝槽。所述第一支撐柱能在所述第一安裝槽內(nèi)自轉(zhuǎn)，所述第二支撐柱能在所述第二安裝槽內(nèi)沿朝向及背向所述第一安裝槽的方向移動。
[0005]優(yōu)選地，所述第一支撐柱包括插入所述第一安裝槽內(nèi)的圓柱狀的第一插入部；所述第一安裝槽的槽口為與所述第一插入部適配的圓形。
[0006]優(yōu)選地，所述第一支撐柱的周面向內(nèi)收縮形成所述第一插入部及與位于所述第一插入部根部的第一臺階；所述第一臺階與所述夾具的第一安裝槽槽口的邊緣抵頂。
[0007]優(yōu)選地，所述第二支撐柱包括插入所述第二安裝槽內(nèi)的圓柱狀的第二插入部；所述第二安裝槽的槽口為矩形，所述第二安裝槽槽口的寬度與所述第二插入部的直徑相等，所述第二安裝槽槽口的長度大于所述第二插入部的直徑。
[0008]優(yōu)選地，所述第二支撐柱的周面向內(nèi)收縮形成所述第二插入部及與位于所述第二插入部根部的第二臺階；所述第二臺階與所述夾具的第二安裝槽槽口的邊緣抵頂。
[0009]優(yōu)選地，所述夾具包括底座和與所述底座固定的蓋件，所述第一安裝槽和第二安裝槽形成于所述底座的底面，所述底座的頂面用于支撐所述噴涂產(chǎn)品，所述蓋件固定于所述底座的頂面并用于固定所述噴涂產(chǎn)品的邊緣。
[0010]優(yōu)選地，所述夾具的底座的頂面為水平面，所述噴頭設(shè)于所述夾具的頂側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述曲線導(dǎo)軌整體呈首尾相連的環(huán)狀并位于同一水平面上。
[0012]優(yōu)選地，所述支撐件的安裝座由鏈條牽引，呈首尾相連的環(huán)狀并覆蓋整條曲線導(dǎo)軌。
[0013]優(yōu)選地，所述噴涂機構(gòu)還包括其他夾具，所述支撐件還包括連接于所述安裝座上的用于支撐其他夾具的其他支撐柱。
[0014]本實用新型所提供的噴涂機構(gòu)，通過設(shè)置第一支撐柱與第一安裝槽插接，第二支撐柱與第二安裝槽插接，從而支撐夾具于曲線導(dǎo)軌的上側(cè)。并且，由于所述第一支撐柱能在所述第一安裝槽內(nèi)自轉(zhuǎn)，所述第二支撐柱能在所述第二安裝槽內(nèi)沿朝向及背向所述第一安裝槽的方向移動；從而使得安裝座在所述曲線導(dǎo)軌的彎曲處滑動而使得第一支撐柱和第二支撐柱之間的間距減小時，第二支撐柱能在第二安裝槽內(nèi)滑移，而使得夾具依然得到第一支撐柱和第二支撐柱的支撐，從而度過曲線導(dǎo)軌的彎曲處。進而，可以通過曲線軌道來代替直線軌道，即可達到減小噴涂機構(gòu)占地面積，和縮小廢氣空間以便于收集噴漆廢氣作集中處理的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型噴涂機構(gòu)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所不的喂'涂機構(gòu)的俯視不意圖；
[0017]圖3為圖2中A-A方向的剖視示意圖；
[0018]圖4為圖2中B-B方向的剖視示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型提供一種噴涂機構(gòu)。
[0022]請結(jié)合參看參照圖1至圖4，圖1為本實用新型噴涂機構(gòu)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的噴涂機構(gòu)的俯視示意圖；圖3為圖2中A-A方向的剖視示意圖；圖4為圖2中B-B方向的剖視示意圖。
[0023]在本實施例中，該噴涂機構(gòu)包括用于固定噴涂產(chǎn)品(未示出)的夾具1、設(shè)于所述夾具I底側(cè)的曲線導(dǎo)軌2、對應(yīng)所述曲線導(dǎo)軌2設(shè)置的噴頭3及設(shè)于所述夾具1、曲線導(dǎo)軌2之間的支撐件4，以及噴涂房隔離墻5。其中，噴頭3用于噴灑出涂料，以在噴涂產(chǎn)品的噴涂面上形成漆膜；噴涂房隔離墻5圍繞噴頭3的位置設(shè)置(為了附圖清晰，圖中僅示出了噴涂房隔離墻5的一部分)，以限制涂料的彌漫空間。
[0024]所述支撐件4包括與所述曲線導(dǎo)軌2滑動連接的安裝座41以及連接于所述安裝座41上的第一支撐柱42和第二支撐柱43。
[0025]所述安裝座41能順著所述曲線導(dǎo)軌2滑動，優(yōu)選地，所述安裝座通過鏈條牽引移動。所述第一支撐柱42和第二支撐柱43沿所述安裝座41的滑動方向間隔設(shè)置。
[0026]所述夾具I設(shè)有與所述第一支撐柱42插接的第一安裝槽11及與所述第二支撐柱43插接的第二安裝槽12。所述第一支撐柱42能在所述第一安裝槽11內(nèi)自轉(zhuǎn)，所述第二支撐柱43能在所述第二安裝槽12內(nèi)沿朝向及背向所述第一安裝槽11的方向移動。
[0027]為了上述【背景技術(shù)】所提及的技術(shù)問題，本實施例所提供的噴涂機構(gòu)，通過設(shè)置第一支撐柱42與第一安裝槽11插接，第二支撐柱43與第二安裝槽12插接，從而支撐夾具I于曲線導(dǎo)軌2的上側(cè)。并且，由于所述第一支撐柱42能在所述第一安裝槽11內(nèi)自轉(zhuǎn)，所述第二支撐柱43能在所述第二安裝槽12內(nèi)沿朝向及背向所述第一安裝槽11的方向移動；從而使得安裝座41在所述曲線導(dǎo)軌2的彎曲處滑動而使得第一支撐柱42和第二支撐柱43之間的間距減小時，第二支撐柱43能在第二安裝槽12內(nèi)滑移，而使得夾具I依然得到第一支撐柱42和第二支撐柱43的支撐，從而度過曲線導(dǎo)軌2的彎曲處。進而，可以通過曲線軌道2來代替直線軌道，即可達到減小噴涂機構(gòu)占地面積，和縮小廢氣空間以便于收集噴漆廢氣作集中處理的效果。
[0028]優(yōu)選地，所述第一支撐柱42包括插入所述第一安裝槽11內(nèi)的圓柱狀的第一插入部421 ;所述第一安裝槽11的槽口為與所述第一插入部421適配的圓形。從而可以達到較好的使得第一插入部421可以更容易在第一安裝槽11內(nèi)自轉(zhuǎn)。當然，在其他實施例中，第一插入部421也可以是棱柱狀，而第一安裝槽11為圓套狀；或者第一插入部421為圓柱狀，而第一安裝槽的槽口為多邊形。
[0029]優(yōu)選地，所述第一支撐柱42的周面向內(nèi)收縮形成所述第一插入部421及與位于所述第一插入