一種含水廢渣的分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢渣處理流程領(lǐng)域，特別涉及一種含水廢渣的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因離心機(jī)的殘?jiān)锥鹊?，不能視為可回收利用水。進(jìn)一步地，該殘?jiān)泄腆w廢渣的含量較高、且總體量較小，從技術(shù)實(shí)現(xiàn)角度及成本控制角度考量，均不適合用泵浦進(jìn)行輸送。
[0003]現(xiàn)有工藝中，一般用小車在離心機(jī)的殘?jiān)铝峡谑⒔託堅(jiān)?，待小車將盛滿時(shí)將其運(yùn)送至廢水處理池。
[0004]人工推動(dòng)裝滿廢渣水的小車時(shí)，由于廢渣水中水的含量不小，在小車移動(dòng)的過(guò)程中，容易發(fā)生渣水外溢的現(xiàn)象；此外，由于液態(tài)的水和固態(tài)的殘?jiān)旌?，很快便將小車裝滿，傾倒殘?jiān)念l率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)置過(guò)濾板和報(bào)警裝置的含水廢渣的分離裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種含水廢渣的分離裝置，其包括收集箱體、過(guò)濾板、排水管和報(bào)警裝置，收集箱體具有頂端開口的收容槽，過(guò)濾板設(shè)置于收集箱體中用以將收容槽分隔為殘?jiān)占亢蛷U水分離部，排水管設(shè)置于收集箱體的后側(cè)底部且與廢水分離部正對(duì)以將廢水分離部中的廢水導(dǎo)出至分離裝置外；報(bào)警裝置與殘?jiān)占窟B接且用于在殘?jiān)占恐腥菁{的殘?jiān)竭_(dá)警戒閾值時(shí)報(bào)警。
[0007]其中，過(guò)濾板可拆卸連接至收集箱體。
[0008]其中，收集箱體的側(cè)壁設(shè)置卡槽，過(guò)濾板插入卡槽中。
[0009]其中，過(guò)濾板沿豎直方向設(shè)置。
[0010]其中，過(guò)濾板與豎直方向呈一預(yù)定夾角且朝向廢水分離部?jī)A斜。
[0011]其中，報(bào)警裝置包括浮球、連桿和警報(bào)器，浮球位于殘?jiān)占恐?，連桿的一端連接浮球、中部樞接至收集箱體，以在浮球升高至殘?jiān)木瘓?bào)閾值所在的刻度線時(shí)碰觸警報(bào)器的開關(guān)。
[0012]其中，警報(bào)器包括警示燈。
[0013]其中，分離裝置進(jìn)一步包括脈沖吹氣裝置，浮球升高至第一刻度線時(shí)打開脈沖吹氣裝置的開關(guān)，脈沖吹氣裝置對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行吹氣；第一刻度線位于警報(bào)閾值所在的刻度線之下。
[0014]其中，脈沖吹氣裝置包括設(shè)置于收集箱體的廢水分離部的一側(cè)的吹氣管，吹氣管沿過(guò)濾板的寬度方向設(shè)置多個(gè)送氣口。
[0015]其中，分離裝置是手推車，其進(jìn)一步包括設(shè)置于收集箱體底部的車輪和設(shè)置于收集箱體后側(cè)的把手。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型分離裝置的收集箱體的收容槽中通過(guò)過(guò)濾板將其分隔為殘?jiān)占亢蛷U水分離部，進(jìn)而通過(guò)過(guò)濾板將含水廢渣中的廢水濾出，廢水通過(guò)排水管排出分離裝置，分離裝置中僅盛放殘?jiān)?，進(jìn)而避免分離裝置移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生渣水外溢的現(xiàn)象；同時(shí)使得承載殘?jiān)姆蛛x裝置盛滿的時(shí)間也得到有效的延長(zhǎng)，減緩了殘?jiān)膬A倒頻率；進(jìn)一步地，報(bào)警裝置在殘?jiān)占恐腥菁{的殘?jiān)竭_(dá)警戒閾值時(shí)報(bào)警，從而提醒工人及時(shí)傾倒殘?jiān)?，有效避免盛裝過(guò)程中殘?jiān)绯龇蛛x裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型含水廢渣的分離裝置的立體透視圖；
[0018]圖2是圖1所示分離裝置的俯視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型含水廢渣的分離裝置過(guò)濾板相對(duì)于收集箱體的第一實(shí)施方式示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型含水廢渣的分離裝置過(guò)濾板相對(duì)于收集箱體的第二實(shí)施方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1和圖2所示為本實(shí)用新型含水廢渣的分離裝置的較佳實(shí)施例，分離裝置包括收集箱體10、過(guò)濾板20、排水管30、報(bào)警裝置40和脈沖吹氣裝置50。
[0022]本實(shí)施例中，收集箱體10為方形的箱體，其具有頂端開口的收容槽100。實(shí)際應(yīng)用中，收集箱體10的形狀不受本實(shí)施例的限制，例如，可以是圓筒形、斗形等。
[0023]過(guò)濾板20設(shè)置于收集箱體10中以將收容槽100分隔為殘?jiān)占?01和廢水收集部102。優(yōu)選地，廢水收集部102的體積占收容槽100的體積不超過(guò)10%，以使收容槽100盛裝更多的殘?jiān)?br>[0024]過(guò)濾板20的設(shè)置形式請(qǐng)進(jìn)一步參照?qǐng)D3和圖4。過(guò)濾板20可以沿豎直方向設(shè)置于收集箱體10中，亦可與豎直方向呈一預(yù)定夾角設(shè)置于收集箱體10中，此時(shí)，優(yōu)選地，過(guò)濾板20的傾斜方向?yàn)槌驈U水分離部102傾斜的方向。除了圖示兩種實(shí)施方式外，具體應(yīng)用中，過(guò)濾板20亦可以沿水平方向設(shè)置于收集箱體10中，以沿豎直方向?qū)⑹杖莶?00分隔為位于收容槽上部的殘?jiān)杖莶亢臀挥谑杖莶巯虏康膹U水收集部。
[0025]為了便于維護(hù)分離裝置，優(yōu)選地，過(guò)濾板20可拆卸地連接至收集箱體10。具體實(shí)現(xiàn)方式為，收集箱體10的側(cè)壁可以設(shè)置卡槽(未圖示)，過(guò)濾板20插入卡槽中從而相對(duì)收集箱體10固定。實(shí)際應(yīng)用中，過(guò)濾板20亦可以通過(guò)其他替代方式實(shí)現(xiàn)與收集箱體的可拆卸連接。
[0026]排水管30設(shè)置于收集箱體10的后側(cè)底部以將廢水分離部102中盛裝的過(guò)濾后的廢水排除。
[0027]報(bào)警裝置40包括浮球41、連桿42和警報(bào)器43。警報(bào)器43設(shè)置于收集箱體10的外部，浮球41位于殘?jiān)占?02中，連桿42的一端連接浮球41，連桿42的中部樞接至收集箱體10的側(cè)壁，且連桿42的另一端在豎直方向上與警報(bào)器43正對(duì)。浮球41隨著殘?jiān)占?02中殘?jiān)目潭染€升高而升高，連桿42的另一端則逐漸下降并在殘?jiān)咧辆瘓?bào)閾值所在的刻度線時(shí)碰觸警報(bào)器43的開關(guān)從而提醒工人注意分離裝置中的殘?jiān)鼘M需要進(jìn)行下一步處理。警報(bào)器43可以是警鈴、警示燈或者二者的結(jié)合。
[0028]脈沖吹氣裝置50設(shè)置于收集箱體10的上部，其包括送氣管(未標(biāo)示)和吹氣管(未標(biāo)示)。在本實(shí)施例中，送氣管與吹氣管互相垂直設(shè)置，吹氣管位于收集箱體10的廢水分離部102的一側(cè)且沿過(guò)濾板20的長(zhǎng)度方向設(shè)置，吹氣管沿過(guò)濾板20的長(zhǎng)度方向上設(shè)置多個(gè)吹氣孔。送氣管上設(shè)置開關(guān)，連桿42與開關(guān)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。具體地，當(dāng)浮球41升高至第一刻度線時(shí)連桿42打開脈沖吹氣裝置50的開關(guān)，脈沖吹氣裝置50對(duì)過(guò)濾板20進(jìn)行吹氣。一般情況下，第一刻度線位于警報(bào)閾值所在的刻度線之下。脈沖吹氣裝置50自過(guò)濾板20的后方對(duì)過(guò)濾板20進(jìn)行吹氣以避免過(guò)濾板20上設(shè)置的過(guò)濾孔堵塞而降低廢水的過(guò)濾效率。
[0029]分離裝置可以是手推車，因此，分離裝置還進(jìn)一步包括設(shè)置于收集箱體10底部的車輪(未圖示)和設(shè)置于收集箱體10后側(cè)的把手，以便于工人將分離裝置放置于含水廢渣的出口處承接含水廢渣，以及在分離裝置盛裝的廢渣達(dá)到警戒閾值后將分離裝置移走。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型分離裝置的收集箱體10的收容槽100中通過(guò)過(guò)濾板20將其分隔為殘?jiān)占?01和廢水分離部102，進(jìn)而通過(guò)過(guò)濾板20將含水廢渣中的廢水濾出，廢水通過(guò)排水管30排出分離裝置，分離裝置中僅盛放殘?jiān)?，進(jìn)而避免分離裝置移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生渣水外溢的現(xiàn)象；同時(shí)使得承載殘?jiān)姆蛛x裝置盛滿的時(shí)間也得到有效的延長(zhǎng)，減緩了殘?jiān)膬A倒頻率；進(jìn)一步地，報(bào)警裝置40在殘?jiān)占?01中容納的殘?jiān)竭_(dá)警戒閾值時(shí)報(bào)警，從而提醒工人及時(shí)傾倒殘?jiān)?，有效避免分離裝置在盛裝過(guò)程中殘?jiān)绯龇蛛x裝置。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含水廢渣的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置包括收集箱體、過(guò)濾板、排水管和報(bào)警裝置，所述收集箱體具有頂端開口的收容槽，所述過(guò)濾板設(shè)置于所述收集箱體中用以將所述收容槽分隔為殘?jiān)占亢蛷U水分離部，所述排水管設(shè)置于所述收集箱體的后側(cè)底部且與所述廢水分離部正對(duì)以將所述廢水分離部中的廢水導(dǎo)出至所述分離裝置外；所述報(bào)警裝置與所述殘?jiān)占窟B接且用于在所述殘?jiān)占恐腥菁{的殘?jiān)竭_(dá)警戒閾值時(shí)報(bào)警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述過(guò)濾板可拆卸連接至所述收集箱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離裝置，其特征在于，所述收集箱體的側(cè)壁設(shè)置卡槽，所述過(guò)濾板插入所述卡槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述過(guò)濾板沿豎直方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述過(guò)濾板與豎直方向呈一預(yù)定夾角且朝向所述廢水分離部?jī)A斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的分離裝置，其特征在于，所述報(bào)警裝置包括浮球、連桿和警報(bào)器，所述浮球位于所述殘?jiān)占恐校鲞B桿的一端連接所述浮球、中部樞接至所述收集箱體，以在所述浮球升高至殘?jiān)木瘓?bào)閾值所在的刻度線時(shí)碰觸所述警報(bào)器的開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離裝置，其特征在于，所述警報(bào)器包括警示燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置進(jìn)一步包括脈沖吹氣裝置，所述浮球升高至第一刻度線時(shí)打開所述脈沖吹氣裝置的開關(guān)，所述脈沖吹氣裝置對(duì)所述過(guò)濾板進(jìn)行吹氣；所述第一刻度線位于所述警報(bào)閾值所在的刻度線之下。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分離裝置，其特征在于，所述脈沖吹氣裝置包括設(shè)置于所述收集箱體的廢水分離部的一側(cè)的吹氣管，所述吹氣管沿所述過(guò)濾板的寬度方向設(shè)置多個(gè)送氣口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置是手推車，其進(jìn)一步包括設(shè)置于收集箱體底部的車輪和設(shè)置于收集箱體后側(cè)的把手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含水廢渣的分離裝置，其包括收集箱體、過(guò)濾板、排水管和報(bào)警裝置，收集箱體具有頂端開口的收容槽，過(guò)濾板設(shè)置于收集箱體中用以將收容槽分隔為殘?jiān)占亢蛷U水分離部，排水管設(shè)置于收集箱體的后側(cè)底部且與廢水分離部正對(duì)以將廢水分離部中的廢水導(dǎo)出至分離裝置外；報(bào)警裝置與殘?jiān)占窟B接且用于在殘?jiān)占恐腥菁{的殘?jiān)竭_(dá)警戒閾值時(shí)報(bào)警。本實(shí)用新型分離裝置盛裝含水廢渣時(shí)能夠避免在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生渣水外溢現(xiàn)象、有效減緩殘?jiān)膬A倒頻率，以及避免盛裝過(guò)程中殘?jiān)绯龇蛛x裝置。
【IPC分類】B01D29-03, B01D29-66
【公開號(hào)】CN204428924
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420871088
【發(fā)明人】張明亮
【申請(qǐng)人】金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日