可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擠壓型農(nóng)作物廢棄物再利用制粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擠壓型農(nóng)作物廢棄物再利用制粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物廢棄物一般在農(nóng)作物廢棄物成熟后，其處理是一件比較麻煩的事情，一般人們?yōu)榱朔奖闫鹨姇⒔諚U直接焚燒，這種直接焚燒的方法有兩個缺點，其一，大量的焚燒農(nóng)作物廢棄物會對空氣造成嚴(yán)重污染，會大面積造成環(huán)境的污染、惡化，與當(dāng)今社會所提倡的環(huán)保，綠色理念反其道而行，對周圍居民的身體健康造成嚴(yán)重影響；其次，農(nóng)作物廢棄物中還有其利用價值，再利用的農(nóng)作物廢棄物可以起到節(jié)能環(huán)保的作用，為各種鍋爐廠、發(fā)電廠等需要燃燒煤炭提供熱量的場所均可以起到節(jié)能環(huán)保的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也有對農(nóng)作物廢棄物進行制粒的設(shè)備，但是這些設(shè)備所制造的顆粒不能嚴(yán)格控制顆粒的緊實度，緊實度越高，顆粒在鍋爐中燃燒時間就越長，保溫效果越好，緊實度低，適合短時間的燃燒，對于不同燃燒時間及保溫效果的不同要求，在制粒的過程中應(yīng)該根據(jù)實際需要制造不同緊實度的顆粒，例如，對于燃燒時間要求長且需要較長時間保溫效果的場所，則需要在制粒的過程中制出緊實度較高的顆粒，對于燃燒時間要求較短且不需要保溫效果的場所，則需要在制粒的過程中制造出緊實度較低的顆粒，這樣，針對不同的燃燒要求制造不同的緊實度，可以使秸桿顆粒充分燃燒，避免不完全燃燒，而且利用率可達到最大化。
[0004]此外，在擠壓過程中，現(xiàn)有技術(shù)采用帶傳動的連接方式為壓模提供動力輸出，但是，帶傳動的缺點是易打滑，皮帶壽命低，不能保證精確的傳動比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擠壓型農(nóng)作物廢棄物再利用制粒機，該制粒機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低，制粒緊實度高，進、出料方便、快速，無堵塞現(xiàn)象，使用壽命長，而且齒輪傳動能夠保證精確的傳動比。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擠壓型農(nóng)作物廢棄物再利用制粒機，包括底座、大電機以及工作箱，所述工作箱置于所述底座上端，所述大電機架設(shè)在所述底座上，所述工作箱上從下向上依次固定設(shè)置下外殼、環(huán)模、上外殼以及進料斗，在所述工作箱外側(cè)上設(shè)置減速機，所述大電機與所述減速機底部的傳動軸端之間通過皮帶帶傳動連接，所述環(huán)模內(nèi)部設(shè)置若干并列的型槽；在所述下外殼、環(huán)模以及工作箱三者內(nèi)部貫穿設(shè)置主軸，所述主軸底端設(shè)置大齒輪所述大齒輪與所述減速機之間通過齒輪傳動連接，所述主軸上端且位于所述環(huán)模內(nèi)部位置橫向固定儲料盤，所述儲料盤中心位置向上固定連接固定軸，并在所述固定軸上端橫向固定設(shè)置調(diào)節(jié)盤，所述儲料盤與所述調(diào)節(jié)盤之間且位于所述固定軸兩側(cè)方的部位均設(shè)置間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述調(diào)節(jié)盤上并列設(shè)置兩組對卡槽，并在每組所述對卡槽上適配調(diào)節(jié)螺桿。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括偏心輪以及固定套接在所述偏心輪上的壓模，所述偏心輪上的偏心軸上端通過固定套環(huán)套接，所述固定套環(huán)的尾端通過所述調(diào)節(jié)螺桿固定在所述對卡槽之間。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述壓模上還加工有若干擠壓齒。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述下外殼側(cè)面還設(shè)置收料槽。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述下外殼上端面上設(shè)置出料口。
[0013]本實用新型的進一步改進在于:在所述工作箱上還設(shè)置油循環(huán)系統(tǒng)。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的改進之處在于將壓模固定套接在偏心輪上，而偏心輪其偏心的目的是通過調(diào)節(jié)偏心的距離來調(diào)節(jié)偏心輪輪面與環(huán)模內(nèi)壁之間的距離，從而帶動壓模來擠壓秸桿顆粒，控制擠壓時的壓力，提高顆粒壓制的緊實度，使其滿足不同燃燒要求，將顆粒的能量利用率最大化，避免不完全燃燒產(chǎn)生的能量浪費，顆粒緊實度越高其在鍋爐等加熱廠中還能起到長時間的保溫效果，主要以其內(nèi)部存儲的巨大能量來實現(xiàn)較好保溫效果，適合較長時間燃燒的要求，顆粒制造的緊實度較小時，可滿足燃燒時間相對較短的要求，而且這樣制造的目的能夠使顆粒內(nèi)部的能量全部釋放，實現(xiàn)完全燃燒；其次，還設(shè)計兩個出料口，一個設(shè)計在刮料殼側(cè)面，一個設(shè)計在下外殼上端面上，兩個出料口同時出料，出料快速、方便，能夠避免出料不及時而產(chǎn)生的機器堵塞現(xiàn)象，且通過設(shè)置開啟裝置確保在出料的過程中顆粒不會掉落地上，保持整個制粒機的制粒完整度；此外，本實用新型將主軸與大電機之間直接的帶傳動改進成減速機與主軸底端的大齒輪之間的齒輪傳動，大電機提供的動力傳輸給減速機，減速機再通過齒輪傳動傳輸給主軸，這樣，將帶傳動改進成齒輪傳動，不僅能夠避免了皮帶易打滑及壽命低的缺點，而且還能夠通過齒輪傳動保證精確的傳動比，使得在制粒過程中環(huán)模受到的擠壓力更加均勻。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視示意圖。
[0016]圖2為本實用新型未設(shè)置進料斗和上外殼時主視不意圖。
[0017]圖3為圖2中A部分的俯視示意圖。
[0018]圖4為本實用新型部分結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖。
[0019]圖5為本實用新型工作箱內(nèi)部俯視示意圖。
[0020]其中:1-底座，2-工作箱，21-散熱孔，3-下外殼，4-減速機，5_間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，51-偏心輪，52-壓模，521-擠壓齒，53-固定套環(huán)，54-偏心軸，55-對卡槽，56-調(diào)節(jié)螺桿，6-出料口，7-上外殼，8-主軸，9-儲料盤，10-固定軸，11-進料斗，12-環(huán)模，121-型槽，13-大電機，14-皮帶，15-調(diào)節(jié)盤，16-大齒輪，17-收料槽，18-小齒輪。
【具體實施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。
[0022]參照附圖1-5所示的一種可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)擠壓型農(nóng)作物廢棄物再利用制粒機，包括底座1、大電機13以及工作箱2，所述工作箱2上還開有若干散熱孔21，將工作過程中工作箱2內(nèi)部的熱量及時散發(fā)出去，保證內(nèi)部部件的正常運行，所述工作箱2置于所述底座I上端，所述大電機13