一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫脫硝液處理技術(shù)，一種利用過濾和靜止分離處理煙氣脫硫脫硝液的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，燃煤煙氣中的S02已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少S02污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
[0003]目前較為先進(jìn)的煙氣脫硫方法是利用有機(jī)催化劑將煙氣中的的S02和NOx最終制成硫酸銨((NH4)2S04)和硝酸銨(NH4N03)化肥，反應(yīng)后的混合液首先通過過濾器去除混合液中捕捉到的粉塵，經(jīng)過濾后的混合液進(jìn)入分離器，利用鹽液與催化劑的比重差異實(shí)現(xiàn)油水兩相分離，分離出的催化劑返回吸收塔循環(huán)使用，化肥鹽液則被送至結(jié)晶干燥系統(tǒng)制取固體化肥顆粒，目前常用的處理裝置存在以下缺點(diǎn):
[0004]1、由于混合液中催化劑的含量較高，經(jīng)過濾器處理后的混合液直接進(jìn)行油水分離會加重油水分離器的負(fù)擔(dān)，降低分離效率，影響鹽液和催化劑的純度，從而影響催化劑的回收利用，并降低了副產(chǎn)品的價(jià)值；
[0005]2、由于介質(zhì)的腐蝕性和粉塵的特性，所采用的裝置罐體材質(zhì)常選擇雙相不銹鋼，過濾器濾芯的材質(zhì)常選擇哈氏合金，不僅價(jià)格昂貴，導(dǎo)致項(xiàng)目的整體造價(jià)偏高，而且過濾器濾芯因材質(zhì)的特殊性，受到碰撞極易損壞，不便于運(yùn)輸和安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對以上問題的提出，而研宄設(shè)計(jì)一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，用以解決現(xiàn)有的煙氣脫硫脫硝液裝置，催化劑分離效率低，罐體材質(zhì)常選擇雙相不銹鋼，過濾器濾芯的材質(zhì)常選擇哈氏合金，價(jià)格昂貴，項(xiàng)目的整體造價(jià)偏高，運(yùn)行管理困難的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0007]一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，包括:過濾器、中間緩沖罐和液液分離器；所述過濾器的過濾器罐體下部側(cè)壁設(shè)置有輸液管路，底部設(shè)置有排渣管路，過濾器罐體內(nèi)部設(shè)置有多個豎直的濾芯，濾芯頂部同橫掛管連通，橫掛管同過濾器罐體上部側(cè)壁的清液出口管連通，清液出口管同中間緩沖罐的輸入端連通，中間緩沖罐上部設(shè)有同催化劑管路連通的催化劑輸送管路I，底部設(shè)有同液液分離器連通的殘余混合液輸送管路，液液分離器內(nèi)設(shè)置有親油性的填料，液液分離器上部設(shè)有同催化劑管路連通的催化劑輸送管路II，底部設(shè)有鹽液管路。
[0008]作為優(yōu)選所述過濾器為燭式過濾器，并且過濾器罐體具有雙層，外層為碳鋼，內(nèi)層為橡膠。
[0009]作為優(yōu)選所述濾芯包括骨架和包裹骨架外壁的覆膜濾布。
[0010]作為優(yōu)選骨架的為PVDF骨架，骨覆膜濾布包括內(nèi)層的PP氈和外層的PTFE膜，填料為親油性的PVC波紋板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置具有以下優(yōu)占.V.
[0012]1、本實(shí)用新型所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，使用中間緩沖罐對混合液進(jìn)行初次分離，降低了混合液中催化劑的含量，減輕了液液分離器的負(fù)擔(dān)，提高了分離效率，而且液液分離器采用PVC波紋板作為填料，使分散在鹽液中的催化劑小液滴聚結(jié)成大液滴上浮至液面，最終將催化劑和鹽液分離，大大提高了催化劑的回收率，降低了運(yùn)行成本，同時鹽液的純度也得到了極大的提高，增加了副產(chǎn)品的價(jià)值。
[0013]2、本實(shí)用新型所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，過濾器罐體具有雙層，夕卜層為碳鋼，內(nèi)層為橡膠，所選用的橡膠材質(zhì)為丁腈橡膠，采用本體硫化工藝進(jìn)行處理，滿足工藝條件要求，耐腐蝕性好，造價(jià)低。
[0014]3、本實(shí)用新型所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，濾芯包括骨架和包裹骨架外壁的覆膜濾布，骨架的為PVDF骨架，骨覆膜濾布包括內(nèi)層的PP氈和外層的PTFE膜，過濾精度能達(dá)到0.5 μπι，混合液中固體雜質(zhì)的去除率達(dá)99.5%，而且濾芯價(jià)格便宜，易于運(yùn)輸和安裝，使用壽命長。
[0015]本實(shí)用新型所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，先通過過濾器的過濾作用將混合液中的固體雜質(zhì)除去，然后通過中間緩沖罐和液液分離器的靜止分離將催化劑和鹽液分離，裝置造價(jià)低，運(yùn)行管理簡單，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型處理煙氣脫硫脫硝液的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型過濾器的放大剖視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型過濾器罐體局部放大圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型過濾器濾芯局部放大圖。
[0020]其中:1、過濾器，2、中間緩沖罐，3、液液分離器，4、填料，5、橫掛管，6、濾芯，7、過濾器罐體，8、橡膠，9、碳鋼，10、覆膜濾布，11、骨架，12、輸液管路，13、催化劑管路，14、鹽液管路，15、排渣管路。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-圖4所示，一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，包括:過濾器1、中間緩沖罐2和液液分離器3 ;所述過濾器I的過濾器罐體7下部側(cè)壁設(shè)置有輸液管路12，底部設(shè)置有排渣管路15，過濾器罐體7內(nèi)部設(shè)置有多個豎直的濾芯6，濾芯6頂部的螺紋接口同橫掛管5連接，使濾芯6頂部同橫掛管5連通，橫掛管5出口管套在清液出口管內(nèi)，使橫掛管5同過濾器罐體7上部側(cè)壁的清液出口管連通，過濾器I的作用是除去混合液中的固體雜質(zhì)，清液出口管同中間緩沖罐2的輸入端連通，中間緩沖罐2上部設(shè)有同催化劑管路13連通的催化劑輸送管路I，底部設(shè)有同液液分離器3連通的殘余混合液輸送管路，所述中間緩沖罐2的材質(zhì)為碳鋼襯膠，其作用是對混合液進(jìn)行初步的靜止分離，液液分離器3內(nèi)設(shè)置有親油性的填料4，液液分離器3上部設(shè)有同催化劑管路13連通的催化劑輸送管路II，底部設(shè)有鹽液管路14，所述液液分離器3的作用為對混合液進(jìn)行油水分離，液液分離器罐體3的材質(zhì)為碳鋼襯膠。
[0022]所述過濾器I為燭式過濾器，并且過濾器罐體7具有雙層，外層為碳鋼9，內(nèi)層為橡膠8，過濾器罐體7的材質(zhì)為碳鋼襯膠，所選用的橡膠材質(zhì)為丁腈橡膠，采用本體硫化工藝進(jìn)行處理，滿足工藝條件要求，耐腐蝕性好，造價(jià)低。
[0023]所述濾芯6包括骨架11和包裹骨架11外壁的覆膜濾布10。骨架11的為PVDF骨架，骨覆膜濾布10包括內(nèi)層的PP氈和外層的PTFE膜，填料4為親油性的PVC波紋板，過濾精度能達(dá)到0.5 μπι，混合液中固體雜質(zhì)的去除率達(dá)99.5%，而且濾芯價(jià)格便宜，使用壽命長。
[0024]工作時，未處理的混合液從輸液管路12進(jìn)入過濾器I中，混合液中的固體雜質(zhì)攔截在覆膜濾布10的表面，形成的濾餅通過排渣管路15排出，而過濾后的清液通過橫掛管5匯集后由清液出口管輸送排放至中間緩沖罐2內(nèi)，經(jīng)過中間緩沖罐2的初步靜止分離后，部分催化劑上浮至液面，經(jīng)催化劑輸送管路I輸送到催化劑管路13內(nèi)，剩余的混合液進(jìn)入液液分離器3進(jìn)行聚結(jié)分離，分離后的催化劑經(jīng)催化劑輸送管路II輸送到催化劑管路13內(nèi)，鹽液經(jīng)鹽液管路14排出。
[0025]本實(shí)用新型所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，處理量為30?100m3/h，過濾器I的罐體直徑為1000?1400mm，濾芯6的直徑為63mm，長度為1500mm，數(shù)量為30?65根，中間緩沖罐2的罐體直徑為2200mm，高度為3500mm，液液分離器3的罐體直徑為800mm，裝置臥式擺放，處理的介質(zhì)為供熱鍋爐煙氣的脫硫脫硝液，介質(zhì)溫度為50?78°C，固含量為I?2.5%，催化劑的含量為20?46%，經(jīng)過濾器I處理后的混合液的固含量< 25ppm，液液分離器的分離效率達(dá)95%。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，其特征在于包括:過濾器(I)、中間緩沖罐(2)和液液分離器(3);所述過濾器(I)的過濾器罐體(7)下部側(cè)壁設(shè)置有輸液管路(12)，底部設(shè)置有排渣管路(15)，過濾器罐體(7)內(nèi)部設(shè)置有多個豎直的濾芯(6)，濾芯(6)頂部同橫掛管(5)連通，橫掛管(5)同過濾器罐體(7)上部側(cè)壁的清液出口管連通，清液出口管同中間緩沖罐(2)的輸入端連通，中間緩沖罐(2)上部設(shè)有同催化劑管路(13)連通的催化劑輸送管路I，底部設(shè)有同液液分離器(3)連通的殘余混合液輸送管路，液液分離器(3)內(nèi)設(shè)置有親油性的填料(4)，液液分離器(3)上部設(shè)有同催化劑管路(13)連通的催化劑輸送管路II，底部設(shè)有鹽液管路(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，其特征在于:所述過濾器(I)為燭式過濾器，并且過濾器罐體(7)具有雙層，外層為碳鋼(9)，內(nèi)層為橡膠(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，其特征在于:所述濾芯(6)包括骨架(11)和包裹骨架(11)外壁的覆膜濾布(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，其特征在于:骨架(11)的為PVDF骨架，骨覆膜濾布(10)包括內(nèi)層的PP氈和外層的PTFE膜，填料(4)為親油性的PVC波紋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，包括：過濾器、中間緩沖罐和液液分離器；所述過濾器的過濾器罐體下部側(cè)壁設(shè)置有輸液管路，底部設(shè)置有排渣管路，過濾器罐體內(nèi)部設(shè)置有多個豎直的濾芯，濾芯頂部同橫掛管連通，橫掛管同過濾器罐體上部側(cè)壁的清液出口管連通，清液出口管同中間緩沖罐的輸入端連通。本實(shí)用新型所述的一種處理煙氣脫硫脫硝液的裝置，先通過過濾器的過濾作用將混合液中的固體雜質(zhì)除去，然后通過中間緩沖罐和液液分離器的靜止分離將催化劑和鹽液分離，裝置造價(jià)低，運(yùn)行管理簡單，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B01D36-00, B01D36-04, C02F9-02, B01D53-96
【公開號】CN204447540
【申請?zhí)枴緾N201520096766
【發(fā)明人】李煒, 韋維
【申請人】大連華峰發(fā)展公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月11日