一種醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)用輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的終端工序中，需要對獲得粗品進(jìn)行濃縮及除濕處理，提升產(chǎn)品的純度和濃度，與此同時去除產(chǎn)品中超標(biāo)的水分，維持產(chǎn)品應(yīng)有的濕度，獲得各項理化參數(shù)達(dá)標(biāo)的精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，對于精細(xì)化工產(chǎn)品的濃縮除濕處理，主要采取直接的加熱的方式進(jìn)行，其原理是通過對待濃縮組份進(jìn)行加熱，蒸發(fā)掉多余的水分，與此同時達(dá)到濃縮的效果。此種濃縮除濕方式，花費(fèi)時間長，周期長，且效果差，不利于高效生產(chǎn)作業(yè)，與此同時，常壓狀態(tài)下的蒸騰加熱濃縮方式，溫度較高，容易降低產(chǎn)品性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量，大量水分在蒸騰過程中，還會帶走部分產(chǎn)品，降低產(chǎn)品收率。
[0003]基于以上分析，設(shè)計一種改進(jìn)型應(yīng)用于醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置，將產(chǎn)品的濃縮及除濕工藝在不同工段完成，提升濃縮除濕效率，避免產(chǎn)品損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品固有的性能，顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有應(yīng)用于精細(xì)化工液體產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及的濃縮除濕裝置存在的上述技術(shù)問題，提供一種改進(jìn)型應(yīng)用于醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置，將產(chǎn)品的濃縮及除濕工藝在不同工段完成，提升濃縮除濕效率，避免產(chǎn)品損失，提尚廣品質(zhì)量，保證廣品固有的性能。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相連接的濾布過濾裝置(I)、豎式除濕罐(2)和真空密閉式除濕罐(3);所述濾布過濾裝置(I)上部集成有濾布(11)，濾布(11)固定于主動輪(12 )和從動輪(13 )上并可沿主動輪(12 )和從動輪(13)轉(zhuǎn)動，濾布過濾裝置(I)下部設(shè)置有真空箱(4)，真空箱(4)左側(cè)連接有第一抽真空裝置(41)，真空箱(4)內(nèi)部設(shè)置有物料擋板(42 )，真空箱(4)右側(cè)壁靠近物料擋板(42 ) —側(cè)設(shè)置有卸料門(43)，卸料門(43)底部配合設(shè)置有集料箱(44);
[0007]所述豎式除濕罐(2 )上部配合設(shè)置有左拋料輪(21)和右拋料輪(22 )，豎式除濕罐(2)中部設(shè)置有垂直加熱棒(23)，垂直加熱棒(23)將豎式除濕罐(2)腔室設(shè)置為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室中分別設(shè)置有左攪拌葉槳(25)和右攪拌葉槳(26)；
[0008]所述豎式除濕罐(2)底部設(shè)置有用于分別驅(qū)動左攪拌葉槳(25)和右攪拌葉槳
(26)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)(27)和第二驅(qū)動電機(jī)(28);
[0009]所述豎式除濕罐(2)通過物料輸送管道(5)與真空密閉式除濕罐(3)相連接。
[0010]進(jìn)一步，所述真空密閉式除濕罐(3)內(nèi)部設(shè)置有濕度感應(yīng)器(31)，真空密閉式除濕罐(3)側(cè)壁設(shè)置有第二環(huán)形加熱套(32)，所述濕度感應(yīng)器(31)與第二環(huán)形加熱套(32)之間設(shè)置有控制器(33)，控制器(33)與濕度感應(yīng)器(31)與第二環(huán)形加熱套(32)相連接。
[0011]進(jìn)一步，所述真空密閉式除濕罐(3)連接有第二抽真空裝置(34)。
[0012]進(jìn)一步，所述真空密閉式除濕罐(3)中部設(shè)置有渦旋式攪拌葉輪(36)，真空密閉式除濕罐(3)右側(cè)壁設(shè)置有用于驅(qū)動渦旋式攪拌葉輪(36)轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動電機(jī)(35)。
[0013]進(jìn)一步，所述豎式除濕罐(2)側(cè)壁設(shè)置有第一環(huán)形加熱套(24)。
[0014]進(jìn)一步，所述濾布過濾裝置(I)上端設(shè)置傾斜狀物料進(jìn)口(14)。
[0015]進(jìn)一步，所述物料擋板(42)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，物料擋板(42)上設(shè)置有允許水汽通過的微孔。
[0016]進(jìn)一步，所述物料擋板(42)設(shè)置為傾斜狀結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步，所述左攪拌葉槳(25)和右攪拌葉槳(26)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步，所述垂直加熱棒(23)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0019]本實用新型提供了一種醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0020]1、本實用新型中集成有依次相連接的濾布過濾裝置(1)、豎式除濕罐(2)和真空密閉式除濕罐(3)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，將濃縮和除濕在不同的工段中完成，由于整個裝置集成有抽真空裝置，避免了高溫蒸騰對產(chǎn)品造成的破壞，采用抽真口濾布過濾裝置進(jìn)行濃縮，提升濃縮效率；采用豎式除濕罐(2)和真空密閉式除濕罐(3)進(jìn)行真空加熱除濕裝置，提升了除濕效率。
[0021]2、本實用新型一體式濃縮除濕裝置中設(shè)置有改進(jìn)型濾布過濾裝置(1)，濾布過濾裝置(I)下部設(shè)置有真空箱(4)，真空箱(4)左側(cè)連接有第一抽真空裝置(41)，真空箱(4)內(nèi)部設(shè)置有物料擋板(42)，真空箱(4)右側(cè)壁靠近物料擋板(42) —側(cè)設(shè)置有卸料門(43)，卸料門(43)底部配合設(shè)置有集料箱(44)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)晶體化工物料快速濃縮的同時，經(jīng)由濾布滲出的部分產(chǎn)品可通過物料擋板(42)進(jìn)入集料箱(44)，有效降低物料的損失率，提升產(chǎn)品得率。
[0022]3、本實用新型豎式除濕罐(2)上部配合設(shè)置有左拋料輪(21)和右拋料輪(22)，豎式除濕罐(2)中部設(shè)置有垂直加熱棒(23)，垂直加熱棒(23)將豎式除濕罐(2)腔室設(shè)置為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室中分別設(shè)置有左攪拌葉槳(25)和右攪拌葉槳(26)，與此同時，豎式除濕罐(2)側(cè)壁設(shè)置有第一環(huán)形加熱套(24)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外同時加熱的方式對待除濕化工中間體進(jìn)行除濕處理，提升除濕效率。
[0023]4、本實用新型真空密閉式除濕罐(3)集成有濕度感應(yīng)器(31)，真空密閉式除濕罐(3 )側(cè)壁設(shè)置有第二環(huán)形加熱套(32 )，濕度感應(yīng)器(31)與第二環(huán)形加熱套(32 )之間設(shè)置有控制器(33)，控制器(33)與濕度感應(yīng)器(31)與第二環(huán)形加熱套(32)相連接，控制器(33)接收來自于濕度感應(yīng)器(31)反饋的濕度數(shù)據(jù)對第二環(huán)形加熱套(32)進(jìn)行控制，提升了整個系統(tǒng)運(yùn)行的精確性，保證了化工中間體中水分含量達(dá)標(biāo)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0025]參閱附圖1對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0026]本實用新型涉及一種醫(yī)藥化工中間體制備用濃縮除濕一體裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相連接的濾布過濾裝置(I)、豎式除濕罐(2)和真空密閉式除濕罐(3);所述濾布過濾裝置(I)上部集成有濾布(11)，濾布(11)固定于主動輪(12 )和從動輪(13 )上并可沿主動輪(12 )和從動輪(13 )轉(zhuǎn)動，濾布過濾裝置(I)下部設(shè)置有真空箱(4)，真空箱(4)左側(cè)連接有第一抽真空裝置(41)，真空箱(4)內(nèi)部設(shè)置有物料擋板(42)，真空箱(4)右側(cè)壁靠近物料擋板(42) —側(cè)設(shè)置有卸料門(43)，卸料門(43)底部配合設(shè)置有集料箱(44);
[0027]所述豎式除濕罐(2 )上部配合設(shè)置有左拋料輪(21)和右拋料輪(22 )，豎式除濕罐
(2)中部設(shè)置有垂直加熱棒(23)，垂直加熱棒(23)將豎式除濕罐(2)腔室設(shè)置為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室中分別設(shè)置有左攪拌葉槳(25)和右攪拌葉槳(26)；
[0028]所述豎式除濕罐(2)底部設(shè)置有用于分別驅(qū)動左攪拌葉槳(25)和右攪拌葉槳
(26)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)(27)和第二驅(qū)動電機(jī)(28);
[0029]所述豎式除濕罐(2)通過物料輸送管道(5)與真空密閉式除濕罐(3)相連接。
[0030]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述真空密閉式除濕罐(3)內(nèi)部設(shè)置有濕度感應(yīng)器(31)，真空密閉式除濕罐(3)側(cè)壁設(shè)置有第二環(huán)形加熱套(32)，所述濕度感應(yīng)器(31)與第二環(huán)