一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于煙氣處理的具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對(duì)較高，煙氣中的水蒸氣仍處于氣態(tài)，會(huì)帶走大量的熱量。在各類化石燃料中，天然氣的氫含量最高，氫的質(zhì)量百分比約為20% _25%，因此，排煙中含有大量的水蒸氣，據(jù)測(cè)算，燃燒I平方米天然氣產(chǎn)生的蒸汽要帶走的熱量紙為4000KJ，約為其高位發(fā)熱量的10%以上。煙溫冷凝器又稱煙氣冷凝器和鍋爐用冷凝器，是利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低?？拷鼡Q熱面區(qū)域，煙氣中水蒸氣冷凝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸氣凝結(jié)潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實(shí)現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率，因此，鍋爐煙溫冷凝器也叫節(jié)能器。鍋爐使用煙氣冷凝器后，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本，降低鍋爐的排煙溫度，提高鍋爐熱效率，使鍋爐運(yùn)行符合國(guó)家節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]但是，鍋爐排出的煙氣是氣體和煙塵的混合物，成分很復(fù)雜，包括水蒸氣、SO2, N2,
02、CO、0)2碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏龋瑹焿m包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。煙氣對(duì)環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染。煙氣中的一氧化碳主要通過(guò)與血紅蛋白結(jié)合使之喪失攜氧功能，嚴(yán)重時(shí)可引起死亡，氮氧化合物吸入后刺激呼吸道粘膜，引起肺炎。碳氧化合物主要是一些多環(huán)芳烴，除具有致癌作用外，尚可刺激皮膚、粘膜，尤其是與氮氧化合物形成光化學(xué)煙霧，刺激性更強(qiáng)，重者可危及生命。煙塵對(duì)人體的危害性與顆粒的大小有關(guān)，對(duì)人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于10微米的飄塵，尤其以1-2.5微米的飄塵危害性最大。
[0004]目前的煙溫冷凝器，只能考慮煙氣中的熱量回收，而煙氣中的有毒氣體(如硫化物和氮化物，俗稱硝)和煙塵等污染物不能環(huán)保處理，需要單獨(dú)安裝除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備和脫硝設(shè)備。而單獨(dú)安裝除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備和脫硝設(shè)備存在占用空間大，投資巨大、消耗材料多，處理效率需要提升，相互配合等問(wèn)題，使得中小型的鍋爐和企業(yè)望而卻步。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有除塵、脫硫、脫硝功能的煙溫冷凝
目.0
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，包括箱體，箱體包括煙氣入口和煙氣出口，煙氣入口與煙氣出口之間沿?zé)煔馀懦龇较蛞来卧O(shè)有高溫除塵裝置、等離子氧化裝置、霧化脫硫脫硝裝置、冷凝除水裝置；
[0008]等離子氧化裝置、霧化脫硫脫硝裝置和冷凝除水裝置底部設(shè)有一集液箱，集液箱底部設(shè)有一水泵；
[0009]高溫除塵裝置包括橫向設(shè)于高溫除塵裝置中部的除塵轉(zhuǎn)筒、設(shè)于除塵轉(zhuǎn)筒上方且固接于箱體頂部的上隔塵板以及下方的固接于箱體底部的下隔塵板，隔塵板底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一積塵箱，除塵轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有高壓噴霧裝置；
[0010]霧化脫硫脫硝裝置包括若干個(gè)第一霧化噴頭；
[0011]冷凝除水裝置內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)均排列且相互連通的冷凝水管；
[0012]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，集液箱底部設(shè)有一液體導(dǎo)出口。
[0013]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，高溫除塵裝置出氣側(cè)的除塵轉(zhuǎn)筒上方設(shè)有一第二霧化喂'頭。
[0014]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，第一霧化噴頭與第二霧化噴頭通過(guò)導(dǎo)管與水泵連接。
[0015]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，第一霧化噴頭設(shè)于霧化脫硫脫硝裝置內(nèi)部?jī)蓚?cè)，且兩側(cè)第一霧化噴頭相對(duì)設(shè)置。
[0016]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，箱體采用耐腐蝕不銹鋼材料制成。
[0017]下面介紹本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0018]鍋爐等排除的煙塵由箱體煙氣入口進(jìn)入，先經(jīng)過(guò)高溫除塵裝置除去煙氣中的煙塵，并加濕；再進(jìn)入低溫等離子裝置將煙氣中的不溶于水的氮化物和硫化物氣體進(jìn)行深度氧化成可溶于水的化合物，經(jīng)過(guò)霧化脫硫脫硝裝置將低溫等離子裝置氧化后的化合物溶于水中，進(jìn)而出去煙氣中的氮化物和硫化物，最后進(jìn)入冷凝除水裝置，冷凝除去煙氣中的水蒸氣，將處理后無(wú)污染無(wú)毒的煙氣排到大氣中。箱體采用耐腐蝕鋼板和不銹鋼制作，將整個(gè)煙氣除塵氧化脫硫脫硝冷凝整個(gè)處理流程都封閉在箱體內(nèi)部完成。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]本實(shí)用新型集除塵、脫硫、脫硝、節(jié)能環(huán)保等功能于一體，并且在運(yùn)行過(guò)程中，兼顧了將煙氣中的余熱、脫硫脫硝產(chǎn)生的余熱吸收的功能；同時(shí)節(jié)省占地面積，大幅降低了單獨(dú)的使用的脫硫脫硝設(shè)備投資費(fèi)用，節(jié)約成本。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)新污染物產(chǎn)生，而且處理后集液箱中的廢水可作為生產(chǎn)化肥等化工原料。
【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1-箱體、11-煙氣入口、12-煙氣出口、2-高溫除塵裝置、21-除塵轉(zhuǎn)筒、22-上隔塵板、23-下隔塵板、24-積塵箱、25-高壓噴霧裝置、26-第二霧化噴頭、3-等離子氧化裝置、4-霧化脫硫脫硝裝置、41-第一霧化噴頭、5-冷凝除水裝置、51-冷凝水管、6-集液箱、61-水泵、62-液體導(dǎo)出口、63_導(dǎo)管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，包括采用耐腐蝕鋼板和不銹鋼材料制成的箱體1，箱體I包括煙氣入口 11和煙氣出口 12，煙氣入口 11與煙氣出口 12之間沿?zé)煔馀懦龇较蛞来卧O(shè)有高溫除塵裝置2、等離子氧化裝置
3、霧化脫硫脫硝裝置4、冷凝除水裝置5。
[0026]等離子氧化裝置3、霧化脫硫脫硝裝置4和冷凝除水裝置5底部設(shè)有一集液箱6，集液箱6底部設(shè)有水泵61和液體導(dǎo)出口 62。
[0027]高溫除塵裝置2包括橫向設(shè)于高溫除塵裝置2中部的除塵轉(zhuǎn)筒21、設(shè)于除塵轉(zhuǎn)筒21上方且固接于箱體I頂部的上隔塵板22以及下方的固接于箱體I底部的下隔塵板23，隔塵板底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一積塵箱24，除塵轉(zhuǎn)筒21內(nèi)部設(shè)有高壓噴霧裝置25，高溫除塵裝置2出氣側(cè)的除塵轉(zhuǎn)筒21上方設(shè)有一第二霧化噴頭26。
[0028]霧化脫硫脫硝裝置4包括若干個(gè)第一霧化噴頭41，第一霧化噴頭41設(shè)于霧化脫硫脫硝裝置4內(nèi)部?jī)蓚?cè)，且兩側(cè)第一霧化噴頭41相對(duì)設(shè)置，第一霧化噴頭41與第二霧化噴頭26通過(guò)導(dǎo)管63與水泵61連接。
[0029]冷凝除水裝置5內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)均排列且相互連通的冷凝水管51。
[0030]使用本實(shí)用新型處理煙氣時(shí)，煙氣先進(jìn)入高溫除塵裝置2，煙氣經(jīng)過(guò)除塵轉(zhuǎn)筒21進(jìn)氣側(cè)，將大量的煙塵過(guò)濾截留在進(jìn)煙側(cè)除塵轉(zhuǎn)筒21表面，除塵轉(zhuǎn)筒21旋轉(zhuǎn)，表面煙塵隨除塵轉(zhuǎn)筒21轉(zhuǎn)動(dòng)并由上隔塵板22和下隔塵板23剝離到積塵箱24中；初步剝離的筒表面進(jìn)入上隔塵板22和下隔塵板23出氣側(cè)，即低壓側(cè)，由于上隔塵板22和下隔塵板23兩側(cè)存在壓差，低壓側(cè)除塵轉(zhuǎn)筒21表面的煙塵附著力減小，在經(jīng)過(guò)再次剝離至積塵箱24，使除塵轉(zhuǎn)筒21表面煙塵清楚更徹底；煙氣至上隔塵板22和下隔塵板23出氣側(cè)被第二霧化噴頭26加濕后進(jìn)入下一個(gè)功能裝置。當(dāng)除塵裝置的效率下降時(shí)，啟動(dòng)除塵轉(zhuǎn)筒21內(nèi)的高壓噴霧裝置25用水清洗清洗除塵轉(zhuǎn)筒21內(nèi)壁的煙塵，再生裝置。
[0031]經(jīng)過(guò)除塵裝置的煙氣進(jìn)入等離子氧化裝置3將污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)化。經(jīng)過(guò)除塵裝置的煙氣含有大量水、硫化物、氮化物，在經(jīng)過(guò)等離子氧化裝置3時(shí)，將硫化物、氮化物電離成離子再組合，氧化成高價(jià)可溶解的硫化物、氮化物，在進(jìn)入霧化脫硫脫硝裝置4。
[0032]霧化脫硫脫硝裝置4將經(jīng)過(guò)等離子氧化裝置3后的煙氣中的部分硫化物和氮化物與水作用，溶于水中，落入底部的集液箱6中。
[0033]冷凝除水裝置5將經(jīng)過(guò)霧化脫硫脫硝裝置4后的煙氣中的水蒸氣和剩余未去除的部分硫化物硝化物冷凝變成液態(tài)的水溶液流到底部集液箱6中，同時(shí)通過(guò)冷凝水管51將熱量收集起來(lái)，綜合利用。
[0034]上述實(shí)施方式旨在舉例說(shuō)明本實(shí)用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用，對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，故本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說(shuō)明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于，包括箱體，所述箱體包括煙氣入口和煙氣出口，所述煙氣入口與所述煙氣出口之間沿?zé)煔馀懦龇较蛞来卧O(shè)有高溫除塵裝置、等離子氧化裝置、霧化脫硫脫硝裝置、冷凝除水裝置； 所述等離子氧化裝置、所述霧化脫硫脫硝裝置和所述冷凝除水裝置底部設(shè)有一集液箱，所述集液箱底部設(shè)有一水泵； 所述高溫除塵裝置包括橫向設(shè)于所述高溫除塵裝置中部的除塵轉(zhuǎn)筒、設(shè)于所述除塵轉(zhuǎn)筒上方且固接于所述箱體頂部的上隔塵板以及下方的固接于所述箱體底部的下隔塵板，所述隔塵板底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一積塵箱，所述除塵轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有高壓噴霧裝置； 所述霧化脫硫脫硝裝置包括若干個(gè)第一霧化噴頭； 所述冷凝除水裝置內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)均排列且相互連通的冷凝水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于，所述集液箱底部設(shè)有一液體導(dǎo)出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于，所述高溫除塵裝置出氣側(cè)的所述除塵轉(zhuǎn)筒上方設(shè)有一第二霧化噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于，所述第一霧化噴頭與所述第二霧化噴頭通過(guò)導(dǎo)管與所述水泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于，所述第一霧化噴頭設(shè)于所述霧化脫硫脫硝裝置內(nèi)部?jī)蓚?cè)，且兩側(cè)所述第一霧化噴頭相對(duì)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于，所述箱體采用耐腐蝕不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有除塵脫硫脫硝功能的煙氣冷凝裝置，包括箱體，箱體包括煙氣入口和煙氣出口，煙氣入口與煙氣出口之間沿?zé)煔馀懦龇较蛞来卧O(shè)有高溫除塵裝置、等離子氧化裝置、霧化脫硫脫硝裝置、冷凝除水裝置，本實(shí)用新型集除塵、脫硫、脫硝、節(jié)能環(huán)保等功能于一體，并且在運(yùn)行過(guò)程中，兼顧了將煙氣中的余熱、脫硫脫硝產(chǎn)生的余熱吸收的功能；同時(shí)節(jié)省占地面積，大幅降低了單獨(dú)的使用的脫硫脫硝設(shè)備投資費(fèi)用，節(jié)約成本。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)新污染物產(chǎn)生，而且處理后集液箱中的廢水可作為生產(chǎn)化肥等化工原料。
【IPC分類】B01D53-32, B01D53-18, B01D53-00, B01D46-26, F23J15-04, B01D46-00, F23J15-06
【公開號(hào)】CN204447666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520083930
【發(fā)明人】陳相榮
【申請(qǐng)人】陳相榮
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日