輸氣管道除濕干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸氣管道除濕干燥裝置，具體說是一種具有實時監(jiān)測，及時排除內(nèi)部積壓能力的輸氣管道除濕干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣的主要成分是甲烷，直接從油氣田鉆采后輸送到儲氣罐中，然后通過輸氣管道，輸送到各個用戶終端，進(jìn)行燃燒制熱。
[0003]在通過輸氣管道輸送的天然氣中由于采集的各方面的流程，使得在氣體中會攜帶一定量的水分，，當(dāng)經(jīng)過輸氣管道的時候，會受到外接因素的影響，產(chǎn)生凍結(jié)堵塞、內(nèi)壁腐蝕生銹等狀態(tài)，所以對于輸氣管道的除濕干燥顯示很有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種輸氣管道除濕干燥裝置。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采用的方法是:一種輸氣管道除濕干燥裝置，包括連接圓環(huán)、擋板環(huán)槽、網(wǎng)眼擋盤、吸水棉、下流孔、連接孔、圓柱沉孔、堵頭螺栓、密封墊、泄流管、透明塑料管、連接管、開關(guān)閥、前壓插孔、后壓插孔、壓力導(dǎo)管、壓差顯示器；所述的擋板環(huán)槽位于連接圓環(huán)的內(nèi)環(huán)面上，和網(wǎng)眼擋盤配合連接，等間距依次排列，所述的吸水棉填充在相鄰網(wǎng)眼擋盤之間，所述的下流孔位于相鄰擋板環(huán)槽之間的連接圓柱內(nèi)環(huán)面上，左右對稱，所述的連接孔位于連接圓環(huán)右端面下方的環(huán)壁內(nèi)，依次連通下流孔，所述的圓柱沉孔位于連接圓柱的右端面，中心點和連接孔的軸線正對，所述的堵頭螺栓位于圓柱沉孔內(nèi)，和連接孔通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接，所述的密封墊套在堵頭螺栓上，和圓柱沉孔的底端端面接觸密封，所述的泄流管的垂直向下，一端和連接圓環(huán)的外圈下端面固定連接，內(nèi)孔和連接孔連通，所述的透明塑料管的一端和泄流管的下端螺紋密封連接，另一端和連接管的一端螺紋密封連接，所述的開關(guān)閥位于連接管的中間段位置，所述的前壓插孔位于連接圓環(huán)的左側(cè)外圈柱面的最上端，連通到連接圓環(huán)的內(nèi)孔，所述的后壓插孔位于連接圓環(huán)的右側(cè)外圈柱面的最上端，連通到連接圓環(huán)的內(nèi)孔，所述的壓力導(dǎo)管的一端分別和前壓插孔以及后壓插孔密封固定連接，另一端和壓差顯示器連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的下流孔和連接圓環(huán)內(nèi)環(huán)面的相交邊線處設(shè)有一個導(dǎo)流倒角。
[0007]作為優(yōu)選，所述的透明塑料管的外圈標(biāo)有刻度指示線。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制作方便，通過多層次的吸附作用，實現(xiàn)除濕，在下部的集水排水監(jiān)測能夠及時的排掉內(nèi)部的積水，防止推擠使得內(nèi)部失效，上方的壓差監(jiān)測裝置，能夠有效的判斷本裝置的內(nèi)部維護時間，更加便于管理和操作。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1-連接圓環(huán)、2-擋板環(huán)槽、3-網(wǎng)眼擋盤、4-吸水棉、5-下流孔、6-連接孔、7-圓柱沉孔、8-堵頭螺栓、9-密封墊、10-泄流管、11-透明塑料管、12-連接管、13-開關(guān)閥、14-前壓插孔、15-后壓插孔、16-壓力導(dǎo)管、17-壓差顯示器。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0013]實施例1:
[0014]如圖1所示，一種輸氣管道除濕干燥裝置，包括連接圓環(huán)1、擋板環(huán)槽2、網(wǎng)眼擋盤3、吸水棉4、下流孔5、連接孔6、圓柱沉孔7、堵頭螺栓8、密封墊9、泄流管10、透明塑料管
11、連接管12、開關(guān)閥13、前壓插孔14、后壓插孔15、壓力導(dǎo)管16、壓差顯示器17。
[0015]擋板環(huán)槽2位于連接圓環(huán)I的內(nèi)環(huán)面上，和網(wǎng)眼擋盤3配合連接，等間距依次排列，為了使得網(wǎng)眼擋盤3在能夠兩面固定住中間填充物的同時不影響氣體的流通，盡可能的減少過風(fēng)量的阻礙，將網(wǎng)眼擋盤3的外圈設(shè)為金屬環(huán)面，厚度較大，中間設(shè)為鋼絲網(wǎng)面。
[0016]吸水棉4填充在相鄰網(wǎng)眼擋盤3之間，相鄰擋板環(huán)槽2之間的距離需要大于擋板環(huán)槽2的槽寬，在增加填充量的同時能夠為下方的下流孔5的處理預(yù)留空間。
[0017]下流孔5位于相鄰擋板環(huán)槽2之間的連接圓柱內(nèi)環(huán)面上，左右對稱，為了方便沉積的水汽液化后能夠順利的進(jìn)入下流孔5內(nèi)，在下流孔5和連接圓環(huán)I內(nèi)環(huán)面的相交邊線處設(shè)有一個導(dǎo)流倒角。
[0018]連接孔6位于連接圓環(huán)I右端面下方的環(huán)壁內(nèi)，依次連通下流孔5，連接孔6的直徑不小于下流孔5的直徑，主要是因為連接孔6相當(dāng)于一個集水管，需要匯集多處的水量。
[0019]圓柱沉孔7位于連接圓柱的右端面，中心點和連接孔6的軸線正對，堵頭螺栓8位于圓柱沉孔7內(nèi)，和連接孔6通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接，密封墊9套在堵頭螺栓8上，和圓柱沉孔7的底端端面接觸密封，將連接孔6從右端面打孔，主要是為了便于制作，但是生產(chǎn)后的開孔需要堵住，為了不影響連接圓環(huán)兩端面的連接，所以設(shè)計一個沉孔，在沉孔內(nèi)將連接孔6的右端密封住。
[0020]泄流管10的垂直向下，一端和連接圓環(huán)I的外圈下端面固定連接，內(nèi)孔和連接孔6連通，透明塑料管11的一端和泄流管10的下端螺紋密封連接，另一端和連接管12的一端螺紋密封連接，為了更加直觀的觀察和估算在長時間使用后內(nèi)部的吸水材質(zhì)的狀況，在透明塑料管11的外圈標(biāo)有刻度指示線，開關(guān)閥13位于連接管12的中間段位置，主要的作用是控制開關(guān)排出水量。
[0021]前壓插孔14位于連接圓環(huán)I的左側(cè)外圈柱面的最上端，連通到連接圓環(huán)I的內(nèi)孔，后壓插孔15位于連接圓環(huán)I的右側(cè)外圈柱面的最上端，連通到連接圓環(huán)I的內(nèi)孔，壓力導(dǎo)管16的一端分別和前壓插孔14以及后壓插孔15密封固定連接，另一端和壓差顯示器17連接，在此處設(shè)定一個壓差的顯示裝置主要是為了根據(jù)壓力的變化判斷裝置的使用狀況，當(dāng)剛開始使用的時候，由于內(nèi)部的填充物等阻礙，使得前端的壓力大于后端的壓力，以此壓力作為一個判斷的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)長時間的使用后，吸水棉4從左到右，由于不停的吸附水汽，會慢慢的被浸濕，使得其重量加重下榻，逐漸的使得阻礙變小，此時的壓差會向零點變化，當(dāng)達(dá)到一定的壓差時，內(nèi)部將不起作用，提醒需要跟換內(nèi)部的填充物。
[0022]實施例2:
[0023]如圖1所示，一種輸氣管道