一種自攪拌式反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，特別是涉及一種自攪拌式反應釜。
【背景技術】
[0002]公開號為CN102886238A的中國專利文獻公開了一種具有改進結構攪拌槳的反應釜，其屬于化工設備領域，其攪拌槳葉片采用帶有通孔的結構，其不但可以充分的攪拌物料，并且減輕攪拌的重量，降低對反應釜功率的要求，節(jié)約能源。反應釜的釜體外側設有保溫層，保溫層與釜體形成夾層，反應時可以通過進水口向夾層內(nèi)注入熱水，也可以通過第二氣體交換器將抽離夾層中得空氣，使夾層中處于真空狀態(tài)，以起到保溫的作用，從而減少反應過程中得能量流失，減少反應的能耗，節(jié)約能源，同時，需要降低反應釜溫度時，可以通過進水口向夾層中注入低溫液體，達到冷卻的目的，減少降溫時間，縮短反應時間，提高生產(chǎn)效率。
[0003]公開號為CN203565077U的中國專利文獻公開了一種反應釜錨式釜壁攪拌裝置，包括攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌結構，所述攪拌軸上部通過減速機連接攪拌電機，下部深入反應釜釜體內(nèi)，而所述安裝在攪拌軸上的攪拌機構包括一個葉片式攪拌單元以及一個錨式攪拌單元，所述葉片式攪拌單元安裝在攪拌軸的中間位置，而錨式攪拌單元則安裝在攪拌軸的底部，包括兩組錨邊，所述兩組錨邊中的內(nèi)側錨邊位于反應釜的換熱管盤管內(nèi)側，而外側錨邊外包在反應釜的換熱管盤管外側。
[0004]現(xiàn)有的攪拌式反應釜都是采用攪拌槳對反應釜的液體反應物進行攪拌，但是有的物料不能攪拌槳進行攪拌，例如反應釜內(nèi)的物料含有易燃易爆氣體時，設備內(nèi)機械碰撞或者摩擦產(chǎn)生的火花極有可能造成事故，物料的混合以及熱交換很難進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種自攪拌式反應釜，采用螺旋盤管噴射物料，實現(xiàn)自攪拌。
[0006]本實用新型的技術方案為:
[0007]一種自攪拌式反應釜，包括反應釜，反應釜頂部帶有進料口，底部出料口，進料口與出料口通過釜外的循環(huán)管路連通，所述釜體內(nèi)設有與進料口連通的螺旋盤管，在螺旋盤管上開設有多個噴料孔，所有的噴料孔的朝向均為螺旋盤管的切向，且所有的噴料孔在周向上的朝向相一致。
[0008]沿著螺旋盤管高速流動的液體部分從噴料孔沿著螺旋盤管的切向噴出，從噴料孔噴出的液體具有較高的初速度，由于從噴料孔進入反應釜的液體具有較高的初速度，可以使螺旋盤管周圍的液體一起流動起來，進而帶動整個反應釜內(nèi)液體進行流動和熱交換。
[0009]作為優(yōu)選，所述螺旋盤管在反應釜底部的投影為圓形，且該圓形的直徑為反應釜直徑的1/3?1/2。
[0010]作為優(yōu)選，所述噴料孔位于螺旋盤管的外側。
[0011]物料在螺旋盤管內(nèi)流動的動力主要來自循環(huán)泵，另外物料在螺旋盤管10流動時沿著螺旋盤管做曲線運動，物料還會受到離心力作用，所以螺旋盤管的外側壁受到的壓力大于內(nèi)側壁，將噴料孔設在螺旋盤管的外側可以達到較高的噴射速度。
[0012]作為另一種優(yōu)選方式，所述噴料孔位于螺旋盤管的內(nèi)側。
[0013]雖然噴料孔位于螺旋盤管的內(nèi)側時，反應釜內(nèi)物料的流動速度較慢，但是由于噴料孔朝螺旋盤管內(nèi)側噴物料，螺旋盤管內(nèi)側區(qū)域的物料換熱效果好，而螺旋盤管內(nèi)側區(qū)域位于反應釜中部，通常很難對這部分區(qū)域換熱。
[0014]作為優(yōu)選，所述噴料孔位于螺旋盤管的內(nèi)側和外側。在螺旋盤管的內(nèi)側和外側同時設置噴料孔，可以同時促進螺旋盤管內(nèi)外側的液體流動和熱交換。
[0015]為了使物料從噴料孔噴出時分散開，優(yōu)選地，所述噴料孔的開口處為三角形或扇形。
[0016]當噴料孔設置在螺旋盤管內(nèi)側時，螺旋盤管和反應釜側壁之間的物料換熱效果不佳，優(yōu)選地，所述反應釜的外壁設有換熱夾套。
[0017]本實用新型的自攪拌式反應釜設置有螺旋盤管，螺旋盤管側壁開設有噴料孔，利用螺旋盤管內(nèi)流動的物料從噴料孔噴出時帶動周圍物料流動，并促進物料的熱交換。噴料孔朝螺旋盤管的切向，可以進一步帶動物料在反應釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生類似攪拌槳的攪拌效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的自攪拌式反應釜的結構示意圖。
[0019]圖2為螺旋盤管的結構示意圖，其中螺旋盤管的外側設有噴料孔。
[0020]圖3為螺旋盤管的結構示意圖，其中螺旋盤管的內(nèi)側設有噴料孔。
[0021]圖4為螺旋盤管的結構示意圖，其中螺旋盤管的內(nèi)側和外側均設有噴料孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖具體說明根據(jù)本實用新型的【具體實施方式】。
[0023]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開的具體實施例的限制。
[0024]如圖1所示，一種自攪拌式反應釜包括反應釜1，反應釜I的頂部帶有進料口 2，反應釜I的底部具有出料口 3，出料口 3處通過三通閥4連接有循環(huán)管路5，循環(huán)管路5連接至循環(huán)泵6的入口，循環(huán)泵6的出口通過循環(huán)管路7連接至換熱器8的入口，換熱器8的出口通過循環(huán)管路9連接至進料口 2。開啟循環(huán)泵6后，反應釜I內(nèi)的液體不斷地輸送到換熱器進行熱交換后返回反應釜內(nèi)。對于大型反應釜來講，這種換熱方式比單純在反應釜設置換熱夾套的效果好，但是由于反應釜內(nèi)液體流動性差，反應釜中部區(qū)域的換熱效果不夠理想。
[0025]參照圖2，螺旋盤管10的外側均勻開設有多個噴料孔11，所有噴料孔11的朝向均為螺旋盤管10的切向，且所有噴料孔11在周向上的朝向相一致。沿著螺旋盤管10高速流動的液體部分從噴料孔11沿著螺旋盤管10的切向噴出，從噴料孔11噴出的液體具有較高的初速度，由于從噴料孔11進入反應釜的液體具有較高的初速度，可以使螺旋盤管10周圍的液體一起流動起來，進而帶動整個反應Il內(nèi)液體進行流動和熱交換。
[0026]參照圖3，螺旋盤管10的內(nèi)側均勻開設有多個噴料孔12，所有噴料孔12的朝向均為螺旋盤管10的切向，且所有噴料孔12在周向上的朝向相一致。
[0027]物料在螺旋盤管10內(nèi)流動的動力主要來自循環(huán)泵，另外物料在螺旋盤管10流動時沿著螺旋盤管做曲線運動，物料還會受到離心力作用，所以螺旋盤管10的外側壁受到的壓力大于內(nèi)側壁?；谝陨显?，將噴料孔設在螺旋盤管10內(nèi)側時物料噴出的初速度會低于將噴料孔設在外側時，對于反應釜內(nèi)物料的攪拌效果也會會低于將噴料孔設在外側時，但是由于噴料孔12朝螺旋盤管10內(nèi)側噴物料，螺旋盤管10內(nèi)側區(qū)域的物料換熱效果好，同時在反應釜外壁設置換熱夾套13對螺旋盤管10和反應釜側壁之間的物料進行換熱，可以使整個反應釜內(nèi)物料實現(xiàn)高效的換熱。
[0028]參照圖4，螺旋盤管10的外側和內(nèi)側均開設有多個噴料孔14，所有噴料孔14的朝向均為螺旋盤管10的切向，且所有噴料孔14在周向上的朝向相一致。
[0029]在螺旋盤管10的內(nèi)側和外側同時設置噴料孔時，可以同時促進螺旋盤管10內(nèi)外側的液體流動和熱交換。
[0030]反應釜I內(nèi)安裝有與進料口 2連通的螺旋盤管10，螺旋盤管10在反應釜I底部的投影為圓形，該圓形的直徑為反應釜直徑的1/2。
[0031]噴料孔11、噴料孔12和噴料孔14的開口處為三角形，以便物料從噴料孔噴出時分散開。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種自攪拌式反應釜，包括反應釜，反應釜頂部帶有進料口，底部出料口，進料口與出料口通過釜外的循環(huán)管路連通，其特征在于，所述釜體內(nèi)設有與進料口連通的螺旋盤管，在螺旋盤管上開設有多個噴料孔，所有的噴料孔的朝向均為螺旋盤管的切向，且所有的噴料孔在周向上的朝向相一致。
2.如權利要求1所述的自攪拌式反應釜，其特征在于，所述螺旋盤管在反應釜底部的投影為圓形，且該圓形的直徑為反應釜直徑的1/3?1/2。
3.如權利要求1所述的自攪拌式反應釜，其特征在于，所述噴料孔位于螺旋盤管的外側。
4.如權利要求1所述的自攪拌式反應釜，其特征在于，所述噴料孔位于螺旋盤管的內(nèi)側。
5.如權利要求1所述的自攪拌式反應釜，其特征在于，所述噴料孔位于螺旋盤管的內(nèi)側和外側。
6.如權利要求1所述的自攪拌式反應釜，其特征在于，所述噴料孔的開口處為三角形或扇形。
7.如權利要求1或4所述的自攪拌式反應釜，其特征在于，所述反應釜的外壁設有換熱夾套。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自攪拌式反應釜，包括反應釜，反應釜頂部帶有進料口，底部出料口，進料口與出料口通過釜外的循環(huán)管路連通，所述釜體內(nèi)設有與進料口連通的螺旋盤管，在螺旋盤管上開設有多個噴料孔，所有的噴料孔的朝向均為螺旋盤管的切向，且所有的噴料孔在周向上的朝向相一致。本實用新型的自攪拌式反應釜設置有螺旋盤管，螺旋盤管側壁開設有噴料孔，利用螺旋盤管內(nèi)流動的物料從噴料孔噴出時帶動周圍物料流動，并促進物料的熱交換。噴料孔朝螺旋盤管的切向，可以進一步帶動物料在反應釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生類似攪拌槳的攪拌效果。
【IPC分類】B01J19-26, B01F15-06, B01F5-02
【公開號】CN204448023
【申請?zhí)枴緾N201420820669
【發(fā)明人】沈冠華
【申請人】浙江原野化工有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月22日