新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著精細(xì)化工、醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，對生成物料的質(zhì)量和純度的要求越來越高，因而，生產(chǎn)過程必須具有較為嚴(yán)格的控制條件，這就對生產(chǎn)設(shè)備提出了新的要求，新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備正是為滿足這些要求而生產(chǎn)的。某藥廠生產(chǎn)的鈣片，在生產(chǎn)過程中，要求選用經(jīng)CaCO3煅燒后的CaO，加水混合攪拌均勻加熱蒸發(fā)水份，之后充CO2與Ca(OH)2反應(yīng)同時(shí)加熱蒸發(fā)水份最后生成純CaCO3。從物料進(jìn)入、攪拌反應(yīng)、加熱蒸發(fā)水份、干燥、冷卻出料等工藝過程需連續(xù)進(jìn)行，而傳統(tǒng)的設(shè)備中，噪聲大且不環(huán)保，不能很好的應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]一種新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括左氣缸及右氣缸，左氣缸與右氣缸相交，左氣缸內(nèi)設(shè)置有左活塞，右氣缸內(nèi)設(shè)置有右活塞，左氣缸與右氣缸的上交匯處附近的氣缸壁上設(shè)有左排氣口，相同位置的右氣缸的氣缸壁上設(shè)有右排氣口，左氣缸與右氣缸的下交匯處附近的氣缸壁上設(shè)有左吸氣口，相同位置的右氣缸的氣缸壁上設(shè)有右吸氣口。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)軸及軸承座的連接處采用錐螺紋連接。
[0006]所述雙錐回轉(zhuǎn)殼體的內(nèi)壁材料為不銹鋼板制成。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該設(shè)備是一種較為理想的精細(xì)化工、醫(yī)藥用壓力容器；設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，性能安全可靠，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，特別適用于精細(xì)化工、醫(yī)藥行業(yè)的流體狀物料的加工生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)接頭1，旋轉(zhuǎn)接頭I置于旋轉(zhuǎn)軸及軸承座2上，旋轉(zhuǎn)軸及軸承座2的一部分平行嵌入雙錐回轉(zhuǎn)殼體3的內(nèi)部，雙錐回轉(zhuǎn)殼體3的另一側(cè)相同位置嵌入軸承座4，在旋轉(zhuǎn)軸及軸承座的嵌入一端上設(shè)有噴射管5，噴射管5垂直置于雙錐回轉(zhuǎn)殼體3的內(nèi)壁上，雙錐回轉(zhuǎn)殼體3的外壁上貼有導(dǎo)熱油管6，軸承座4的內(nèi)部中心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)碳刷7，旋轉(zhuǎn)碳刷7上設(shè)在鏈輪8的一端，鏈輪8的另一端上設(shè)有皮帶減速機(jī)9。
[0010]工作流程如下:
[0011]CaCO3經(jīng)煅燒后生成CaO，把精粉CaO從設(shè)備的C1 (C2)加料口進(jìn)到容器內(nèi)，啟動電機(jī)按鈕，使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速8 rpm，同時(shí)打開水進(jìn)口閥門，由a 口進(jìn)入，使水成霧狀向容器內(nèi)噴射，與CaO充分接觸反應(yīng)生成Ca(OH)2。然后由gl?6六組各I kW的電加熱器對夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱至120 °C，將內(nèi)筒的水份蒸發(fā)并又從a 口抽出。打開CO2進(jìn)口閥門從a 口進(jìn)入，這時(shí)雙錐回轉(zhuǎn)筒內(nèi)大半空間充滿CO2，設(shè)備不停地回轉(zhuǎn)，Ca(OH)2與CO2充分接觸生成CaCO3，經(jīng)加熱、干燥后冷卻，物料從C1 (C2) 口排出。反應(yīng)過程中要定時(shí)取樣進(jìn)行分析對比，直至生產(chǎn)產(chǎn)品合格方可冷卻出料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)接頭(I)，其特征在于:旋轉(zhuǎn)接頭(I)置于旋轉(zhuǎn)軸及軸承座(2)上，旋轉(zhuǎn)軸及軸承座(2)的一部分平行嵌入雙錐回轉(zhuǎn)殼體(3)的內(nèi)部，雙錐回轉(zhuǎn)殼體(3)的另一側(cè)相同位置嵌入軸承座(4)，在旋轉(zhuǎn)軸及軸承座的嵌入一端上設(shè)有噴射管(5)，噴射管(5)垂直置于雙錐回轉(zhuǎn)殼體(3)的內(nèi)壁上，雙錐回轉(zhuǎn)殼體(3)的外壁上貼有導(dǎo)熱油管(6)，軸承座(4)的內(nèi)部中心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)碳刷(7)，旋轉(zhuǎn)碳刷(7)上設(shè)在鏈輪(8)的一端，鏈輪(8)的另一端上設(shè)有皮帶減速機(jī)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)接頭(I)與旋轉(zhuǎn)軸及軸承座(2)的連接處采用錐螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于:所述雙錐回轉(zhuǎn)殼體(3)的內(nèi)壁材料為不銹鋼板制成。
【專利摘要】一種新型雙錐回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭置于旋轉(zhuǎn)軸及軸承座上，旋轉(zhuǎn)軸及軸承座的一部分平行嵌入雙錐回轉(zhuǎn)殼體的內(nèi)部，雙錐回轉(zhuǎn)殼體的另一側(cè)相同位置嵌入軸承座，在旋轉(zhuǎn)軸及軸承座的嵌入一端上設(shè)有噴射管，噴射管垂直置于雙錐回轉(zhuǎn)殼體的內(nèi)壁上，雙錐回轉(zhuǎn)殼體的外壁上貼有導(dǎo)熱油管，軸承座的內(nèi)部中心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)碳刷，旋轉(zhuǎn)碳刷上設(shè)在鏈輪的一端，鏈輪的另一端上設(shè)有皮帶減速機(jī)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該設(shè)備是一種較為理想的精細(xì)化工、醫(yī)藥用壓力容器；設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，性能安全可靠，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，特別適用于精細(xì)化工、醫(yī)藥行業(yè)的流體狀物料的加工生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J3-04, B01J19-28
【公開號】CN204448025
【申請?zhí)枴緾N201520097554
【發(fā)明人】張?jiān)娚?
【申請人】張?jiān)娚?br>【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月11日