廢棄脫硝催化劑回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢棄脫硝催化劑回收裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]廢棄脫硝催化劑中含有釩等對機(jī)體及環(huán)境有危害的物質(zhì)，將廢棄脫硝催化劑丟棄是對公眾利益的間接損害。如將廢料直接回收，又存在如下問題:廢舊催化劑中吸附了大量的金屬離子，這些金屬離子會占據(jù)了反應(yīng)的活性位；同時，催化劑使用過程中產(chǎn)生的硫胺等物質(zhì)，進(jìn)入了催化劑的介孔孔隙中形成結(jié)垢，從而降低了反應(yīng)效率。需要將這些不利因素去除后，才能進(jìn)行有效的回收。目前，對于脫硝催化劑的回收主要集中在兩方面，一方面是對脫硝催化劑中的有用成分進(jìn)行回收，一方面是對脫硝催化劑處理后進(jìn)行整體再生回收。而對脫硝催化劑處理后進(jìn)行整體再生回收時，無法對運(yùn)行過程中已經(jīng)發(fā)生機(jī)械損害的部分進(jìn)行有效回收。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種廢棄脫硝催化劑回收裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保且操作方便。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的廢棄脫硝催化劑回收裝置，高壓水槍與催化劑儲罐、第一清洗罐、第二清洗罐、pH調(diào)節(jié)罐、干燥器、粉碎機(jī)和篩選器依次相連，所述第一清洗罐、第二清洗罐和pH調(diào)節(jié)罐均與超聲波發(fā)生器相連；所述第一清洗罐的底部和第二清洗罐的底部還與廢液回收罐相連；pH調(diào)節(jié)罐頂部分別與尿素溶液加料器和pH測試儀相連。
[0006]所述高壓水槍與壓力調(diào)節(jié)表相連。
[0007]所述第一清洗罐的底部和第二清洗罐的底部與廢液回收罐相連的管線上均設(shè)有閥門。
[0008]所述的廢棄脫硝催化劑回收裝置運(yùn)行時，啟動高壓水槍，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)表上的壓力，對催化劑儲罐中的廢棄脫硝催化劑進(jìn)行沖洗，直至催化劑表面的灰塵完全除去；將沖洗干凈的催化劑浸泡在裝有10-40wt%硝酸的第一清洗罐中，啟動超聲波發(fā)生器進(jìn)行超聲清洗，以除去廢棄脫硝催化劑介孔孔隙中附著的銨鹽、堿金屬離子等；將用硝酸浸泡后的催化劑轉(zhuǎn)移至裝有5-10wt%硝酸的第二清洗罐中，啟動超聲波發(fā)生器進(jìn)行超聲清洗，使廢棄催化劑孔隙中附著的銨鹽、堿金屬離子進(jìn)一步釋放，第一清洗罐和第二清洗罐中清洗后的廢液收集至廢液回收罐；啟動超聲波發(fā)生器，用l_10wt%尿素溶液調(diào)節(jié)二次清洗后的催化劑的pH至6.5-7.0;將中和后的催化劑進(jìn)行烘干、粉碎、篩選，所得催化劑即可進(jìn)行生產(chǎn)使用。
[0009]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型中利用清洗罐中的硝酸對廢棄的脫硝催化劑進(jìn)行浸泡清洗，不但有效去除了催化劑孔隙中附著的銨鹽、堿金屬離子等，還利用硝酸的強(qiáng)氧化性，對催化劑內(nèi)部的介孔進(jìn)行了有效的疏通，使得催化劑的有效比表面積和反應(yīng)面積增大。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、環(huán)保且操作方便，處理后的脫硝催化劑負(fù)載量增大，可代替部分脫硝催化劑用于催化脫硝反應(yīng)，節(jié)約了催化劑的成本，減少了固體廢棄物對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了廢物的再利用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、高壓水槍；2、壓力調(diào)節(jié)表；3、催化劑儲罐；4、第一清洗罐；5、第二清洗罐；6、pH測試儀；7、尿素溶液加料器；8、pH調(diào)節(jié)罐；9、干燥器；10、粉碎機(jī)；11、篩選器；12、超聲波發(fā)生器；13、廢液回收罐；14、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，所述的廢棄脫硝催化劑回收裝置，高壓水槍I與催化劑儲罐3、第一清洗罐4、第二清洗罐5、pH調(diào)節(jié)罐8、干燥器9、粉碎機(jī)10和篩選器11依次相連，所述第一清洗罐4、第二清洗罐5和pH調(diào)節(jié)罐8均與超聲波發(fā)生器12相連；所述第一清洗罐4的底部和第二清洗罐5的底部還與廢液回收罐13相連；pH調(diào)節(jié)罐8頂部分別與尿素溶液加料器7和pH測試儀6相連。
[0016]所述高壓水槍I與壓力調(diào)節(jié)表2相連。
[0017]所述第一清洗罐4的底部和第二清洗罐5的底部與廢液回收罐13相連的管線上均設(shè)有閥門14。
[0018]所述的廢棄脫硝催化劑回收裝置運(yùn)行時，啟動高壓水槍1，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)表2上的壓力，對催化劑儲罐3中的廢棄脫硝催化劑進(jìn)行沖洗，直至催化劑表面的灰塵完全除去；將沖洗干凈的催化劑浸泡在裝有40wt%硝酸的第一清洗罐4中，啟動超聲波發(fā)生器12進(jìn)行超聲清洗，以除去廢棄脫硝催化劑介孔孔隙中附著的銨鹽、堿金屬離子等；將用硝酸浸泡后的催化劑轉(zhuǎn)移至裝有10wt%硝酸的第二清洗罐5中，啟動超聲波發(fā)生器12進(jìn)行超聲清洗，使廢棄催化劑孔隙中附著的銨鹽、堿金屬離子進(jìn)一步釋放，第一清洗罐4和第二清洗罐5中清洗后的廢液收集至廢液回收罐13 ;啟動超聲波發(fā)生器12，用10被％尿素溶液調(diào)節(jié)二次清洗后的催化劑的pH至7.0 ;將中和后的催化劑進(jìn)行烘干、粉碎、篩選，所得催化劑即可進(jìn)行生產(chǎn)使用。
【主權(quán)項】
1.一種廢棄脫硝催化劑回收裝置，其特征在于:高壓水槍(I)與催化劑儲罐(3)、第一清洗罐(4)、第二清洗罐(5)、pH調(diào)節(jié)罐(8)、干燥器(9)、粉碎機(jī)(10)和篩選器(11)依次相連，所述第一清洗罐(4)、第二清洗罐(5)和pH調(diào)節(jié)罐⑶均與超聲波發(fā)生器(12)相連；所述第一清洗罐⑷的底部和第二清洗罐(5)的底部還與廢液回收罐(13)相連；pH調(diào)節(jié)罐(8)頂部分別與尿素溶液加料器(7)和pH測試儀(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄脫硝催化劑回收裝置，其特征在于:高壓水槍(I)與壓力調(diào)節(jié)表(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄脫硝催化劑回收裝置，其特征在于:第一清洗罐(4)的底部和第二清洗罐(5)的底部與廢液回收罐(13)相連的管線上均設(shè)有閥門(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢棄脫硝催化劑回收裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的廢棄脫硝催化劑回收裝置，高壓水槍與催化劑儲罐、第一清洗罐、第二清洗罐、pH調(diào)節(jié)罐、干燥器、粉碎機(jī)和篩選器依次相連，所述第一清洗罐、第二清洗罐和pH調(diào)節(jié)罐均與超聲波發(fā)生器相連；所述第一清洗罐的底部和第二清洗罐的底部還均與廢液回收罐相連；pH調(diào)節(jié)罐頂部分別與尿素溶液加料器和pH測試儀相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、環(huán)保且操作方便。
【IPC分類】B01D53-86, B01J38-48, B01J38-60, B01J35-10, B01D53-56
【公開號】CN204448030
【申請?zhí)枴緾N201420865830
【發(fā)明人】榮衛(wèi)龍, 楊江江, 邊波, 鞏曉, 鞏長生
【申請人】山東愛億普環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月31日