破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氟化工產(chǎn)品生產(chǎn)分為濕法和干法兩種工藝，而濕法工藝都會(huì)產(chǎn)生大量的濕氟石膏，每噸氫氟酸排放氟石膏4噸左右。且濕氟石膏普遍采用筑堤自然堆放的處理方式，隨著時(shí)間的推移，無水石膏逐漸轉(zhuǎn)化為含有一定結(jié)晶水(15-18%)，附著水(15-40%)，三氧化硫(30-40%)，具有一定硬度的(1-SMPa)的分層塊狀石膏?？蒲小⑸a(chǎn)實(shí)踐都證明，氟石膏完全可以替代天然石膏作為水泥緩凝劑，實(shí)現(xiàn)變廢為寶、資源循環(huán)利用的目的。然而，氟石膏破碎加工利用過程中存在許多問題，目前使用顎式破碎機(jī)、鏈條式破碎機(jī)、錘頭式破碎機(jī)、普通對(duì)輥破碎機(jī)均存在諸多不足，例如:顎式破碎機(jī)不適宜于含水率高的粘性物料；鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)和錘頭式破碎機(jī)在破含水率高、粘性大的氟石膏時(shí)，粘機(jī)殼非常嚴(yán)重，處理困難。在破含水率低的氟石膏時(shí)，由于轉(zhuǎn)速高而揚(yáng)塵大，另由于高速旋轉(zhuǎn)的鏈條和錘頭在偏心進(jìn)料的情況下，容易產(chǎn)生較大的振動(dòng)，設(shè)備易損壞，維修費(fèi)用高，還存在鏈條、錘頭因疲勞強(qiáng)度而斷裂飛出傷人的情況，造成安全事故；普通對(duì)棍破碎機(jī)和帶齒對(duì)棍破碎機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)成本高、噪聲大、干料破碎揚(yáng)塵大等缺點(diǎn)。以上設(shè)備都存在需要進(jìn)行一次粗碎加工，才能進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)碎的問題，存在整個(gè)破碎工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備多，環(huán)境差，生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，極大地限制了氟石膏的加工利用，目前還沒有專門的濕氟石膏破碎加工機(jī)械。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎效果好、破碎效率高、受力均勻、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、可降低能耗的破碎機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種破碎機(jī)，包括料斗、主動(dòng)破碎輥、從動(dòng)破碎輥以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于料斗中并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥均包括輥軸以及多個(gè)依次間隔連接于輥軸上的破碎齒圈，每個(gè)破碎齒圈均設(shè)有多個(gè)繞輥軸的軸線均勻布置的破碎齒，所有破碎齒圈沿輥軸的軸線方向依次分為兩段以上，同一段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度為零，相鄰兩段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]沿輥軸的軸線方向，第一段破碎齒圈與其他各段破碎齒圈之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度繞同一方向逐段遞增。
[0008]相鄰兩段破碎齒圈之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度Θ =360° / (N1XN2)，其中NI為破碎齒圈中破碎齒的數(shù)量，N2為破碎齒圈分成的段數(shù)。
[0009]各破碎齒圈均設(shè)有五個(gè)破碎齒，所有破碎齒圈沿軸線方向依次分為三段，相鄰兩段破碎齒圈之間繞輥軸的軸線的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度為24°。
[0010]位于中間一段破碎齒圈的長(zhǎng)度小于位于兩側(cè)的各段破碎齒圈的長(zhǎng)度；所述破碎齒的高度與輥軸的直徑之比為0.25-0.65。
[0011]所述主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥的任意相鄰兩個(gè)破碎齒圈之間均插設(shè)有梳料齒，所述梳料齒固接于料斗上。
[0012]所述梳料齒延伸至輥軸的正下方并靠近輥軸設(shè)置。
[0013]所述破碎齒為向棍軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向傾斜延伸布置的齒板，所述齒板的頂部呈尖齒狀，所述齒板位于輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè)的側(cè)面呈凹弧形，所述齒板位于與輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反一側(cè)的側(cè)面呈凸弧形。
[0014]所述料斗內(nèi)設(shè)有橫跨料斗設(shè)置的橫擋桿，所述橫擋桿位于主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥的上方；所述料斗上裝設(shè)有振動(dòng)器。
[0015]所述主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥通過調(diào)心球軸承安裝于料斗上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為分別裝設(shè)于主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥上且相互嚙合的兩個(gè)聯(lián)動(dòng)齒輪；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、皮帶減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪減速箱，所述電機(jī)通過皮帶減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪減速箱的輸入軸相連，所述齒輪減速箱的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述主動(dòng)破碎輥的一端相連，所述聯(lián)動(dòng)齒輪設(shè)于主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥靠近聯(lián)軸器的一端。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的破碎機(jī)中破碎齒圈采用分段設(shè)置，且同一段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度為零，相鄰兩段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度，該種布置方式能夠分散輥軸所受的力，使輥軸受力更加均勻，不僅可增大破碎能力，且利于破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，并降低能耗；同時(shí)，破碎齒圈的布局設(shè)置有利于氟石膏等物料的塊料分段進(jìn)料、破碎、卸料的循環(huán)加工，能夠達(dá)到水泥行業(yè)對(duì)石膏緩凝劑的顆粒均勻、粉料少的要求，其破碎效果好、破碎效率高。本實(shí)用新型的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整機(jī)操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單，安全系數(shù)高，現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境好，噪音低、揚(yáng)塵小，生產(chǎn)成本低。該破碎機(jī)尤其適用于對(duì)濕法生產(chǎn)的氟石膏塊狀物料等進(jìn)行破碎，均化，對(duì)濕氟石膏以及與氟石膏具有相近物理性質(zhì)的鈦石膏、磷石膏等化學(xué)石膏以及粘土的破碎加工，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型破碎機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型破碎機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型破碎機(jī)的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型破碎機(jī)中料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型破碎機(jī)中主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥安裝在料斗中的俯視結(jié)構(gòu)視圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型破碎機(jī)中主動(dòng)破碎輥的俯視結(jié)構(gòu)視圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型破碎機(jī)中主動(dòng)破碎輥的側(cè)視結(jié)構(gòu)視圖。
[0024]圖8為圖6中主動(dòng)破碎輥的第一段破碎齒圈的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為圖6中主動(dòng)破碎輥的第二段破碎齒圈的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為圖6中主動(dòng)破碎輥的第三段破碎齒圈的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖例說明:
[0028]1、料斗；2、主動(dòng)破碎輥；3、從動(dòng)破碎輥；4、驅(qū)動(dòng)裝置；41、電機(jī)；42、皮帶減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；43、齒輪減速箱；44、聯(lián)軸器；5、梳料齒；6、橫擋桿；7、振動(dòng)器；100、輥軸；200、破碎齒圈;201、破碎齒。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的破碎機(jī)，包括料斗1、主動(dòng)破碎輥2、從動(dòng)破碎輥3以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)破碎輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，主動(dòng)破碎輥2和從動(dòng)破碎輥3并排布置且可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于料斗I中，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)破碎輥2和從動(dòng)破碎輥3均包括輥軸100以及多個(gè)依次間隔連接于輥軸100上的破碎齒圈200，每個(gè)破碎齒圈200均具有多個(gè)繞輥軸100的軸線均勻布置的破碎齒201，主動(dòng)破碎輥2和從動(dòng)破碎輥3上的破碎齒圈200相互交錯(cuò)咬合布置。所有破碎齒圈200沿輥軸100的軸線方向依次分為兩段以上，同一段的破碎齒圈200之間繞輥軸100的軸線的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度為零，相鄰兩段的破碎齒圈200之間繞輥軸100的軸線具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度。
[0031]本實(shí)施例中，沿輥軸100的軸線方向，第一段破碎齒圈200與其他各段破碎齒圈200之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度繞同一方向逐段遞增，也即沿著輥軸100的軸線方向，后一段破碎齒圈200相對(duì)于前一段破碎齒圈200具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度，且后一段破碎齒圈200相對(duì)于前一段破碎齒圈200旋轉(zhuǎn)的方向相同。并且，相鄰兩段破碎齒圈200之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度Θ =360。/ (N1XN2)，其中NI為破碎齒圈200中破碎齒201的數(shù)量，N2為破碎齒圈200分成的段數(shù)。
[0032]本實(shí)施例中，主動(dòng)破碎輥2和從動(dòng)破碎輥3具體是，各破碎齒圈200均設(shè)有五個(gè)破碎齒201，所有破碎齒圈200沿軸線方向依次分為三段，相鄰兩段破碎齒圈200之間繞輥軸100的軸線的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度為24°。并且，位于中間一段破碎齒圈200的長(zhǎng)度小于位于兩側(cè)的各段破碎齒圈200的長(zhǎng)度。如圖6至圖10所示，以主動(dòng)破碎輥2為例，沿輥軸100的軸線方向，第一段破碎齒圈200的長(zhǎng)度LI為I米，第二段破碎齒圈200的長(zhǎng)度L2為0.8米，且第二段破碎齒圈200在第一段破碎齒圈200的基礎(chǔ)上沿主動(dòng)破碎輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn)24°，第三段破碎齒圈200的長(zhǎng)度L3為I米，且第三段破碎齒圈200在第二段破碎齒圈200的基礎(chǔ)上沿主動(dòng)破碎輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn)24°。從動(dòng)破碎輥3上破碎齒圈200的設(shè)置與主動(dòng)破碎輥2的類似。上述主動(dòng)破碎輥2和從動(dòng)破碎輥3的有效破碎長(zhǎng)度達(dá)到2.8米，有利于