薄膜式雙向液壓激振雙筒振動(dòng)磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能產(chǎn)生特殊慣性激振力的薄膜式液壓激振器驅(qū)動(dòng)的四筒振動(dòng)磨，屬于振動(dòng)利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有振動(dòng)磨是利用機(jī)械式激振器或振動(dòng)電機(jī)作激振源產(chǎn)生振動(dòng)工作，當(dāng)振動(dòng)力大，轉(zhuǎn)速高時(shí)，由于遠(yuǎn)離共振點(diǎn)工作，導(dǎo)致現(xiàn)有振動(dòng)磨具有如下不足:
[0003]I)現(xiàn)有振動(dòng)磨利用機(jī)械式激振器或振動(dòng)電機(jī)作激振源進(jìn)行振動(dòng)利用工作，通常產(chǎn)生較大的慣性激振力，不能得到平衡，須由磨機(jī)系統(tǒng)自身承受，其中大部分是由激振器及軸承部分承受，導(dǎo)致軸承發(fā)熱、磨損、維修頻次高、使用壽命低，以致出現(xiàn)過早失效、突發(fā)事故等問題，此情況對(duì)于磨機(jī)連續(xù)作業(yè)場合影響尤其嚴(yán)重。
[0004]2)軸承的潤滑、散熱、密封以及與軸之間的傳動(dòng)等變得非常復(fù)雜，給制造、安裝、維修帶來很多困難，也降低了可靠性。
[0005]3)振動(dòng)器的振動(dòng)力是集中作用的，不能均勻分布，這使結(jié)構(gòu)受力不好。
[0006]4)機(jī)械式激振器或振動(dòng)電機(jī)使多臺(tái)激振器并聯(lián)同步工作是困難的。
[0007]5)必需停機(jī)才能調(diào)整機(jī)器的振幅。
[0008]6)磨機(jī)由于振動(dòng)強(qiáng)度較大，有很多動(dòng)載荷傳到地面，對(duì)工作環(huán)境造成干擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]鑒之于此，本實(shí)用新型提出一種激振器無需軸承的、激振力能夠得到完全內(nèi)平衡的新型薄膜式雙向液壓激振雙筒振動(dòng)磨。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0011]一種薄膜式雙向液壓激振雙筒振動(dòng)磨，由筒體、薄膜式液壓激振器、復(fù)位彈簧組、底座、液壓裝置所構(gòu)成，筒體包括左筒體和右筒體，左筒體、右筒體在水平方向依次設(shè)置，左筒體與底座在鉛垂方向依次設(shè)置，右筒體與底座在鉛垂方向依次設(shè)置，左筒體與右筒體間、左筒體與底座間、右筒體與底座間分別設(shè)有薄膜式液壓激振器；
[0012]薄膜式液壓激振器包括柔性材料制成的薄膜、兩個(gè)相互平行的剛性平板一和剛性平板二，薄膜設(shè)于剛性平板一和剛性平板二間Γ薄膜單獨(dú)或與剛性平板一、剛性平板二共同形成容納液體的密閉空間；液體可通過通道進(jìn)出此密閉空間，密閉空間通過通道連通液流方向周期性變化的液壓源；
[0013]剛性平板一、剛性平板二相向的兩面均可分為三個(gè)區(qū)域:與薄膜或液體始終接觸的區(qū)域a ;與薄膜或液體始終不接觸的區(qū)域b ;其它區(qū)域c ;區(qū)域a與區(qū)域b不連通r薄膜與剛性平板一、剛性平板二可采用粘接或用法蘭螺釘固定，或僅僅接觸。
[0014]進(jìn)一步地，密閉空間通過通道分別連通開關(guān)閥、直流泵，開關(guān)閥、直流泵的另一端均與蓄液池連通，直流泵連續(xù)地將液體從蓄液池送往密閉空間，開關(guān)閥周期性地將液體從密閉空間排向蓄液池，使密閉空間內(nèi)的液體的體積、壓強(qiáng)周期性地變化。
[0015]進(jìn)一步地，液流方向周期性變化的液壓源采用無單向閥的柱塞泵或采用直流泵和方向控制回路實(shí)現(xiàn)的裝置。
[0016]進(jìn)一步地，薄膜式液壓激振器安裝有一個(gè)以上的復(fù)位彈簧組，每個(gè)復(fù)位彈簧組有至少一個(gè)回程彈簧、一個(gè)螺絲桿、至少一個(gè)螺母、至少一個(gè)彈簧壓板，回程彈簧的一端與剛性平板固定，彈簧壓板位于回程彈簧的另一端，螺絲桿自由地穿過回程彈簧和彈簧壓板及剛性平板的相應(yīng)的孔，螺母安在螺絲桿上彈簧壓板的另一端，使回程彈簧在任何時(shí)間都處于受壓狀態(tài)。
[0017]進(jìn)一步地，所述薄膜式液壓激振器設(shè)有減振彈簧組，所述減振彈簧組包括減振彈簧上座、減振彈簧、減振彈簧下座，減振彈簧上座與螺絲桿固定，減振彈簧下座固定于底座上。
[0018]進(jìn)一步地，筒體分別由磨筒、加強(qiáng)板、底板固結(jié)而成，磨筒固定在加強(qiáng)板的中部，加強(qiáng)板的兩端分別設(shè)有底板。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:該種薄膜式雙向液壓激振雙筒振動(dòng)磨，是一種激振器無需軸承、液壓裝置無需活塞、激振力能夠得到完全平衡、制造簡單、維修方便、可不停機(jī)無級(jí)調(diào)頻調(diào)幅、調(diào)頻與調(diào)幅無關(guān)聯(lián)、成本低、振動(dòng)力大、無磨損、不泄漏、無需散熱、振動(dòng)力均勻分布、能耗低且對(duì)外界振動(dòng)干擾很小的振動(dòng)磨，它利用薄膜式液壓激振器產(chǎn)生振動(dòng)，采用2個(gè)筒體、3個(gè)激振器的結(jié)構(gòu)布置，使激振力能夠得到完全平衡，進(jìn)行振動(dòng)粉磨工作。
【附圖說明】
[0020]圖1為薄膜式雙向液壓激振雙筒振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是薄膜式液壓激振器薄膜與激振板粘接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是薄膜式液壓激振器薄膜與激振板法蘭固定的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為鉛垂方向復(fù)位彈簧組及減振彈簧組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、筒體，2、薄膜式液壓激振器，3、復(fù)位彈簧組，4、減振彈簧組，5、底座，6、水平方向激振器復(fù)位彈簧組，7、10、電機(jī)，8、9、開關(guān)閥，11、蓄液池，12、14、15、液壓管道，13、直流泵；
[0026]1-1、1-4、底板，1-2、磨筒，1-3、加強(qiáng)板；
[0027]2-1、薄膜，2_2、2_3、激振板；
[0028]3-1、螺母，3-2、壓板，3-3、復(fù)位彈簧，3_4、螺絲桿；
[0029]4-1、上座，4-2、減振彈費(fèi)，4-3、導(dǎo)向柱，4-4、下座。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0031]用薄膜式液壓激振器取代通用的機(jī)械式激振器，由筒體1、薄膜式液壓激振器2、復(fù)位彈簧組3、底座5、液壓裝置所構(gòu)成，如附圖1所示，筒體I包括左筒體和右筒體，左筒體、右筒體在水平方向依次設(shè)置，左筒體與底座5在鉛垂方向依次設(shè)置，右筒體與底座5在鉛垂方向依次設(shè)置，左筒體與右筒體間、左筒體與底座5間、右筒體與底座5間分別設(shè)有薄膜式液壓激振器3 ;每個(gè)激振器至少I個(gè)復(fù)位彈簧組3，I套液壓裝置包括至少2個(gè)開關(guān)閥8、9及2個(gè)配套電機(jī)7、10，I個(gè)蓄液池11、I個(gè)直流泵13及若干液壓管道12、14、15構(gòu)成的系統(tǒng)。
[0032]如圖1、圖4所示，本實(shí)施例利用薄膜式液壓激振器2產(chǎn)生振動(dòng)，采用4個(gè)筒體1、4個(gè)激振器、8個(gè)復(fù)位彈簧組3的基本對(duì)稱結(jié)構(gòu)布置，復(fù)位彈簧組3中4個(gè)配有減振彈簧組4，并與底座5相連接，使激振力能夠得到完全平衡，進(jìn)行振動(dòng)粉磨工作。
[0033]由附圖4可知，筒體I分別由磨筒1-2、加強(qiáng)板1-3、底板1_1、1_4固結(jié)而成，底板
1-1及1-4可以相互垂直，筒體I關(guān)于4個(gè)激振器中心構(gòu)成的十字線，可以上下左右對(duì)稱布置。
[0034]激振器由薄膜2-1和激振板2-2、2_3連接而成，如圖2、圖3，即激振板2_2、2_3是兩個(gè)相互平行的剛性平板，薄膜2-1是用不滲漏、不易伸長的柔激振板性材料制成；各筒體I的底板分別與激振板的平面相固接，薄膜2-1與兩激振板2-2、2-3的接觸面密封連接，可以是粘接的密封連接，也可以是螺栓壓緊固定的密封連接，還可以是僅僅接觸而不固定的密封連接。
[0035]上述接觸面均可以分為三個(gè)區(qū)域:與薄膜2-1始終接觸的區(qū)域a ;與薄膜2_1始終不接觸的區(qū)域b，其它區(qū)域C，區(qū)域a與區(qū)域b不連通，薄膜2-1僅在區(qū)域a與平板連接，薄膜2-1與兩激振板2-2、2-3構(gòu)成了一個(gè)封閉的空間，與兩激振板2-2、2-3不接觸的部分可以自由彎曲，從而這一封閉空間的容積是可變的。
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