塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴涂機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂房，顧名思義就是在一個(gè)房間里對(duì)過(guò)濾噴漆對(duì)象進(jìn)行噴漆，也被叫做烤漆房。噴涂房是提供涂裝作業(yè)專(zhuān)用環(huán)境的設(shè)備，能滿(mǎn)足涂裝作業(yè)對(duì)溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求；能將噴涂作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的漆霧及有機(jī)廢氣限制并處理后排放，是環(huán)保型的涂裝設(shè)備。
[0003]然而，目前的噴涂房結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，不能有效分離含油漆的空氣，導(dǎo)致隨氣流排出外界，對(duì)外界空氣造成嚴(yán)重的污染，并且，目前的噴涂房結(jié)構(gòu)不便于打掃衛(wèi)生，使用不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房，其能有效解決現(xiàn)有之噴涂房不能有效分離含油漆的空氣并且使用不便的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房，包括有噴涂房本體、第一水槽、正水簾板、第二水槽、淌水板、油水分離器、噴淋裝置以及抽風(fēng)機(jī)；該噴涂房本體內(nèi)形成有彼此連通的噴涂作業(yè)室和漆霧收集室，該漆霧收集室的內(nèi)底部設(shè)置有過(guò)濾隔板而形成有第三水槽和第四水槽，該噴涂房本體的頂部設(shè)置有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附層；該第一水槽設(shè)置于漆霧收集室內(nèi)頂部，第一水槽內(nèi)設(shè)置有水管，該正水簾板呈弧形，正水簾板的上端與第一水槽的底部連接，正對(duì)簾板的下端向后彎折，正水簾板、第一水槽與漆霧收集室的內(nèi)壁之間形成抽風(fēng)道，前述抽風(fēng)口連通抽風(fēng)道，該第二水槽懸設(shè)于第四水槽的上方并位于正水簾板的下方，第二水槽與正水簾板之間形成連通抽風(fēng)道的高吸口；該淌水板搭接于第二水槽的外側(cè)和過(guò)濾隔板之間；該油水分離器和噴淋裝置均設(shè)置于抽風(fēng)道中，該噴淋裝置位于油水分離器的下方；該抽風(fēng)機(jī)安裝于噴涂房本體的頂部并連通抽風(fēng)
□ O
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述抽風(fēng)道中設(shè)置有掛桿，該正水簾板的上端后側(cè)面設(shè)置有掛鉤，該掛鉤掛扣于掛桿上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述噴淋裝置包括有主管道以及多個(gè)噴頭，該多個(gè)噴頭沿主管道軸向設(shè)置并均連通主管道內(nèi)部。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述噴涂房本體的后側(cè)面設(shè)置有多個(gè)連通抽風(fēng)道的開(kāi)口，每一開(kāi)口均設(shè)置有用于封住開(kāi)口的保養(yǎng)門(mén)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0011]通過(guò)將第二水槽懸設(shè)于第四水槽的上方并位于正水簾板的下方，第二水槽與正水簾板之間形成連通抽風(fēng)道的高吸口，配合淌水板搭接于第二水槽的外側(cè)和過(guò)濾隔板之間，以及配合設(shè)置油漆分離器，能有效分離含油漆的空氣，杜絕油漆隨氣流排出外界，并利用活性炭吸附層吸附氣體的氣味，保證排出氣體無(wú)任何氣味，完全符合環(huán)保要求，此外由于采用了高吸口的結(jié)構(gòu)方式，便于打掃衛(wèi)生，從而使得本設(shè)備使用簡(jiǎn)單方便。
[0012]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的后視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。
[0015]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0016]10、噴涂房本體11、噴涂作業(yè)室
[0017]12、漆霧收集室13、第三水槽
[0018]14、第四水槽15、抽風(fēng)口
[0019]16、抽風(fēng)道17、高吸口
[0020]20、第一水槽21、水管
[0021]30、正水簾板31、掛鉤
[0022]40、第二水槽50、淌水板
[0023]60、油水分離器70、噴淋裝置
[0024]71、主管道72、噴頭
[0025]80、抽風(fēng)機(jī)91、過(guò)濾隔板
[0026]92、活性炭吸附層93、掛桿
[0027]94、保養(yǎng)門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有噴涂房本體10、第一水槽20、正水簾板30、第二水槽40、淌水板50、油水分離器60、噴淋裝置70以及抽風(fēng)機(jī)80。
[0029]該噴涂房本體10內(nèi)形成有彼此連通的噴涂作業(yè)室11和漆霧收集室12，該漆霧收集室12的內(nèi)底部設(shè)置有過(guò)濾隔板91而形成有第三水槽13和第四水槽14，該噴涂房本體10的頂部設(shè)置有抽風(fēng)口 15，該抽風(fēng)口 15內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附層92，該活性炭吸附層92用于吸附氣體的氣味，保證排出的氣體無(wú)刺激性氣味。
[0030]該第一水槽20設(shè)置于漆霧收集室12內(nèi)頂部，第一水槽20內(nèi)設(shè)置有水管21，該正水簾板30呈弧形，正水簾板30的上端與第一水槽20的底部連接，正對(duì)簾板30的下端向后彎折，正水簾板30、第一水槽20與漆霧收集室12的內(nèi)壁之間形成抽風(fēng)道16，前述抽風(fēng)口 15連通抽風(fēng)道16，該第二水槽40懸設(shè)于第四水槽14的上方并位于正水簾板30的下方，第二水槽40與正水簾板30之間形成連通抽風(fēng)道16的高吸口 17，在本實(shí)施例中，該抽風(fēng)道16中設(shè)置有掛桿93，該正水簾板30的上端后側(cè)面設(shè)置有掛鉤31，該掛鉤31掛扣于掛桿93上。
[0031]該淌水板50搭接于第二水槽40的外側(cè)和過(guò)濾隔板91之間；該油水分離器60和噴淋裝置70均設(shè)置于抽風(fēng)道16中，該噴淋裝置70位于油水分離器60的下方，在本實(shí)施例中，該噴淋裝置70包括有主管道71以及多個(gè)噴頭72，該多個(gè)噴頭72沿主管道71軸向設(shè)置并均連通主管道71內(nèi)部。
[0032]該抽風(fēng)機(jī)80安裝于噴涂房本體10的頂部并連通抽風(fēng)口 15。
[0033]以及，該噴涂房本體10的后側(cè)面設(shè)置有多個(gè)連通抽風(fēng)道16的開(kāi)口(圖中未不)，每一開(kāi)口均設(shè)置有用于封住開(kāi)口的保養(yǎng)門(mén)94，以便通過(guò)打開(kāi)保養(yǎng)門(mén)94對(duì)抽風(fēng)道16內(nèi)的各個(gè)裝置機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
[0034]詳述本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:
[0035]工作時(shí)，工件設(shè)置于噴涂作業(yè)室11內(nèi)移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，噴槍(圖中未示)對(duì)工件進(jìn)行噴涂作業(yè)，與此同時(shí)，抽風(fēng)機(jī)80工作對(duì)抽風(fēng)道16進(jìn)行抽風(fēng)，使得高吸口 17處形成有氣流，氣流將噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的油漆漆霧帶進(jìn)漆霧收集室12中，同時(shí)，水管21不斷地向第一水槽20內(nèi)部送水，第一水槽20的水溢出并沿正水簾板30向下流動(dòng)形成水簾，大部分油漆漆霧與水簾碰撞后混合在水中，混合油漆漆霧的水流入第二水槽40中，小部分油漆漆霧隨氣流經(jīng)過(guò)高吸口 17進(jìn)入抽風(fēng)道16中，此時(shí)，噴淋裝置70產(chǎn)生的水花與油漆漆霧混合，油漆漆霧隨水花落入第二水槽40中，此時(shí)，絕大部分油漆漆霧隨水落入第二水槽40中，第二水槽40內(nèi)的混合液體溢出并在淌水板50的導(dǎo)引作用下流入第三水槽13中，第三水槽13的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾隔板91過(guò)濾后進(jìn)入第四水槽14中，以供循環(huán)使用；此時(shí)，經(jīng)過(guò)水簾和噴淋兩重處理后，絕大部分油漆漆霧已經(jīng)混合在水中流入第三水槽13中，剩下的很少一部分油漆漆霧經(jīng)過(guò)油水分離器60過(guò)濾，從抽風(fēng)機(jī)80排出的氣體幾乎不含有油漆漆霧，同時(shí)利用活性炭吸附層92吸附氣體的氣味，保證排出的氣體無(wú)刺激性氣味。
[0036]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過(guò)將第二水槽懸設(shè)于第四水槽的上方并位于正水簾板的下方，第二水槽與正水簾板之間形成連通抽風(fēng)道的高吸口，配合淌水板搭接于第二水槽的外側(cè)和過(guò)濾隔板之間，以及配合設(shè)置油漆分離器，能有效分離含油漆的空氣，杜絕油漆隨氣流排出外界，并利用活性炭吸附層吸附氣體的氣味，保證排出氣體無(wú)任何氣味，完全符合環(huán)保要求，此外由于采用了高吸口的結(jié)構(gòu)方式，便于打掃衛(wèi)生，從而使得本設(shè)備使用簡(jiǎn)單方便。
[0037]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房，其特征在于:包括有噴涂房本體、第一水槽、正水簾板、第二水槽、淌水板、油水分離器、噴淋裝置以及抽風(fēng)機(jī)；該噴涂房本體內(nèi)形成有彼此連通的噴涂作業(yè)室和漆霧收集室，該漆霧收集室的內(nèi)底部設(shè)置有過(guò)濾隔板而形成有第三水槽和第四水槽，該噴涂房本體的頂部設(shè)置有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附層；該第一水槽設(shè)置于漆霧收集室內(nèi)頂部，第一水槽內(nèi)設(shè)置有水管，該正水簾板呈弧形，正水簾板的上端與第一水槽的底部連接，正對(duì)簾板的下端向后彎折，正水簾板、第一水槽與漆霧收集室的內(nèi)壁之間形成抽風(fēng)道，前述抽風(fēng)口連通抽風(fēng)道，該第二水槽懸設(shè)于第四水槽的上方并位于正水簾板的下方，第二水槽與正水簾板之間形成連通抽風(fēng)道的高吸口 ；該淌水板搭接于第二水槽的外側(cè)和過(guò)濾隔板之間；該油水分離器和噴淋裝置均設(shè)置于抽風(fēng)道中，該噴淋裝置位于油水分離器的下方；該抽風(fēng)機(jī)安裝于噴涂房本體的頂部并連通抽風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房，其特征在于:所述抽風(fēng)道中設(shè)置有掛桿，該正水簾板的上端后側(cè)面設(shè)置有掛鉤，該掛鉤掛扣于掛桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房，其特征在于:所述噴淋裝置包括有主管道以及多個(gè)噴頭，該多個(gè)噴頭沿主管道軸向設(shè)置并均連通主管道內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房，其特征在于:所述噴涂房本體的后側(cè)面設(shè)置有多個(gè)連通抽風(fēng)道的開(kāi)口，每一開(kāi)口均設(shè)置有用于封住開(kāi)口的保養(yǎng)門(mén)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種塑膠件全自動(dòng)無(wú)塵涂裝線(xiàn)的新型高吸口水簾噴涂房，包括有噴涂房本體、第一水槽、正水簾板、第二水槽、淌水板、油水分離器、噴淋裝置以及抽風(fēng)機(jī)；該噴涂房本體內(nèi)形成有彼此連通的噴涂作業(yè)室和漆霧收集室；通過(guò)將第二水槽懸設(shè)于第四水槽的上方并位于正水簾板的下方，第二水槽與正水簾板之間形成連通抽風(fēng)道的高吸口，配合淌水板搭接于第二水槽的外側(cè)和過(guò)濾隔板之間，以及配合設(shè)置油漆分離器，能有效分離含油漆的空氣，杜絕油漆隨氣流排出外界，并利用活性炭吸附層吸附氣體的氣味，保證排出氣體無(wú)任何氣味，完全符合環(huán)保要求，此外由于采用了高吸口的結(jié)構(gòu)方式，便于打掃衛(wèi)生，從而使得本設(shè)備使用簡(jiǎn)單方便。
【IPC分類(lèi)】B05B13-02, B01D53-04, B01D50-00, B05B15-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204448404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520027015
【發(fā)明人】曾娟, 黃凡
【申請(qǐng)人】東莞市慧江平成機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日