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一種超微定量送膠裝置的制造方法

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一種超微定量送膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于點(diǎn)膠機(jī)上可實(shí)現(xiàn)精確超微定量送膠的送膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的密封條植絨膠水的送膠裝置一般有三種:1.直接用膠水罐通過(guò)閥門(mén)控制;2.用氣壓壓出;3.用專用的涂膠槽通過(guò)涂膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶出。該三種都有定量不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定的缺點(diǎn):第一種,由于膠水罐中的膠水不斷流出,液面不斷下降,需要不斷調(diào)整閥門(mén)來(lái)控制流量;第二種,由于氣壓不易穩(wěn)定造成流量不穩(wěn)定,而且由于膠水易固化且配置完成后有效期短,其加膠、清洗工作十分不便;第三種,由于膠水通過(guò)涂膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶出,無(wú)法有效定量,且因帶出的膠水面寬,目測(cè)控制,效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)精確超微定量送膠的送膠裝置。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種超微定量送膠裝置,包括兩相對(duì)設(shè)置的支架板,兩所述支架板之間設(shè)
[0006]有多個(gè)繞著同一軸線圍成圓形的壓輪和扣合在所述壓輪上的圓弧狀擠壓板,用于送膠的硅膠軟管設(shè)在所述壓輪和所述擠壓板之間,所述擠壓板的內(nèi)端面設(shè)有用于補(bǔ)償所述壓輪交替擠壓硅膠軟管時(shí)出膠量不均勻的異形曲線擠壓面,圍成圓形的壓輪連接有用于驅(qū)動(dòng)所述壓輪相對(duì)所述擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]上述的一種超微定量送膠裝置,所述擠壓板一端設(shè)有用于穿入硅膠軟管的
[0008]入口槽,另一端設(shè)有用于穿出并固定硅膠軟管的出口定位槽。
[0009]上述的一種超微定量送膠裝置,所述異形曲線擠壓面包括對(duì)應(yīng)于所述入口槽一端的凸起狀入口曲線以及對(duì)應(yīng)于所述出口定位槽一端的凸起狀出口曲線,所述入口曲線和所述出口曲線之間設(shè)有內(nèi)凹曲線。
[0010]上述的一種超微定量送膠裝置,所述入口曲線和所述內(nèi)凹曲線之間的過(guò)渡
[0011]曲線的弧度與所述壓輪的表面弧度相適配,所述出口曲線和所述內(nèi)凹曲線之間的過(guò)渡曲線的弧度與所述壓輪的表面弧度相適配。
[0012]上述的一種超微定量送膠裝置,各所述壓輪的兩端分別固定在兩所述支架
[0013]板內(nèi)側(cè)面上的壓輪支架上。
[0014]上述的一種超微定量送膠裝置,所述步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)在一側(cè)支架板上的
[0015]步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接在該側(cè)支架板上的壓輪支架上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)步進(jìn)電機(jī)微量驅(qū)動(dòng)圓形排列的6個(gè)壓輪,各壓輪分別與內(nèi)端面設(shè)有異形曲線擠壓面的擠壓板擠壓兩者中間的硅膠軟管,可補(bǔ)償壓輪交替擠壓硅膠軟管時(shí)出膠量的不均勻,使得硅膠軟管內(nèi)的膠水超微量且均勻的被擠壓到滴膠頭內(nèi),可避免出現(xiàn)送膠量不均的情況,實(shí)現(xiàn)了精確超微定量送膠功能,可滿足各種實(shí)時(shí)滴膠粘合的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述擠壓板在打開(kāi)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型的裝配圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述擠壓板和束狀壓輪的橫截面示意圖。
[0020]圖中:1_支架板、2-步進(jìn)電機(jī)、3-壓輪支架、4-壓輪、5-擠壓板、6_螺釘支架、7-微調(diào)螺釘、8-硅膠軟管、51-出口定位槽、52-入口槽、53-入口曲線、54-出口曲線、55-內(nèi)凹曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解,下面參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]如圖1至圖3所示,一種超微定量送膠裝置,包括兩相對(duì)設(shè)置的支架板1,
[0023]兩支架板I中間設(shè)有多個(gè)繞著同一軸線圍成圓形的壓輪4和扣合在圓形排列的壓輪4上的圓弧狀擠壓板5,擠壓板5 —端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在兩支架板I上,且該端設(shè)有用于穿入硅膠軟管8的入口槽52,擠壓板5的另一端的端沿上設(shè)有若干個(gè)用于穿出并固定硅膠軟管8的出口定位槽51。用于送膠的硅膠軟管8設(shè)在壓輪4和擠壓板5之間,擠壓板5的內(nèi)端面設(shè)有異形曲線擠壓面,該異形曲線擠壓面可用于補(bǔ)償壓輪4交替擠壓硅膠軟管8時(shí)出膠量的不均勻,即通過(guò)該異形曲線擠壓面可使得硅膠軟管內(nèi)的膠水超微量且均勻的被擠壓到滴膠頭內(nèi)。圍成圓形的壓輪4連接有用于驅(qū)動(dòng)其相對(duì)擠壓板5轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0024]具體的,在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,壓輪4總共為6個(gè),其繞著同一
[0025]軸線圍成圓形。異形曲線擠壓面包括對(duì)應(yīng)于入口槽52—端的凸起狀的入口曲線53以及對(duì)應(yīng)于出口定位槽51 —端的凸起狀的出口曲線54,入口曲線53和出口曲線54之間設(shè)有內(nèi)凹曲線55。入口曲線53和內(nèi)凹曲線55之間的過(guò)渡曲線的弧度與壓輪4的表面弧度相適配,出口曲線54和內(nèi)凹曲線55之間的過(guò)渡曲線的弧度與壓輪4的表面弧度相適配,凸起狀的入口曲線53和出口曲線54使得該處的硅膠軟管8在正對(duì)壓輪4時(shí)受到的擠壓平滑均勻,內(nèi)凹曲線55與壓輪4之間間距較開(kāi),此處的硅膠軟管8受擠壓程度較小,通過(guò)此種方式可補(bǔ)償壓輪4交替擠壓硅膠軟管8時(shí)出膠量的不均勻,實(shí)現(xiàn)了對(duì)硅膠軟管8的交替擠壓和釋放,保持硅膠軟管8內(nèi)部膠水輸送更均勻。各壓輪4的兩端分別固定在兩支架板I內(nèi)側(cè)面上的壓輪支架3上。步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)在一側(cè)支架板I上的步進(jìn)電機(jī)2,步進(jìn)電機(jī)2通過(guò)微電腦控制,其輸出軸連接在該側(cè)支架板I上的壓輪支架3上。兩支架板I的一端之間設(shè)有螺釘支架6,微調(diào)螺釘7固定在螺釘支架6上,微調(diào)螺釘7的前端頂在擠壓板5上,根據(jù)使用的硅膠軟管粗細(xì)程度不同,可通過(guò)微調(diào)螺釘7的旋進(jìn)或旋出,調(diào)整擠壓板5的松緊度。使用過(guò)程中,通過(guò)對(duì)電腦參數(shù)的設(shè)定,可微調(diào)步進(jìn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,對(duì)硅膠軟管8中的流量進(jìn)行更細(xì)微的調(diào)整,從而達(dá)到更為精細(xì)的膠量調(diào)節(jié)。為便于拆卸檢修,螺釘支架6的一端與一側(cè)支架板I通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接,在需要檢修時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘支架6騰出空間,即可將擠壓板5打開(kāi)。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超微定量送膠裝置,其特征在于,包括兩相對(duì)設(shè)置的支架板,兩所述支架板之間設(shè)有多個(gè)繞著同一軸線圍成圓形的壓輪和扣合在所述壓輪上的圓弧狀擠壓板,用于送膠的硅膠軟管設(shè)在所述壓輪和所述擠壓板之間,所述擠壓板的內(nèi)端面設(shè)有用于補(bǔ)償所述壓輪交替擠壓硅膠軟管時(shí)出膠量不均勻的異形曲線擠壓面,圍成圓形的壓輪連接有用于驅(qū)動(dòng)所述壓輪相對(duì)所述擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微定量送膠裝置,其特征在于,所述擠壓板一端設(shè)有用于穿入硅膠軟管的入口槽,另一端設(shè)有用于穿出并固定硅膠軟管的出口定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超微定量送膠裝置,其特征在于,所述異形曲線擠壓面包括對(duì)應(yīng)于所述入口槽一端的凸起狀入口曲線以及對(duì)應(yīng)于所述出口定位槽一端的凸起狀出口曲線,所述入口曲線和所述出口曲線之間設(shè)有內(nèi)凹曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超微定量送膠裝置,其特征在于,所述入口曲線和所述內(nèi)凹曲線之間的過(guò)渡曲線的弧度與所述壓輪的表面弧度相適配,所述出口曲線和所述內(nèi)凹曲線之間的過(guò)渡曲線的弧度與所述壓輪的表面弧度相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微定量送膠裝置,其特征在于,各所述壓輪的兩端分別固定在兩所述支架板內(nèi)側(cè)面上的壓輪支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超微定量送膠裝置,其特征在于,所述步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)在一側(cè)支架板上的步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接在該側(cè)支架板上的壓輪支架上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超微定量送膠裝置,其包括兩相對(duì)設(shè)置的支架板,支架板之間設(shè)有6個(gè)繞著同一軸線圍成圓形的壓輪和扣合在壓輪上的圓弧狀擠壓板,送膠的硅膠軟管設(shè)在壓輪和擠壓板之間,擠壓板的內(nèi)端面設(shè)有異形曲線擠壓面,用于補(bǔ)償壓輪在交替擠壓硅膠軟管時(shí)送膠量的不均勻,6個(gè)壓輪固定于壓輪支架上,壓輪支架連接有用于同步驅(qū)動(dòng)6個(gè)壓輪繞同軸旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),6個(gè)壓輪分別與內(nèi)端面設(shè)有特殊異形曲線擠壓面的擠壓板擠壓中間的硅膠軟管,使得硅膠軟管內(nèi)的膠水超微量且均勻的被擠壓到滴膠頭內(nèi),避免出現(xiàn)送膠或多或少的情況,實(shí)現(xiàn)了精確超微定量送膠,可滿足各種實(shí)時(shí)滴膠粘合的需求。
【IPC分類】B05C11-10, B05C5-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204448435
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009782
【發(fā)明人】江吉安
【申請(qǐng)人】金華市鷹豪電子機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日
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