一種板材自動(dòng)淋幕機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材自動(dòng)淋幕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代家居很多都要用到成型板材，成型板材很多用于室內(nèi)直接裝潢，所以很多成型板材的表面都要求平整光滑，很多企業(yè)對(duì)成型板材表面都要進(jìn)行表面漆面處理，表面漆面噴膜現(xiàn)在一般都采用淋幕機(jī)進(jìn)行淋漆，現(xiàn)在淋幕機(jī)在淋幕過(guò)程中主要問(wèn)題集中在:1、板材表面和油漆涂料溫度之間存在一定溫差，直接淋幕后容易產(chǎn)生微小的氣泡，影響表面質(zhì)量；2、油漆涂料在下降淋幕過(guò)程中速度不均勻，容易飛濺引起涂抹不均；3、板材在傳輸時(shí)容易跑偏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種板材自動(dòng)淋幕機(jī)，能夠保證涂膜厚度均勻，且不易起泡。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種板材自動(dòng)淋幕機(jī)，包括傳送帶，傳送帶上方設(shè)有淋幕裝置，所述的傳送帶有兩條，兩條傳送帶中間設(shè)有涂料回收槽，每條傳送帶均設(shè)有防偏裝置，其中靠近進(jìn)料端一側(cè)的傳送帶上方設(shè)有冷卻輥輪，所述的淋幕裝置包括臨時(shí)儲(chǔ)料箱，臨時(shí)儲(chǔ)料箱中設(shè)有加熱恒溫裝置，臨時(shí)儲(chǔ)料箱下方設(shè)有淋幕緩沖箱。
[0005]優(yōu)選的，所述的傳送帶兩端設(shè)有主動(dòng)軸與從動(dòng)軸，所述的防偏裝置包括設(shè)于從動(dòng)軸前后端的可軸向移動(dòng)的軸套，軸套連接有氣缸，軸套表面與傳送帶貼合。
[0006]優(yōu)選的，所述的軸套表面間隔設(shè)有防滑槽及傳感器，傳感器連接所述的氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述的涂料回收槽連通有儲(chǔ)料池，儲(chǔ)料池連接有泵體，泵體用管道連接所述的臨時(shí)儲(chǔ)料箱。
[0008]優(yōu)選的，所述的加熱恒溫裝置包括設(shè)于臨時(shí)儲(chǔ)料箱內(nèi)的用于集中加熱的小腔室，小腔室與臨時(shí)儲(chǔ)料箱連通，小腔室底部設(shè)有加熱盤(pán)，小腔室的內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器用導(dǎo)線連接加熱盤(pán)。
[0009]優(yōu)選的，所述的小腔室呈錐形，錐形底部設(shè)有料孔與臨時(shí)儲(chǔ)料箱連通，臨時(shí)儲(chǔ)料箱內(nèi)壁設(shè)有紅外線液面?zhèn)鞲衅?，液面?zhèn)鞲衅髋c泵體之間電連。
[0010]優(yōu)選的，所述的淋幕緩沖箱內(nèi)設(shè)有相互錯(cuò)開(kāi)的導(dǎo)流板。
[0011]優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)料池內(nèi)壁設(shè)有保溫內(nèi)膽層。
[0012]優(yōu)選的，所述的涂料回收槽底部與淋幕緩沖箱底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的，所述的淋幕裝置還設(shè)有高度調(diào)節(jié)手輪和淋幕厚度調(diào)節(jié)手輪。
[0014]采用本技術(shù)方案后，首先對(duì)傳送帶進(jìn)行了改進(jìn)，增加了防偏裝置，防止傳送帶在傳送過(guò)程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而避免了一些板材在淋幕過(guò)程中有局部區(qū)域沒(méi)有被淋幕到的問(wèn)題，其次對(duì)淋幕裝置進(jìn)行改進(jìn)，增加了加熱恒溫裝置，因?yàn)榘宀脑趶那耙坏拦ば蜻M(jìn)入淋幕時(shí)其表面帶有一定溫度，而油漆的溫度較低，所以對(duì)油漆進(jìn)行一定程度的加熱，以保證淋幕到板材表面的油漆溫度與板材表面的溫度相近，避免由于溫差問(wèn)題而發(fā)生起泡現(xiàn)象，同時(shí)在進(jìn)入淋幕前，板材表面會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)冷卻輥輪，冷卻輥輪內(nèi)腔裝有冷卻水，可預(yù)先對(duì)板材表面進(jìn)行降溫，減小加熱恒溫裝置的對(duì)油漆加熱量，減少能耗，最后淋幕裝置中增加了淋幕緩沖箱，可以對(duì)油漆的下降速度進(jìn)行緩沖，使得下落到板材表面的油漆速度均勻，保證涂膜厚度均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為淋幕機(jī)的整體三維示意圖；
[0016]附圖2為防偏裝置的示意圖；
[0017]附圖3為油漆從抽取到淋幕的示意圖；
[0018]附圖4為臨時(shí)儲(chǔ)料箱的不意圖；
[0019]附圖5為儲(chǔ)料池的示意圖；
[0020]附圖6為冷卻輥輪的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]如圖1至圖6所不，一種板材自動(dòng)淋幕機(jī)，包括傳送帶11，板材6水平傳輸在傳送帶上，本方案中板材從右往左傳輸，傳送帶上方設(shè)有淋幕裝置2，淋幕裝置將油漆呈膜狀淋到板材表面，本方案中所述的傳送帶有兩條，兩條傳送帶中間設(shè)有涂料回收槽31，淋幕裝置位于涂料回收槽正上方，因?yàn)橛推崾浅掷m(xù)性下降，所以當(dāng)板材未經(jīng)過(guò)淋幕裝置下方時(shí)，下降的油漆直接被涂料回收槽接收，不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，另外每條傳送帶上均設(shè)有防偏裝置，其中一條傳送帶靠近進(jìn)料端一側(cè)的傳送帶上方設(shè)有冷卻輥輪4，冷卻輥輪可以使得板材在進(jìn)入淋幕裝置下方前進(jìn)行預(yù)先冷卻降溫，同時(shí)還能起到壓住板材的效果，所述的淋幕裝置包括臨時(shí)儲(chǔ)料箱21，臨時(shí)儲(chǔ)料箱中設(shè)有加熱恒溫裝置，可以保證臨時(shí)儲(chǔ)料箱中的油漆涂料始終保持恒溫狀態(tài)，與板材表面的溫度相差小，臨時(shí)儲(chǔ)料箱下方設(shè)有淋幕緩沖箱22，淋幕緩沖箱可以緩沖油漆的下降速度，用本技術(shù)方案后，首先對(duì)傳送帶進(jìn)行了改進(jìn)，增加了防偏裝置，防止傳送帶在傳送過(guò)程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而避免了一些板材在淋幕過(guò)程中由于跑偏而有局部區(qū)域沒(méi)有被淋幕到的問(wèn)題，其次對(duì)淋幕裝置本身進(jìn)行改進(jìn)，增加了加熱恒溫裝置，因?yàn)榘宀脑趶那耙坏拦ば蜻M(jìn)入淋幕時(shí)其表面帶有一定溫度，而油漆的溫度較低，所以對(duì)油漆進(jìn)行一定程度的加熱，以保證淋幕到板材表面的油漆溫度與板材表面的溫度相近，避免由于溫差問(wèn)題而發(fā)生起泡現(xiàn)象，同時(shí)在進(jìn)入淋幕前，板材表面會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)冷卻輥輪，冷卻輥輪內(nèi)腔裝有冷卻水，可預(yù)先對(duì)板材表面進(jìn)行降溫，減小加熱恒溫裝置對(duì)油漆的加熱量，減少能耗，最后淋幕裝置中增加了淋幕緩沖箱，可以降低油漆的下降速度，使得下落到板材表面的油漆速度均勻，保證涂膜厚度均勻。
[0023]如圖2所示，所述的傳送帶兩端設(shè)有主動(dòng)軸12與從動(dòng)軸13，主動(dòng)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的防偏裝置設(shè)于從動(dòng)軸上，從動(dòng)軸前后端的設(shè)有可軸向移動(dòng)的軸套131，軸套連接有氣缸132，氣缸可以驅(qū)動(dòng)軸套向內(nèi)或向外移動(dòng)，軸套表面與傳送帶貼合，軸套移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳送帶往其中一側(cè)偏移，當(dāng)傳送帶往其中一側(cè)跑偏時(shí)，軸套往相反一側(cè)軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)傳送帶往該側(cè)偏移，避免傳送帶繼續(xù)跑偏；優(yōu)選的，所述的軸套表面間隔設(shè)有防滑槽1311及傳感器，傳感器連接所述的氣缸，防滑槽可以增加軸套與傳送帶之間的摩擦系數(shù)，傳感器則可以自動(dòng)感應(yīng)傳送帶往哪側(cè)偏移，從而將信號(hào)傳遞給氣缸，氣缸最終糾正傳送帶回正。
[0024]如