多功能平面刮膠工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能平面刮膠工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配涂膠的操作過程中，一般是通過人工用滾子進(jìn)行涂膠，由于涂膠過程中力度不易掌握，導(dǎo)致涂膠后膠層的厚度、寬度不一致，影響密封效果，導(dǎo)致滲漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種多功能平面刮膠工裝，以解決發(fā)動(dòng)機(jī)裝配涂膠過程中采用滾子涂膠導(dǎo)致涂膠后膠層的厚度及寬度難以控制，影響密封效果的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:多功能平面刮膠工裝，包括底板，所述底板上設(shè)有沿水平方向延伸的支撐板，所述支撐板的第一側(cè)設(shè)有與自身延伸方向相一致的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的豎向高度大于所述支撐板的豎向高度；所述底板上設(shè)有垂直于所述支撐板的刮板，所述刮板的豎向高度小于所述支撐板的豎向高度，所述支撐板與所述刮板的豎向高度差為膠層的厚度；所述底板上還設(shè)有豎向高度與所述支撐板的豎向高度相同的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述支撐板相對設(shè)置且所述調(diào)節(jié)板位于所述支撐板的第二偵牝所述調(diào)節(jié)板與所述支撐板之間的間距為膠層的寬度；所述調(diào)節(jié)板、支撐板、刮板和底板之間形成存膠空間。
[0005]作為一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板固定安裝于一滑動(dòng)板上，所述底板上設(shè)有垂直于所述支撐板設(shè)置的滑槽，所述滑動(dòng)板約束安裝于所述滑槽內(nèi)，所述滑槽上設(shè)有與自身延伸方向相一致的調(diào)節(jié)通槽，所述滑動(dòng)板與所述底板之間設(shè)有緊固件，所述緊固件約束安裝于所述調(diào)節(jié)通槽內(nèi)，且所述緊固件伸出所述滑動(dòng)板的一端位于所述存膠空間內(nèi)。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板位于所述滑動(dòng)板的一側(cè)邊上。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)向板和所述支撐板設(shè)置在一起且位于所述底板的一側(cè)邊上，所述刮板位于所述底板的另一側(cè)邊上。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑槽位于所述底板的中部設(shè)置。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于多功能平面刮膠工裝設(shè)計(jì)了底板、支撐板、導(dǎo)向板、刮板、調(diào)節(jié)板和存膠空間，因而在使用時(shí)，首先對平面進(jìn)行涂膠形成涂膠層，然后將存膠空間正對涂膠層，并將導(dǎo)向板與發(fā)動(dòng)機(jī)的部件上靠近涂膠層的一側(cè)壁相接觸，將調(diào)節(jié)板和支撐板與平面相接觸，然后使底板朝向存膠空間的一側(cè)移動(dòng)，通過導(dǎo)向板和發(fā)動(dòng)機(jī)的部件的側(cè)壁來進(jìn)行導(dǎo)向，通過刮板對涂膠層的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體的，當(dāng)涂膠層厚度大于設(shè)定的膠層厚度時(shí)，刮板便將多余的膠刮掉并且保存在存膠空間中；當(dāng)涂膠層厚度小于設(shè)定的膠層厚度時(shí)，存膠空間中的多余的膠便能補(bǔ)充到膠層薄弱的地方，從而起到了補(bǔ)膠的作用；膠層的寬度是通過調(diào)節(jié)板和支撐板來保證一致的。本實(shí)用新型提供的多功能平面刮膠工裝結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，在涂膠時(shí)，能夠保證膠層的厚度一致且寬度也一致，增強(qiáng)了密封效果，并且涂膠完成后，膠層美觀整潔。
[0010]由于設(shè)計(jì)了滑動(dòng)板、滑槽、調(diào)節(jié)通槽以及緊固件，通過緊固件調(diào)節(jié)滑動(dòng)板在滑槽內(nèi)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板與所述支撐板之間的間距，從而使得膠層的寬度可以調(diào)節(jié)，使其能夠適用于不同寬度的平面涂膠，擴(kuò)大了使用范圍。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖；
[0013]圖3是圖1的左視圖；
[0014]圖4是圖1中底板、支撐板、導(dǎo)向板和刮板的立體相對位置示意圖；
[0015]圖5是圖1中滑動(dòng)板和調(diào)節(jié)板的立體相對位置示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0017]圖中:1、底板，11、滑槽，12、調(diào)節(jié)通槽，2、支撐板，3、導(dǎo)向板，4、刮板，5、調(diào)節(jié)板，6、存膠空間，7、滑動(dòng)板，8、緊固件，9、部件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1至圖5共同所示，一種多功能平面刮膠工裝，包括底板1，底板I上設(shè)有沿水平方向延伸的支撐板2，支撐板2的第一側(cè)設(shè)有與自身延伸方向相一致的導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3的豎向高度大于支撐板2的豎向高度；為了便于使用的調(diào)節(jié)方便，導(dǎo)向板3和支撐板2設(shè)置在一起且位于底板I的一側(cè)邊上。
[0020]底板I上設(shè)有垂直于支撐板2的刮板4，刮板4的豎向高度小于支撐板2的豎向高度，支撐板2與刮板4的豎向高度差為膠層的厚度；刮板4位于底板I的另一側(cè)邊上。
[0021]底板I上還設(shè)有豎向高度與支撐板2的豎向高度相同的調(diào)節(jié)板5，調(diào)節(jié)板5與支撐板2相對設(shè)置且調(diào)節(jié)板5位于支撐板2的第二側(cè)，調(diào)節(jié)板5與支撐板2之間的間距為膠層的寬度；調(diào)節(jié)板5、支撐板2、刮板4和底板I之間形成存膠空間6。
[0022]在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)板5固定安裝于一滑動(dòng)板7上，調(diào)節(jié)板5位于滑動(dòng)板7的一側(cè)邊上，底板I上設(shè)有垂直于支撐板2設(shè)置的滑槽11，滑槽11位于底板I的中部設(shè)置，滑動(dòng)板7約束安裝于滑槽11內(nèi)，滑槽11上設(shè)有與自身延伸方向相一致的調(diào)節(jié)通槽12，滑動(dòng)板7與底板I之間設(shè)有緊固件8，緊固件8優(yōu)選為螺栓和螺母，緊固件8約束安裝于調(diào)節(jié)通槽12內(nèi)，且緊固件8伸出滑動(dòng)板7的一端位于存膠空間6內(nèi)。
[0023]通過緊固件8調(diào)節(jié)滑動(dòng)板7在滑槽11內(nèi)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板5與支撐板2之間的間距，從而使得膠層的寬度可以調(diào)節(jié)，使其能夠適用于不同寬度的平面涂膠，擴(kuò)大了使用范圍。
[0024]其工作原理如下:
[0025]如圖6所示，在使用時(shí)，首先對平面進(jìn)行涂膠形成涂膠層，然后將存膠空間6正對涂膠層，并將導(dǎo)向板3與發(fā)動(dòng)機(jī)的部件9上靠近涂膠層的一側(cè)壁相接觸，將調(diào)節(jié)板5和支撐板2與平面相接觸，然后使底板I朝向存膠空間6的一側(cè)移動(dòng)，通過導(dǎo)向板3和發(fā)動(dòng)機(jī)的部件9的側(cè)壁來進(jìn)行導(dǎo)向，通過刮板4對涂膠層的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體的，當(dāng)涂膠層厚度大于設(shè)定的膠層厚度時(shí)，刮板4便將多余的膠刮掉并且保存在存膠空間6中；當(dāng)涂膠層厚度小于設(shè)定的膠層厚度時(shí)，存膠空間6中的多余的膠便能補(bǔ)充到膠層薄弱的地方，從而起到了補(bǔ)膠的作用；膠層的寬度是通過調(diào)節(jié)板5和支撐板2來保證一致的。
[0026]本實(shí)用新型提供的多功能平面刮膠工裝結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，在涂膠時(shí)，能夠保證膠層的厚度一致且寬度也一致，增強(qiáng)了密封效果，并且涂膠完成后，膠層美觀整潔。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多功能平面刮膠工裝，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(I)上設(shè)有沿水平方向延伸的支撐板(2)，所述支撐板⑵的第一側(cè)設(shè)有與自身延伸方向相一致的導(dǎo)向板(3)，所述導(dǎo)向板(3)的豎向高度大于所述支撐板(2)的豎向高度；所述底板(I)上設(shè)有垂直于所述支撐板⑵的刮板(4)，所述刮板⑷的豎向高度小于所述支撐板(2)的豎向高度，所述支撐板(2)與所述刮板(4)的豎向高度差為膠層的厚度；所述底板(I)上還設(shè)有豎向高度與所述支撐板(2)的豎向高度相同的調(diào)節(jié)板(5)，所述調(diào)節(jié)板(5)與所述支撐板(2)相對設(shè)置且所述調(diào)節(jié)板(5)位于所述支撐板(2)的第二側(cè)，所述調(diào)節(jié)板(5)與所述支撐板(2)之間的間距為膠層的寬度；所述調(diào)節(jié)板(5)、支撐板(2)、刮板(4)和底板(I)之間形成存膠空間⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能平面刮膠工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(5)固定安裝于一滑動(dòng)板(7)上，所述底板(I)上設(shè)有垂直于所述支撐板(2)設(shè)置的滑槽(11)，所述滑動(dòng)板(7)約束安裝于所述滑槽(11)內(nèi)，所述滑槽(11)上設(shè)有與自身延伸方向相一致的調(diào)節(jié)通槽(12)，所述滑動(dòng)板(7)與所述底板⑴之間設(shè)有緊固件(8)，所述緊固件⑶約束安裝于所述調(diào)節(jié)通槽(12)內(nèi)，且所述緊固件(8)伸出所述滑動(dòng)板(7)的一端位于所述存膠空間(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能平面刮膠工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(5)位于所述滑動(dòng)板(7)的一側(cè)邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多功能平面刮膠工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向板(3)和所述支撐板(2)設(shè)置在一起且位于所述底板(I)的一側(cè)邊上，所述刮板(4)位于所述底板(I)的另一側(cè)邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能平面刮膠工裝，其特征在于，所述滑槽(11)位于所述底板(I)的中部設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能平面刮膠工裝，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上設(shè)有支撐板，所述支撐板的第一側(cè)設(shè)有與自身延伸方向相一致的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的豎向高度大于所述支撐板的豎向高度；所述底板上設(shè)有垂直于所述支撐板的刮板，所述刮板的豎向高度小于所述支撐板的豎向高度，所述支撐板與所述刮板的豎向高度差為膠層的厚度；所述底板上還設(shè)有豎向高度與所述支撐板的豎向高度相同的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述支撐板相對設(shè)置且所述調(diào)節(jié)板位于所述支撐板的第二側(cè)，所述調(diào)節(jié)板與所述支撐板之間的間距為膠層的寬度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，能夠保證膠層的厚度一致且寬度也一致，增強(qiáng)了密封效果，膠層美觀整潔。
【IPC分類】B05C11-02
【公開號】CN204448445
【申請?zhí)枴緾N201420845351
【發(fā)明人】徐仁朋, 許士海, 陳文淼
【申請人】濰柴動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月27日