一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]帶式壓濾機(jī)是一種常用的水處理設(shè)備，經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。
[0003]網(wǎng)帶是壓濾機(jī)的核心部件之一，通常采用尼龍線織而成。泥漿中的游離水通過網(wǎng)帶經(jīng)線和瑋線間的縫隙與泥漿分離，分離的固體顆粒隨著網(wǎng)帶的運(yùn)行至排料口排出。在每一個(gè)運(yùn)行周期，濾餅脫落后，網(wǎng)帶的上下表面及網(wǎng)孔縫隙內(nèi)都會(huì)殘留些許固體顆粒。如不及時(shí)清洗，長時(shí)間運(yùn)行后，網(wǎng)帶上殘留的固體顆粒會(huì)累積增多，造成帶式壓濾機(jī)的工作效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶自動(dòng)清洗，清洗效果好，保證帶式壓濾機(jī)的工作效率。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，裝置包括上蓋板和下底板，所述上蓋板和下底板組成一個(gè)密閉的清洗艙，在所述清洗艙的左右兩側(cè)設(shè)有供網(wǎng)帶移動(dòng)的出入口，在所述清洗艙的中部設(shè)有一組清洗毛刷輥，并與與設(shè)置在所述清洗艙外的驅(qū)動(dòng)裝置連接，網(wǎng)帶從所述一組清洗毛刷輥中間穿過，沿著所述清洗艙內(nèi)壁設(shè)有若干噴管，所述噴管上設(shè)有若干噴嘴，所述噴管通過管路與一三通閥連接，所述三通閥的旁通管與噴管連接，直通管分別與空氣壓縮裝置和高壓水裝置連接，管路上分別設(shè)有電磁閥I和電磁閥II，所述高壓水裝置采用自來水或者污水經(jīng)固液分離后的水。
[0007]進(jìn)一步地，所述噴嘴由引流段、導(dǎo)流段和噴射段組成，所述引流段和噴射段成空心圓柱形，所述引流段的半徑Rl為所述噴射段半徑R2的10倍。
[0008]進(jìn)一步地，所述所述引流段的半徑Rl為2mm，所述噴射段半徑R2為20mmo
[0009]進(jìn)一步地，所述噴嘴與網(wǎng)帶表面垂直或者呈60~85°角。
[0010]進(jìn)一步地，所述清洗毛刷輥的旋轉(zhuǎn)方向與網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)方向相反。
[0011]進(jìn)一步地，所述電磁閥I工作時(shí)，所述電磁閥II關(guān)閉；所述所述電磁閥I關(guān)閉時(shí)，所述電磁閥II工作。
[0012]進(jìn)一步地，所述電磁閥I和電磁閥II的工作時(shí)間為30~90s。
[0013]進(jìn)一步地，所述清洗艙的寬度大于網(wǎng)帶的寬度。
[0014]進(jìn)一步地，所述清洗艙的數(shù)量為1~4個(gè)，串聯(lián)連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述噴管上下交替布置。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，同一套管路，分離利用水和空氣對網(wǎng)帶表面進(jìn)行吹掃，節(jié)約了加工成本，且保證了對網(wǎng)帶表面的清理效果，減小了帶式壓濾機(jī)的停機(jī)時(shí)間和次數(shù)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如附圖1所示，一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，裝置包括上蓋板I和下底板2，所述上蓋板I和下底板2組成一個(gè)密閉的清洗艙3。在所述清洗艙3的左右兩側(cè)設(shè)有供網(wǎng)帶4移動(dòng)的出入口 5。在所述清洗艙3的中部設(shè)有一組清洗毛刷輥6，并與與設(shè)置在所述清洗艙3外的驅(qū)動(dòng)裝置連接。網(wǎng)帶4從所述一組清洗毛刷輥6中間穿過。沿著所述清洗艙6內(nèi)壁設(shè)有若干噴管7，所述噴管7上設(shè)有若干噴嘴8。所述噴管7通過管路與一三通閥9連接。所述三通閥9的旁通管與噴管7連接，直通管分別與空氣壓縮裝置10和高壓水裝置11連接，管路上分別設(shè)有電磁閥I 12和電磁閥II 13。所述高壓水裝置11采用自來水或者污水經(jīng)固液分離后的水。
[0022]如圖2所示，所述噴嘴8由引流段8-1、導(dǎo)流段8-2和噴射段8-3組成，所述引流段8-1和噴射段8-3成空心圓柱形，所述引流段8-1的半徑Rl為所述噴射段8-3半徑R2的10倍。
[0023]所述所述引流段8-1的半徑Rl為10mm，所述噴射段8-3半徑R2為1mm。
[0024]根據(jù)流體不可壓縮的原理推導(dǎo):
[0025]S1*U1*T=S2*U2*T
[0026]Ji *R1*R1*U1*T= Ji *R2*R2*U2*T
[0027]U2/U1= (R1*R1)/ (R2*R2) =100
[0028]S1:導(dǎo)流段8-1的橫截面面積
[0029]S2:噴射段8-3的橫截面面積
[0030]Ul:導(dǎo)流段8-1內(nèi)的液體流速
[0031]U2:噴射段8-3內(nèi)的液體流速
[0032]T:時(shí)間。
[0033]沖洗水從噴射段8-3噴出的速度大約為倒流段8-1的速度的100倍，極大提高了對網(wǎng)帶4表面沖洗的能力。
[0034]所述噴嘴8與網(wǎng)帶4表面垂直或者呈60~85°角，保證對網(wǎng)帶4的垂直沖洗或者傾斜沖洗，提高沖洗能力。
[0035]所述清洗毛刷輥6的旋轉(zhuǎn)方向與網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)方向相反，輔助對網(wǎng)帶4表面進(jìn)行刷洗，縮短清洗時(shí)間。
[0036]所述電磁閥I 12工作時(shí)，所述電磁閥II 13關(guān)閉；所述所述電磁閥I 12關(guān)閉時(shí)，所述電磁閥II 13工作。所述電磁閥I 12和電磁閥II 13的工作時(shí)間為30~90s。利用噴管7交替采用水和空氣對網(wǎng)帶表面進(jìn)行吹掃。
[0037]所述清洗艙3的寬度大于網(wǎng)帶4的寬度，保證能對整個(gè)網(wǎng)帶4進(jìn)行沖洗。
[0038]所述清洗艙3的數(shù)量為1~4個(gè)，串聯(lián)連接，能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多級(jí)處理，提到對網(wǎng)帶4表面的清洗效果。
[0039]所述噴管7上下交替布置，使得網(wǎng)帶4的上下表面全部能夠沖洗到。
[0040]本實(shí)用新型的工作方式是:
[0041 ] 網(wǎng)帶4從清洗艙3內(nèi)穿過并保持移動(dòng)。電磁閥I 12開啟，電磁閥I 13關(guān)閉?？諝鈮嚎s裝置10中產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)過管路送至噴管7處，然后從噴嘴8處噴出對網(wǎng)帶4上下表面進(jìn)行空氣吹掃。工作30~90s后，電磁閥I 12關(guān)閉，電磁閥I 13開啟?？諝馑b置11中的水壓經(jīng)過管路送至噴管7處，然后從噴嘴8處噴出對網(wǎng)帶4上下表面進(jìn)行水吹掃。然后重復(fù)以上步驟。
[0042]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，同一套管路，分離利用水和空氣對網(wǎng)帶表面進(jìn)行吹掃，節(jié)約了加工成本，且保證了對網(wǎng)帶表面的清理效果，減小了帶式壓濾機(jī)的停機(jī)時(shí)間和次數(shù)。如果采用污水經(jīng)固液分離后的水做沖洗水，其內(nèi)存在少量固體顆粒，在交替吹掃時(shí)，還能將留在噴管，內(nèi)的固體顆粒的吹出，防止堵塞噴嘴。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:裝置包括上蓋板(I)和下底板(2 )，所述上蓋板(I)和下底板(2 )組成一個(gè)密閉的清洗艙(3 )，在所述清洗艙(3 )的左右兩側(cè)設(shè)有供網(wǎng)帶(4)移動(dòng)的出入口(5)，在所述清洗艙(3)的中部設(shè)有一組清洗毛刷輥(6)，并與與設(shè)置在所述清洗艙(3)外的驅(qū)動(dòng)裝置連接，網(wǎng)帶(4)從所述一組清洗毛刷輥(6)中間穿過，沿著所述清洗艙(6 )內(nèi)壁設(shè)有若干噴管(7 )，所述噴管(7 )上設(shè)有若干噴嘴(8 )，所述噴管(7)通過管路與一三通閥(9)連接，所述三通閥(9)的旁通管與噴管(7)連接，直通管分別與空氣壓縮裝置(10)和高壓水裝置(11)連接，管路上分別設(shè)有電磁閥I (12)和電磁閥II (13)，所述高壓水裝置(11)采用自來水或者污水經(jīng)固液分離后的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述噴嘴(8)由引流段(8-1)、導(dǎo)流段(8-2)和噴射段(8-3)組成，所述引流段(8-1)和噴射段(8-3)成空心圓柱形，所述引流段(8-1)的半徑Rl為所述噴射段(8-3)半徑R2的10倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述所述引流段(8-1)的半徑Rl為2mm，所述噴射段(8-3)半徑R2為20mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述噴嘴(8)與網(wǎng)帶(4)表面垂直或者呈60~85°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述清洗毛刷輥(6)的旋轉(zhuǎn)方向與網(wǎng)帶(4)的運(yùn)動(dòng)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述電磁閥I (12)工作時(shí)，所述電磁閥II (13)關(guān)閉；所述所述電磁閥I (12)關(guān)閉時(shí)，所述電磁閥II (13)工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述電磁閥I (12)和電磁閥II (13)的工作時(shí)間為30~90s。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述清洗艙(3)的寬度大于網(wǎng)帶(4)的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述清洗艙(3)的數(shù)量為1~4個(gè)，串聯(lián)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，其特征在于:所述噴管(7)上下交替布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動(dòng)沖洗裝置，裝置包括上蓋板和下底板，所述上蓋板和下底板組成一個(gè)密閉的清洗艙，在所述清洗艙的左右兩側(cè)設(shè)有供網(wǎng)帶移動(dòng)的出入口，在所述清洗艙的中部設(shè)有一組清洗毛刷輥，并與設(shè)置在所述清洗艙外的驅(qū)動(dòng)裝置連接，網(wǎng)帶從所述一組清洗毛刷輥中間穿過，沿著所述清洗艙內(nèi)壁設(shè)有若干噴管，所述噴管上設(shè)有若干噴嘴，所述噴管通過管路與一三通閥連接，所述三通閥的旁通管與噴管連接，直通管分別與空氣壓縮裝置和高壓水裝置連接，管路上分別設(shè)有電磁閥I和電磁閥II，所述高壓水裝置采用自來水或者污水經(jīng)固液分離后的水。本裝置可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶自動(dòng)清洗，清洗效果好，保證帶式壓濾機(jī)的工作效率。
【IPC分類】B01D35-16
【公開號(hào)】CN204469368
【申請?zhí)枴緾N201520126802
【發(fā)明人】蒲曉斌, 胡曉
【申請人】四川匯邦環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月5日