投混料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于粉體生產(chǎn)的投混料器，屬于粉體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中粉體在投料過程中易產(chǎn)生粉體搭橋，常使用震打裝置來避免和破除搭橋，但是震打方式需反復(fù)敲擊投料裝置，影響投料器的強(qiáng)度和使用壽命，噪音也較大，而且有時出現(xiàn)越震打搭橋越嚴(yán)重的情況，現(xiàn)有技術(shù)中還有一種防止搭橋的方式，即投料器上部電機(jī)帶動豎向攪拌機(jī)構(gòu)，但豎向攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌槳僅僅對其所在橫截面范圍內(nèi)的搭橋起作用，對橫截面以外的搭橋影響微弱，破搭橋效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種投混料器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]投混料器，包括投料機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，所述投料機(jī)構(gòu)包括投料倉，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料倉和位于出料倉內(nèi)的出料螺桿，所述混料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的混料倉和位于混料倉內(nèi)的混料螺桿，混料倉和出料倉同軸裝配，彼此之間可拆卸連接，混料螺桿和出料螺桿同軸安裝，彼此之間榫卯連接，混料螺桿的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接，所述投料倉和混料倉一體成型，投料倉的收口部的縱截面呈直角梯形的非對稱結(jié)構(gòu)。投料倉的收口部位采用非對稱結(jié)構(gòu)時，粉體經(jīng)過時流動不規(guī)則，流動過程中產(chǎn)生相互碰撞摩擦，可以避免和/或減輕粉體搭橋出現(xiàn)；收口部位的非對稱結(jié)構(gòu)可以有很多種實現(xiàn)方式，但本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)直角梯形結(jié)構(gòu)的非對稱結(jié)構(gòu)，加工最方便，可以最大程度的避免和/或減輕粉體搭橋。
[0006]優(yōu)選的，所述投料倉內(nèi)位于收口部還設(shè)有破拱攪拌機(jī)構(gòu)，所述破拱攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、軸套件、定位件和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述軸套件的兩端均設(shè)有與攪拌軸的直徑適配的裝配孔，所述攪拌軸穿過裝配孔通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊從而與軸套件固定，所述軸套件外部固定設(shè)有若干破拱攪拌齒，破拱攪拌機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端通過傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。投料倉的收口部位是最容易產(chǎn)生搭橋的地方，因此在此部位橫向設(shè)置一個破拱攪拌機(jī)構(gòu)，該破拱攪拌機(jī)構(gòu)可以更徹底的破除粉體搭橋；現(xiàn)有的破拱攪拌機(jī)構(gòu)通常由攪拌軸和攪拌葉構(gòu)成，維修、更換不方便，本實用新型的破拱攪拌機(jī)構(gòu)采用由多個部件組裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，便于破拱攪拌機(jī)構(gòu)的維修更換，破拱效果好，安裝更換拆卸也方便。
[0007]優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)還包括排料盤，排料盤呈圓錐臺形，出料倉的端部呈適配的圓錐臺形，排料盤沿軸心加工有多邊形裝配孔，出料螺桿由功能部、帶螺紋的第一裝配部和截面呈多邊形的第二裝配部構(gòu)成，排料盤通過多邊形裝配孔與出料螺桿的第二裝配部榫卯連接。本實用新型設(shè)計的排渣盤結(jié)構(gòu)，既可以軸向移動，確保排料，又可以隨出料螺桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對物料的研磨，對出料倉內(nèi)有可能結(jié)塊的物料進(jìn)行處理，處理效果好。
[0008]優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)排料量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)盤和彈性復(fù)位件構(gòu)成，彈性復(fù)位件套接在第一裝配部，調(diào)節(jié)盤與第一裝配部螺紋連接，彈性復(fù)位件的兩端分別與調(diào)節(jié)盤和排料盤抵接。
[0009]優(yōu)選的，所述功能部自進(jìn)料端至5/6長度部分設(shè)有螺紋，余下1/6長度部分無螺紋，所述多邊形裝配孔為六邊形。余下1/6長度部分無螺紋的設(shè)計，使得物料在此段積累填滿整個出料倉，排料時均勻，同時可以使得出料機(jī)構(gòu)的尾端通過物料形成封閉狀態(tài)，減少混料倉、出料倉的物料逃逸損失。
[0010]優(yōu)選的，所述彈性復(fù)位件為環(huán)形彈簧。
[0011]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能有效防止粉體輸送過程中的搭橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免因粉體搭橋?qū)B續(xù)生產(chǎn)的影響；通過一個驅(qū)動電機(jī)來實現(xiàn)破拱攪拌機(jī)構(gòu)、混料螺桿和出料螺桿的同步驅(qū)動，可以節(jié)省能耗。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、投料倉，2、出料倉，3、出料螺桿，4、混料倉，5、混料螺桿，6、破拱攪拌機(jī)構(gòu)，61、攪拌軸，62、軸套件，63、定位件，64、鎖緊機(jī)構(gòu)，65、攪拌齒，7、排料盤，8、調(diào)節(jié)盤，9、彈性復(fù)位件。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例，結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。實施例
[0015]如圖1所示，投混料器，包括投料機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，所述投料機(jī)構(gòu)包括投料倉I，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料倉2和位于出料倉2內(nèi)的出料螺桿3，所述混料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的混料倉4和位于混料倉4內(nèi)的混料螺桿5，混料倉4和出料倉2同軸裝配，彼此之間法蘭連接，混料螺桿5和出料螺桿3同軸安裝，彼此之間榫卯連接(出料螺桿3的端部加工有多邊形裝配孔，混料螺桿5的端部截面呈對應(yīng)的多邊形，出料螺桿3和混料螺桿5通過多邊形裝配孔裝配)，混料螺桿5的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接，所述投料倉I和混料倉4 一體成型，投料倉I的收口部的縱截面呈直角梯形的非對稱結(jié)構(gòu)，投料倉I的收口部位采用非對稱結(jié)構(gòu)時，粉體經(jīng)過時流動不規(guī)則，流動過程中產(chǎn)生相互碰撞摩擦，可以避免和/或減輕粉體搭橋出現(xiàn)；收口部位的非對稱結(jié)構(gòu)可以有很多種實現(xiàn)方式，但本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)直角梯形結(jié)構(gòu)的非對稱結(jié)構(gòu)，加工最方便，可以最大程度的避免和/或減輕粉體搭橋。
[0016]本實施例中，所述投料倉I內(nèi)位于收口部還設(shè)有破拱攪拌機(jī)構(gòu)6，所述破拱攪拌機(jī)構(gòu)6包括攪拌軸61、軸套件62、定位件63和鎖緊機(jī)構(gòu)64，所述軸套件62的兩端均加工有與攪拌軸61的直徑適配的裝配孔，所述攪拌軸61穿過裝配孔通過鎖緊機(jī)構(gòu)64鎖緊從而與軸套件62固定，所述軸套件62外部固定設(shè)有若干破拱攪拌齒65，軸套件62和破拱攪拌齒65一體成型，破拱攪拌機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動端通過傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。投料倉I的收口部位是最容易產(chǎn)生搭橋的地方，因此在此部位橫向設(shè)置一個破拱攪拌機(jī)構(gòu)6，該破拱攪拌機(jī)構(gòu)6可以更徹底的破除粉體搭橋；現(xiàn)有的破拱攪拌機(jī)構(gòu)6通常由攪拌軸和攪拌葉構(gòu)成，維修、更換不方便，本實用新型可以很方便的定期更換破拱攪拌機(jī)構(gòu)6的軸套件62，確保破拱效果。
[0017]本實施例中，所述出料機(jī)構(gòu)還包括排料盤7，排料盤7呈圓錐臺形，出料倉2的端部呈適配的圓錐臺形，排料盤7沿軸心加工有多邊形裝配孔，出料螺桿3由功能部、帶螺紋的第一裝配部和截面呈多邊形的第二裝配部構(gòu)成，排料盤7通過多邊形裝配孔與出料螺桿3的第二裝配部榫卯連接。本實用新型設(shè)計的排渣盤7結(jié)構(gòu)，既可以軸向移動，確保排料，又可以隨出料螺桿3轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對物料的研磨，對出料倉2內(nèi)有可能結(jié)塊的物料進(jìn)行處理，處理效果好。
[0018]本實施例中，所述出料機(jī)構(gòu)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)排料量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)盤8和彈性復(fù)位件9構(gòu)成，彈性復(fù)位件9套接在第一裝配部，調(diào)節(jié)盤8與第一裝配部螺紋連接，彈性復(fù)位件9的兩端分別與調(diào)節(jié)盤8和排料盤7抵接。
[0019]本實施例中，所述功能部自進(jìn)料端至5/6長度部分設(shè)有螺紋，余下1/6長度部分無螺紋，所述多邊形裝配孔為六邊形。余下1/6長度部分無螺紋的設(shè)計，使得物料在此段積累填滿整個出料倉2，排料時均勻，同時可以使得出料機(jī)構(gòu)的尾端通過物料形成封閉狀態(tài)，減少混料倉4、出料倉2的物料逃逸損失，所述彈性復(fù)位件9為環(huán)形彈簧。
[0020]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.投混料器，包括投料機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，其特征在于，所述投料機(jī)構(gòu)包括投料倉(I)，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料倉⑵和位于出料倉⑵內(nèi)的出料螺桿⑶，所述混料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的混料倉(4)和位于混料倉(4)內(nèi)的混料螺桿(5)，混料倉(4)和出料倉(2)同軸裝配，彼此之間可拆卸連接，混料螺桿(5)和出料螺桿(3)同軸安裝，彼此之間榫卯連接，混料螺桿(5)的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接，所述投料倉(I)和混料倉(4) 一體成型，投料倉(I)的收口部為非對稱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投混料器，其特征在于，所述投料倉(I)內(nèi)位于收口部還設(shè)有破拱攪拌機(jī)構(gòu)，所述破拱攪拌機(jī)構(gòu)(6)包括攪拌軸(61)、軸套件(62)、定位件￠3)和鎖緊機(jī)構(gòu)(64)，所述軸套件￠2)的兩端均設(shè)有與攪拌軸￠1)的直徑適配的裝配孔，所述攪拌軸(61)穿過裝配孔通過鎖緊機(jī)構(gòu)￠4)鎖緊從而與軸套件￠2)固定，所述軸套件￠2)外部固定設(shè)有若干破拱攪拌齒(65)，破拱攪拌機(jī)構(gòu)￠)的驅(qū)動端通過傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投混料器，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)還包括排料盤(7)，排料盤(7)呈圓錐臺形，出料倉(2)的端部呈適配的圓錐臺形，排料盤(7)沿軸心加工有多邊形裝配孔，出料螺桿(3)由功能部、帶螺紋的第一裝配部和截面呈多邊形的第二裝配部構(gòu)成，排料盤(7)通過多邊形裝配孔與出料螺桿(3)的第二裝配部榫卯連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的投混料器，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)排料量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)盤(8)和彈性復(fù)位件(9)構(gòu)成，彈性復(fù)位件(9)套接在第一裝配部，調(diào)節(jié)盤(8)與第一裝配部螺紋連接，彈性復(fù)位件(9)的兩端分別與調(diào)節(jié)盤(8)和排料盤(7)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的投混料器，其特征在于，所述功能部自進(jìn)料端至5/6長度部分設(shè)有螺紋，余下1/6長度部分無螺紋，所述多邊形裝配孔為六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的投混料器，其特征在于，所述彈性復(fù)位件(9)為環(huán)形彈簧。
【專利摘要】本實用新型涉及一種投混料器，包括投料機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，所述投料機(jī)構(gòu)包括投料倉，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料倉和位于出料倉內(nèi)的出料螺桿，所述混料機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的混料倉和位于混料倉內(nèi)的混料螺桿，混料倉和出料倉同軸裝配，彼此之間可拆卸連接，混料螺桿和出料螺桿同軸安裝，彼此之間榫卯連接，混料螺桿的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接，所述投料倉和混料倉一體成型，投料倉的收口部的縱截面呈直角梯形的非對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型能有效防止粉體輸送過程中的搭橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免因粉體搭橋?qū)B續(xù)生產(chǎn)的影響；本實用通過一個驅(qū)動電機(jī)來實現(xiàn)破拱攪拌機(jī)構(gòu)、混料螺桿和出料螺桿的同步驅(qū)動，可以節(jié)省能耗。
【IPC分類】B01F7-08, B01F15-02, B01F7-04
【公開號】CN204469591
【申請?zhí)枴緾N201420855813
【發(fā)明人】鮑金勝, 張高敏, 鮑黃平
【申請人】浙江鑫盛永磁科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月30日