一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，應(yīng)用于生產(chǎn)煤基丙烯的高效率環(huán)保反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)領(lǐng)域運(yùn)用的比較廣泛，現(xiàn)有的反應(yīng)釜的攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌葉，攪拌桿豎直設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌葉橫向旋轉(zhuǎn)，這種攪拌裝置設(shè)置方式的混合性差，傳熱速度慢，容易出現(xiàn)攪拌不均勻從而使釜內(nèi)反應(yīng)不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致目標(biāo)產(chǎn)物即煤基丙烯的合成效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置，其攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，大大提高了煤基丙烯的生產(chǎn)率，高效節(jié)能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括傳動軸，所述傳動軸上周向的相互垂直的設(shè)有4個(gè)攪拌架，所述攪拌架為η形的框架結(jié)構(gòu)，攪拌架頂端均勻設(shè)有3-6個(gè)第一攪拌葉，所述第一攪拌葉為半圓形結(jié)構(gòu)，第一攪拌葉通過螺栓可拆卸的固定在所述攪拌架上，所述攪拌架和第一攪拌葉上均勻設(shè)有若干通孔，所述傳動軸與攪拌架圍成的空間內(nèi)相互垂直的設(shè)有四個(gè)第二攪拌葉組，每個(gè)第二攪拌葉組位于相鄰兩個(gè)攪拌架之間，與相鄰兩個(gè)攪拌架之間的夾角a和b分別為a=35°、b=55°，所述第二攪拌葉組由若干個(gè)第二攪拌葉組成，所述第二攪拌葉與傳動軸之間的夾角c為60°，所述相對設(shè)置的兩個(gè)第二攪拌葉組中的第二攪拌葉在傳動軸上相互交錯(cuò)設(shè)置，傳動軸一端與電機(jī)相連接，電機(jī)與電源相連接。
[0006]上述一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置，其中，所述的攪拌架通過螺栓固定在所述傳動軸上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]利用本實(shí)用新型生產(chǎn)煤基丙烯時(shí)，打開電源使與之相連接的電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，電機(jī)帶動傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動軸再帶動設(shè)置在其上的攪拌架和第二攪拌葉組進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再由帶動反應(yīng)釜內(nèi)的液體反應(yīng)物縱向旋轉(zhuǎn)流動，這種液體流動方式混合更加徹底，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，混合性好，傳熱速度加快，不會出現(xiàn)受熱攪拌不均的情況，使反應(yīng)物能夠充分反映而生產(chǎn)出目標(biāo)產(chǎn)物，大大提高了目的產(chǎn)物即煤基丙烯的生產(chǎn)率，高效節(jié)能。
[0009]同時(shí)，攪拌架與第二攪拌葉組之間交錯(cuò)設(shè)置，且每個(gè)第二攪拌葉組位于相鄰兩個(gè)攪拌架之間，與相鄰兩個(gè)攪拌架之間的夾角a和b分別為a=35°、b=55°，可以進(jìn)行雙重?cái)嚇?，提尚了攬樣效率?br>[0010]攪拌架和第一攪拌葉上均勻設(shè)有若干通孔，減少了攪拌時(shí)反應(yīng)物對攪拌裝置的阻力，有利于進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，減少了攪拌所需的動力，更加節(jié)能；
[0011]第二攪拌葉與傳動軸之間的夾角c為60°，能夠使攪拌更加充分。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖所示一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置，所述攪拌裝置2設(shè)置在反應(yīng)釜釜體I內(nèi)，所述的攪拌裝置2包括傳動軸3，所述傳動軸3上周向的相互垂直的設(shè)有4個(gè)攪拌架4，所述的攪拌架4通過螺栓固定在所述傳動軸3上，所述攪拌架4為η形的框架結(jié)構(gòu)，攪拌架4頂端均勻設(shè)有3個(gè)第一攪拌葉5，所述第一攪拌葉5為半圓形結(jié)構(gòu)，第一攪拌葉5通過螺栓可拆卸的固定在所述攪拌架4上，所述攪拌架4和第一攪拌葉5上均勻設(shè)有若干通孔6，所述傳動軸3與攪拌架4圍成的空間內(nèi)相互垂直的設(shè)有四個(gè)第二攪拌葉組7，每個(gè)第二攪拌葉組7位于相鄰兩個(gè)攪拌架4之間，與相鄰兩個(gè)攪拌架4之間的夾角a和b分別為a=35°、b=55°，所述第二攪拌葉組7由若干個(gè)第二攪拌葉8組成，所述第二攪拌葉8的高度小于攪拌架4的高度，所述第二攪拌葉8與傳動軸3之間的夾角c為60°，所述相對設(shè)置的兩個(gè)第二攪拌葉組7中的第二攪拌葉8在傳動軸上相互交錯(cuò)設(shè)置，所述相鄰設(shè)置的兩個(gè)第二攪拌葉組7中的第二攪拌葉8之間形成的夾角為90°，所述傳動軸3橫向的可轉(zhuǎn)動的固定在所述反應(yīng)Ilil體I上，傳動軸3 —端與電機(jī)9相連接，電機(jī)9與電源10相連接。
[0017]利用本實(shí)用新型生產(chǎn)煤基丙烯時(shí)，打開電源使與之相連接的電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，電機(jī)帶動傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動軸再帶動設(shè)置在其上的攪拌架和第二攪拌葉組進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再由帶動反應(yīng)釜內(nèi)的液體反應(yīng)物縱向旋轉(zhuǎn)流動，這種液體流動方式混合更加徹底，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，混合性好，傳熱速度加快，不會出現(xiàn)受熱攪拌不均的情況，使反應(yīng)物能夠充分反映而生產(chǎn)出目標(biāo)產(chǎn)物，大大提高了目的產(chǎn)物即煤基丙烯的生產(chǎn)率，高效節(jié)能。
[0018]同時(shí)，攪拌架與第二攪拌葉組之間交錯(cuò)設(shè)置，且每個(gè)第二攪拌葉組位于相鄰兩個(gè)攪拌架之間，與相鄰兩個(gè)攪拌架之間的夾角a和b分別為a=35°、b=55°，可以進(jìn)行雙重?cái)嚇?，提尚了攬樣效率?br>[0019]攪拌架和第一攪拌葉上均勻設(shè)有若干通孔，減少了攪拌時(shí)反應(yīng)物對攪拌裝置的阻力，有利于進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑴p少了攪拌所需的動力，更加節(jié)能；
[0020]第二攪拌葉與傳動軸之間的夾角c為60°，能夠使攪拌更加充分。
[0021]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置，其特征為，所述的攪拌裝置包括傳動軸，所述傳動軸上周向的相互垂直的設(shè)有4個(gè)攪拌架，所述攪拌架為η形的框架結(jié)構(gòu)，攪拌架頂端均勻設(shè)有3-6個(gè)第一攪拌葉，所述第一攪拌葉為半圓形結(jié)構(gòu)，第一攪拌葉通過螺栓可拆卸的固定在所述攪拌架上，所述攪拌架和第一攪拌葉上均勻設(shè)有若干通孔，所述傳動軸與攪拌架圍成的空間內(nèi)相互垂直的設(shè)有四個(gè)第二攪拌葉組，每個(gè)第二攪拌葉組位于相鄰兩個(gè)攪拌架之間，與相鄰兩個(gè)攪拌架之間的夾角a和b分別為a=35°、b=55°，所述第二攪拌葉組由若干個(gè)第二攪拌葉組成，所述第二攪拌葉與傳動軸之間的夾角c為60°，所述相對設(shè)置的兩個(gè)第二攪拌葉組中的第二攪拌葉在傳動軸上相互交錯(cuò)設(shè)置，傳動軸一端與電機(jī)相連接，電機(jī)與電源相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置，其特征為，所述的攪拌架通過螺栓固定在所述傳動軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效率環(huán)保反應(yīng)釜用攪拌裝置，其中，所述的攪拌裝置包括傳動軸，所述傳動軸上周向的相互垂直的設(shè)有4個(gè)攪拌架，其攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，大大提高了煤基丙烯的生產(chǎn)率，高效節(jié)能。
【IPC分類】B01J19-18, B01F7-04
【公開號】CN204469696
【申請?zhí)枴緾N201520046964
【發(fā)明人】胡思, 邢法猛, 宋潔, 余倩, 王天才
【申請人】江蘇天諾新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月23日