薄膜式液壓激振單筒振動磨的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜式液壓激振單筒振動磨。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有振動磨是利用機械式激振器或振動電機作激振源產(chǎn)生振動工作，且多為非近共振型振動磨，其缺點是:當振動力大，轉(zhuǎn)速高時，一個或兩個振動器不能勝任，故不得不使用多個激振器，且遠離共振點工作，上述情況導致現(xiàn)有的振動磨具有如下不足:
[0003]I)軸承的潤滑、散熱、密封以及與軸之間的傳動等變得非常復雜，給制造、安裝、維修帶來很多困難，也降低了可靠性。
[0004]2)必需停機才能調(diào)整機器的振幅。
[0005]3)振動器的振動力是集中作用的，不能均勻分布，這使結(jié)構(gòu)受力不好。
[0006]4)使多臺激振器并聯(lián)同步工作是困難的。
[0007]5)由于振動強度較大，有很多動載荷傳到地面，對工作環(huán)境造成干擾。
[0008]6)振動磨的激振器及其軸承的發(fā)熱、磨損劇烈，因而能耗高、效率低、壽命低、維修頻次高，對大型、特大型振動磨表現(xiàn)尤為突出。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的是提供一種薄膜式液壓激振單筒振動磨，無需軸承、液壓裝置無需活塞，能耗低且對外界振動干擾很小的振動磨，它利用薄膜式液壓激振器產(chǎn)生振動，進行粉磨工作，解決現(xiàn)在的激振器存在的上述問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0010]一種薄膜式液壓激振單筒振動磨，包括筒體、薄膜式液壓激振器、底座、減振彈簧組及液壓裝置，筒體由磨筒、側(cè)板、底板固結(jié)而成，薄膜式液壓激振器設于筒體的下方，
[0011]薄膜式液壓激振器包括柔性材料制成的薄膜、兩個相互平行的激振板一和激振板二，薄膜設于激振板一和激振板二間Γ薄膜單獨或與激振板一、激振板二共同形成有容納液體的密閉空間；密閉空間通過通道連通一個可輸出方向周期性變化的液流的液壓源；筒體的底板與激振板一的上平面相固接；
[0012]剛性平板一、剛性平板二相向的兩面均可分為三個區(qū)域:與薄膜或液體始終接觸的區(qū)域a ;與薄膜或液體始終不接觸的區(qū)域b ;其它區(qū)域c ;區(qū)域a與區(qū)域b不連通Γ薄膜與剛性平板一、剛性平板二可采用粘接或用法蘭螺釘固定，或僅僅接觸。
[0013]進一步地，液壓裝置包括開關閥、電機、蓄液池、液體泵、液壓管道，密閉空間通過通道、液壓管道分別連通開關閥、直流泵，電機或其它動力驅(qū)動的開關閥、直流泵的另一端均與蓄液池連通，直流泵連續(xù)地將液體從蓄液池送往密閉空間，開關閥周期性地將液體從密閉空間排向蓄液池，使密閉空間內(nèi)的液體的體積、壓強周期性地變化。
[0014]進一步地，液流方向周期性變化的液壓源采用無單向閥的柱塞泵或采用直流泵和方向控制回路實現(xiàn)的裝置。
[0015]進一步地，所述激振板設有復位彈簧組，復位彈簧組由復位彈簧，復位壓板、螺母、螺紋桿構(gòu)成，復位彈簧通過螺紋桿分別安裝于兩個激振板外側(cè)，復位彈簧兩端分別與激振板、復位壓板相接觸，螺紋桿自由地穿過復位彈簧、復位壓板和激振板上相應的孔，螺母安裝在螺紋桿上復位壓板的外端，螺紋桿的最下端與減振彈簧組的減振壓板上面相固結(jié)，通過調(diào)節(jié)預緊使復位彈簧始終處于受壓狀態(tài)。
[0016]進一步地，所述薄膜式液壓激振器設有減振彈簧組，所述減振彈簧組包括減振彈簧上座、減振彈簧、減振彈簧下座，減振彈簧上座與螺紋桿固定，減振彈簧下座固定于地面或機架下部。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種薄膜式液壓激振單筒振動磨，無需軸承、液壓裝置無需活塞、制造簡單、維修方便、可不停機無級調(diào)頻調(diào)幅、調(diào)頻與調(diào)幅無關聯(lián)、成本低、振動力大、無磨損、不泄漏、無需散熱、振動力均勻分布、能耗低且對外界振動干擾很小，它利用薄膜式液壓激振器產(chǎn)生振動，進行粉磨工作。
【附圖說明】
[0018]圖1為實施例薄膜式液壓激振單筒振動磨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是實施例薄膜與剛性平板二粘接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是實施例薄膜與剛性平板二法蘭固定的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為實施例中振動磨的近共振結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為實施例中振動磨的筒體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1、筒體，2、復位彈簧組3、薄膜式液壓激振器，4、減振彈簧組，5、底座，6、開關閥，7、電機，8、蓄液池，9、液體泵，10、液壓管道；
[0024]1-1、磨筒，1-2、側(cè)板，1-3、底板；
[0025]2-1、螺母，2-2、復位壓板，2-3、2_5、復位彈簧，2-4、螺紋桿；
[0026]3-1、激振板一，3-2、薄膜，3-3、激振板二，3-4、通道，
[0027]4-1、減振壓板，4-2、減振彈簧，4-3、導向柱，4-4、下座。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
實施例
[0029]薄膜式液壓激振單筒振動磨，由筒體1、復位彈簧組2、薄膜式液壓激振器3、減振彈簧組4、底座5及液壓裝置所構(gòu)成，使用薄膜式液壓激振器3取代了通用的機械式激振器，液壓裝置包括開關閥6、電機7、蓄液池8、液體泵9、液壓管道10，如附圖1所示。
[0030]由附圖5可知，筒體I由磨筒1-1、側(cè)板1-2、底板1-3固結(jié)而成Γ薄膜式液壓激振器3由激振板一 3-1、激振板二 3-3和薄膜3-2連接而成，即激振板一 3-1、激振板二 3_3是兩個相互平行的剛性平板，薄膜3-2是用不滲漏、不易伸長的柔激振板性材料制成，開關閥6由電機7驅(qū)動，液體泵9可以是自含電機7驅(qū)動，筒體I的底板1-3與激振板的上平面相固接，薄膜3-2與兩激振板相向的A'、B'面密封連接，可以是粘接的密封連接，如圖2，也可以是螺栓壓緊固定的密封連接，如圖3，還可以是僅僅接觸而不固定的密封連接。
[0031]K' , Br面均可以分為三個區(qū)域，如圖2:與薄膜3-2始終接觸的區(qū)域a ;與薄膜3-2始終不接觸的區(qū)域b，其它區(qū)域C，區(qū)域a與區(qū)域b不連通，薄膜3-2僅在區(qū)域a與平板連接，薄膜3-2與兩激振板構(gòu)成了一個封閉的空間，與兩激振板不接觸的部分可以自由彎曲，激振板設置通道3-4，從而這一封閉空間的容積是可變的，這一封閉空間通過液壓管道10與液體泵9和開關閥6相連，開關閥6另一端連接蓄液池8，泵持續(xù)地供給液體，開關閥6周期性地將封閉空間的液體