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液態(tài)膠涂布設備及其涂膠量控制裝置的制造方法

文檔序號:8753339閱讀:213來源:國知局
液態(tài)膠涂布設備及其涂膠量控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液態(tài)膠涂布設備,特別是涉及一種用以對光學膜片的基膜涂膠的液態(tài)膠涂布設備及其涂膠量控制裝置。
【背景技術】
[0002]參閱圖1,現(xiàn)有液態(tài)膠涂布設備I包含一輸送裝置11、一注膠裝置12,及一紫外線照射燈13。輸送裝置11包括一前滾輪111、一設置于前滾輪111后側的第一滾輪112、一設置于第一滾輪112后側的第二滾輪113、一設置于第二滾輪113后側的第三滾輪114,及一設置于第三滾輪114后側的后滾輪115?;?0經由前滾輪111頂側往下繞過第一滾輪112底側,隨后往上繞過第二滾輪113頂側并往下繞過第三滾輪114底側,接著再往上繞過后滾輪115頂側,借此,輸送裝置11能輸送基膜10使其朝后移動。
[0003]注膠裝置12鄰近于前滾輪111上方,用以將液態(tài)狀的紫外線膠121涂布于基膜10表面。輸送裝置11帶動基膜10移動的過程中,紫外線膠121會逐漸累積于第一滾輪112與基膜10間所形成的一凹槽116內。當凹槽116內所累積的紫外線膠121逐漸增多時,紫外線膠121會朝向前滾輪111兩相反端以及第一滾輪112兩相反端流動,進而導致紫外線膠121溢流出凹槽116而沾附于前滾輪111兩相反端以及第一滾輪112兩相反端,造成紫外線膠121的浪費。再者,紫外線膠121在前滾輪111兩相反端及第一滾輪112兩相反端硬化后,會影響前滾輪111及第一滾輪112的轉動,使得前滾輪111及第一滾輪112無法正常地輸送基膜10移動。所以,操作人員需將液態(tài)膠涂布設備I停機并進行前滾輪111及第一滾輪112的清理,如此一來不僅耗費了清潔的工時,并會降低液態(tài)膠涂布設備I的生產作業(yè)效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的一目的,在于提供一種液態(tài)膠涂布設備,借由涂膠量控制裝置的設置能有效地防止溢膠的問題,并能有效地提升生產作業(yè)效率。
[0005]本實用新型的目的及解決【背景技術】問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的,依據本實用新型提出的液態(tài)膠涂布設備,包含一輸送裝置、一滾壓裝置、一涂膠裝置,及一涂膠量控制裝置。
[0006]該輸送裝置包括一供料輪,及一間隔位于該供料輪后側的收料輪,該供料輪卷繞有一基膜并用以釋放該基膜,該收料輪用以卷收該基膜,該滾壓裝置設置于該供料輪與該收料輪間并包括一第一滾輪及一第二滾輪,該第一滾輪的軸向與該第二滾輪的軸向平行,該第一滾輪包含一外周面,該第二滾輪緊鄰于該第一滾輪,該基膜穿伸于該第一滾輪與該第二滾輪間并且纏繞于該第一滾輪底端及該第二滾輪頂端,該第一滾輪的該外周面與該基膜的一相反于該第二滾輪的表面間形成有一凹槽,該涂膠裝置用以涂布膠于該基膜的該表面上,該第一滾輪的該外周面用以滾壓涂布于該基膜上的膠,該涂膠裝置包括一涂膠量調節(jié)模塊,該涂膠量控制裝置包括一控制模塊及一感測模塊,該控制模塊與該涂膠量調節(jié)模塊電連接,用以控制該涂膠量調節(jié)模塊作動以調節(jié)該涂膠裝置的涂膠量,該感測模塊設置于該第一滾輪上方并與該控制模塊電連接,該感測模塊用以感測該凹槽內所累積的膠厚度,該感測模塊可依膠厚度變化產生不同的判斷信號并將所述判斷信號傳輸至該控制模塊,使該控制模塊依據所述判斷信號驅使該涂膠量調節(jié)模塊作動而調節(jié)該涂膠裝置的涂膠量。
[0007]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備,該感測模塊包括兩個間隔設置于該第一滾輪上方的傳感器,該兩傳感器左右相間隔,各該傳感器為一超音波傳感器。
[0008]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備,該第一滾輪包含兩個分別連接于該外周面左右端的端面,該基膜包括兩分別連接于該表面左右端的側緣,各該傳感器包含一對應于該凹槽上方的感測頭,該兩傳感器的該感測頭左右相間隔且分別位于該兩端面內側,且該兩傳感器的該感測頭分別位于該兩側緣內側。
[0009]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備,各該傳感器還包含一與該控制模塊電連接的控制組件,及一連接于該感測頭與該控制組件間的傳輸線,各該感測頭用以感測該凹槽內所累積的膠的厚度并可依膠厚度變化而產生不同的感測值,各該感測頭可將所述感測值傳輸至該控制組件,該控制組件可依據所述感測值產生所述對應的判斷信號。
[0010]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備,該涂膠裝置包括一用以容置膠的容器、一設置于該容器的泵、一導管,及一涂膠頭,該涂膠量調節(jié)模塊設置于該泵與該導管一端間,該涂膠頭設置于該導管另一端。
[0011]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備,該輸送裝置還包括一設置于該收料輪與該第一滾輪間用以帶動該基膜移動的傳動輪,及一用以驅使該傳動輪轉動的驅動馬達,該涂膠量控制裝置還包括一電連接于該控制模塊與該驅動馬達間的轉速調節(jié)模塊,該控制模塊依據所述判斷信號驅使該轉速調節(jié)模塊作動而調節(jié)該驅動馬達的轉速。
[0012]本實用新型的另一目的,在于提供一種液態(tài)膠涂布設備的涂膠量控制裝置,能有效地防止溢膠的問題。
[0013]依據本實用新型提出的液態(tài)膠涂布設備的涂膠量控制裝置,用以控制涂布于一基膜的涂膠量,該液態(tài)膠涂布設備包含一第一滾輪、一第二滾輪,及一涂膠裝置,該基膜穿伸于該第一滾輪與該第二滾輪間并且纏繞于該第一滾輪底端及該第二滾輪頂端,該第一滾輪與該基膜間形成有一凹槽,該涂膠裝置用以涂布膠于該基膜上。
[0014]該涂膠量控制裝置包括一控制模塊及一感測模塊,該控制模塊與該涂膠裝置電連接用以控制該涂膠裝置的涂膠量,該感測模塊設置于該第一滾輪上方并與該控制模塊電連接,該感測模塊用以感測該凹槽內所累積的膠厚度,該感測模塊可依膠厚度變化產生不同的判斷信號并將所述判斷信號傳輸至該控制模塊,使該控制模塊依據所述判斷信號驅使該涂膠裝置作動而調節(jié)該涂膠裝置的涂膠量。
[0015]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備的涂膠量控制裝置,該感測模塊包括兩個間隔設置于該第一滾輪上方的傳感器,該兩傳感器左右相間隔,各該傳感器為一超音波傳感器。
[0016]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備的涂膠量控制裝置,該第一滾輪包含兩個端面,該基膜包括兩個側緣,各該傳感器包含一對應于該凹槽上方的感測頭,該兩傳感器的該感測頭左右相間隔且分別位于該兩端面內側,且該兩傳感器的該感測頭分別位于該兩側緣內側。
[0017]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備的涂膠量控制裝置,各該傳感器還包含一與該控制模塊電連接的控制組件,及一連接于該感測頭與該控制組件間的傳輸線,各該感測頭用以感測該凹槽內所累積的膠的厚度并可依膠厚度變化而產生不同的感測值,各該感測頭可將所述感測值傳輸至該控制組件,該控制組件可依據所述感測值產生所述對應的判斷信號。
[0018]本實用新型所述的液態(tài)膠涂布設備的涂膠量控制裝置,該液態(tài)膠涂布設備還包含一用以帶動該基膜移動的傳動輪,及一用以驅使該傳動輪轉動的驅動馬達,該涂膠量控制裝置還包括一電連接于該控制模塊與該驅動馬達間的轉速調節(jié)模塊,該控制模塊依據所述判斷信號驅使該轉速調節(jié)模塊作動而調節(jié)該驅動馬達的轉速。
[0019]本實用新型的有益效果在于:借由涂膠量控制裝置的設置,能有效地防止凹槽內的膠溢出基膜的表面左右側進而滲流入第一滾輪與第二滾輪間的通道,以及防止膠經由第一滾輪的外周面向下溢流至兩端面,借此,能避免膠在涂布過程中的浪費。再者,還能有效地提升液態(tài)膠涂布設備生產作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有液態(tài)膠涂布設備的側視示意圖;
[0021]圖2是本實用新型液態(tài)膠涂布設備的一實施例的側視示意圖,說明輸送裝置、滾壓裝置、涂膠裝置、硬化裝置及涂膠量控制裝置間的連接關系;
[0022]圖3是本實用新型液態(tài)膠涂布設備的一實施例的涂膠量控制裝置的控制流程圖;
[0023]圖4是本實用新型液態(tài)膠涂布設備的一實施例的局部俯視示意圖,說明兩傳感器的設置位置;
[0024]圖5是本實用新型液態(tài)膠涂布設備的一實施例的局部側視示意圖,說明膠累積于凹槽內,且膠的厚度等于上限設定值;
[0025]圖6是圖5的立體圖;
[0026]圖7是本實用新型液態(tài)膠涂布設備的一實施例的局部側視示意圖,說明膠的厚度低于下限設定值;
[0027]圖8是本實用新型液態(tài)膠涂布設備的一實施例的局部側視示意圖,說明膠的厚度等于下限設定值?’及
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