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一種植物連續(xù)提取系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8776262閱讀:241來源:國知局
一種植物連續(xù)提取系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),屬于連續(xù)流提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)流提取能夠有效地節(jié)約溶劑,并提高產(chǎn)品得率,因此越來越多的企業(yè)都開始使用這種技術(shù)。但是不同的植物含有不同類型的天然活性物質(zhì),其提取方法和提取溶劑可能會有不同,反應(yīng)在設(shè)備上,也使得設(shè)備結(jié)構(gòu)多種多樣。如申請?zhí)枮?00610125091.7的中國發(fā)明專利,公開了一種中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法及設(shè)備,采用的設(shè)備包括藥液提取罐、溶劑儲罐和蒸餾罐,其方法是在蒸餾罐中加入提取溶劑,經(jīng)過加熱經(jīng)導(dǎo)管冷凝后不斷流入提取罐中,浸泡藥材后,液面達到一定高度后,提取液自動按索氏毛細管作用全部虹吸入蒸餾罐中,不斷循環(huán),直至提取完全后,蒸餾罐中的提取液繼續(xù)加熱,溶劑冷凝后導(dǎo)入一儲罐待用,濃縮后的藥液即可進入下一道工序,儲罐中的溶劑可用于下一次提取。該發(fā)明的連續(xù)提取是對同一批物料從投料到產(chǎn)品產(chǎn)出整個過程的連續(xù)化操作,而非現(xiàn)代意義上的連續(xù)流提取。這里所述的連續(xù)流提取是指在多個料罐中加入不同批次的物料,然后用后一道的提取液作為前一道的提取劑,旨在消除批次間的差異,增加產(chǎn)品的得率,比如采用第三道提取工藝產(chǎn)生的提取液返流到第二道提取工藝中作為第二道提取工藝的提取劑,用第二道提取工藝產(chǎn)生的提取液返流到第一道提取工藝中作為第一道提取工藝的提取劑,時刻保持這種提取方式,直至出料,出料也是不同料罐間的循環(huán)出料;這樣做就能實現(xiàn)連續(xù)投料,連續(xù)出料,并且消除批次間的差異,達到提高產(chǎn)品得率,降低能耗,節(jié)約溶劑,便于操作的目的。而現(xiàn)有的提取設(shè)備難以實現(xiàn)上述目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決上述技術(shù)問題,從而提供一種植物連續(xù)提取系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),包括若干罐體、用于連接罐體的管道、設(shè)置在管道上液泵;所述罐體包括熱水罐和料罐,所述料罐至少包括一號罐、二號罐、三號罐和四號罐,所述管道包括一個上料總管、若干上料分支管、若干回料分支管、一個回料總管、若干回流上料分支管、若干串聯(lián)式回料管;每個所述的管道上均設(shè)置有至少一個閥門,所述料罐的上部都直接或間接連接有所述的上料分支管和回流上料分支管,所述料罐的下部都直接或間接連接有所述的回料分支管和串聯(lián)式回料管;所述回料總管上設(shè)有至少三個閥門,其一設(shè)置于一號罐與二號罐之間,其二設(shè)置于二號罐與三號罐之間,其三設(shè)置于三號罐與四號罐之間。
[0006]本實用新型上述技術(shù)方案的實施,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)流提取,可以在多個料罐中加入不同批次的物料,然后用后一道的提取液作為前一道的提取劑,可以消除批次間的差異,增加產(chǎn)品的得率。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述一號罐、二號罐、三號罐和四號罐的下部均設(shè)置有獨立的卸料管。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述上料總管和回料總管上均設(shè)置有所述液泵。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述熱水罐設(shè)置于料罐的工藝流程上游,并通過所述上料總管和上料分支管與各料罐連接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述料罐之間通過上料總管、上料分支管、回料分支管和回料總管)實現(xiàn)并聯(lián),通過上料總管、上料分支管、串聯(lián)式回料管、回料總管以及這些管道上的閥門實現(xiàn)串聯(lián)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述提取系統(tǒng)通過串聯(lián)式回料管、回料總管、回流上料分支管以及這些管道上的閥門實現(xiàn)連續(xù)提取。
[0012]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)投料,連續(xù)出料,并且消除批次間的差異,達到提高產(chǎn)品得率,降低能耗,節(jié)約溶劑,便于操作的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中,I 一號罐,2 二號罐,3三號罐,4四號罐,5熱水罐,6液泵,7管道,8閥門;
[0016]7-1上料總管,7-2上料分支管,7-3回料分支管,7_4回料總管,7_5回流上料分支管,7-6串聯(lián)式回料管,7-7卸料管。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明。
[0018]本【具體實施方式】僅僅是對本實用新型的解釋,并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的說明書之后所作出的任何改變,只要在權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi),都將受到專利法的保護。
[0019]如圖1所示,一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),包括若干罐體、用于連接罐體的管道7、設(shè)置在管道上的液泵6 ;所述罐體包括熱水罐5和料罐,所述料罐包括一號罐1、二號罐2、三號罐3和四號罐4,所述管道7包括一個上料總管7-1、四個上料分支管7-2、四個回料分支管7-3、一個回料總管7-4、三個回流上料分支管7-5、若干串聯(lián)式回料管7-6 ;每個所述的管道上均設(shè)置有至少一個閥門8,所述料罐的上部都直接或間接連接有所述的上料分支管7-2和回流上料分支管7-5,所述料罐的下部都直接或間接連接有所述的回料分支管7-3和串聯(lián)式回料管7-6 ;所述回料總管7-4上設(shè)有至少三個閥門,其一設(shè)置于一號罐I與二號罐2之間,其二設(shè)置于二號罐2與三號罐3之間,其三設(shè)置于三號罐3與四號罐4之間。所述一號罐1、二號罐2、三號罐3和四號罐4的下部均設(shè)置有獨立的卸料管7-7。所述上料總管7-1和回料總管7-4上均設(shè)置有所述液泵6。所述熱水罐5設(shè)置于料罐的工藝流程上游,并通過所述上料總管7-1和上料分支管7-2與各料罐連接。所述料罐之間通過上料總管7-1、上料分支管7-2、回料分支管7-3和回料總管7-4實現(xiàn)并聯(lián),通過上料總管7-1、上料分支管7-2、串聯(lián)式回料管7-6、回料總管7-4以及這些管道上的閥門實現(xiàn)串聯(lián)。所述提取系統(tǒng)通過串聯(lián)式回料管7-6、回料總管7-4、回流上料分支管7-5以及這些管道上的閥門實現(xiàn)連續(xù)提取。
[0020]本實用新型具體操作如下:
[0021]—號罐正在卸料狀態(tài)、二號罐中正在進行第三道提取、三號罐中正在進行第二道提取、四號罐中正在進行第一道提??;此時相應(yīng)的閥門狀態(tài)是:
[0022]由于上料總管7-1和上料分支管7-2輸送的是溶劑,它們的閥門視實際情況開啟或者關(guān)閉;
[0023]回料分支管7-3上的閥門僅關(guān)閉一號罐I的、
[0024]回料總管7-4上的閥門全部關(guān)閉;
[0025]回流上料管7-5的閥門僅開啟二號罐2的;
[0026]串聯(lián)式回料管7-6的閥門僅關(guān)閉一號罐I和二號罐2之間的;
[0027]卸料管7-7的閥門僅開啟四號罐4的;
[0028]從而確保藥液流向:二號罐-三號罐-四號罐-出料的模式(這個階段,料液的出料在四號罐進行,料渣的出料在一號罐進行);直至再完成一道提取。在完成這一道提取后,一號罐I已經(jīng)卸料完畢并裝填新料加入了新的溶劑,它相當于這一道提取完成前的四號罐;二號罐2完成了第三道提取需要卸料,它相當于這一道提取完成前一號罐I ;三號罐3完成了第二道提取需要進行第三道提取,它相當于這一道提取完成前二號罐2 ;四號罐4完成了第一道提取,需要進行第二道提取,它相當于這一道提取完成前的三號罐3。此時,只需要相應(yīng)調(diào)整閥門,確保新一輪的藥液流向:三號罐-四號罐-一號罐-出料;同時確保在緊接著的這一道提取工序完成前完成對二號罐2的卸料和裝填新料。
[0029]因此本實用新型實施后,四個罐中總有三個隨時都在進行提取的操作,總是循環(huán)著對某一罐進行卸料和裝填新料的操作。并且第三道提取液作為第二道提取的提取劑、第二道提取液作為第一道提取的提取劑、完成第一道提取的藥液作為粗產(chǎn)品分離出來;而完成了第三道提取的物料作為料渣從料罐中卸下,實現(xiàn)了料、液卸罐的分離。
【主權(quán)項】
1.一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),其特征在于:包括若干罐體、用于連接罐體的管道(7)、設(shè)置在管道上的液泵(6);所述罐體包括熱水罐(5)和料罐,所述料罐至少包括一號罐(1)、二號罐(2)、三號罐(3)和四號罐(4),所述管道(7)包括一個上料總管(7-1)、若干上料分支管(7-2)、若干回料分支管(7-3)、一個回料總管(7-4)、若干回流上料分支管(7-5)、若干串聯(lián)式回料管(7-6);每個所述的管道上均設(shè)置有至少一個閥門(8),所述料罐的上部都直接或間接連接有所述的上料分支管(7-2)和回流上料分支管(7-5),所述料罐的下部都直接或間接連接有所述的回料分支管(7-3)和串聯(lián)式回料管(7-6);所述回料總管(7-4)上設(shè)有至少三個閥門,其一設(shè)置于一號罐(I)與二號罐(2)之間,其二設(shè)置于二號罐(2)與三號罐(3)之間,其三設(shè)置于三號罐(3)與四號罐(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),其特征在于:所述一號罐(1)、二號罐(2)、三號罐(3)和四號罐(4)的下部均設(shè)置有獨立的卸料管(7-7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),其特征在于:所述上料總管(7-1)和回料總管(7-4)上均設(shè)置有所述液泵(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),其特征在于:所述熱水罐(5)設(shè)置于料罐的工藝流程上游,并通過所述上料總管(7-1)和上料分支管(7-2)與各料罐連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),其特征在于:所述料罐之間通過上料總管(7-2 )、上料分支管(7-2 )、回料分支管(7-3 )和回料總管(7-4 )實現(xiàn)并聯(lián),通過上料總管(7-1)、上料分支管(7-2)、串聯(lián)式回料管(7-6)、回料總管(7-4)以及這些管道上的閥門實現(xiàn)串聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),其特征在于:所述提取系統(tǒng)通過串聯(lián)式回料管(7-6)、回料總管(7-4)、回流上料分支管(7-5)以及這些管道上的閥門實現(xiàn)連續(xù)提取。
【專利摘要】本實用新型涉及一種植物連續(xù)提取系統(tǒng),屬于連續(xù)流提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括罐體、管道和液泵;罐體包括熱水罐和料罐,所述料罐包括一號罐、二號罐、三號罐和四號罐,管道包括上料總管、上料分支管、回料分支管、回料總管、回流上料分支管、串聯(lián)式回料管;所述料罐的上部都連接有上料分支管和回流上料分支管,所述料罐的下部都連接有回料分支管和串聯(lián)式回料管;回料總管上設(shè)有至少三個閥門,其一設(shè)置于一號罐與二號罐之間,其二設(shè)置于二號罐與三號罐之間,其三設(shè)置于三號罐與四號罐之間。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)投料,連續(xù)出料,并且消除批次間的差異,達到提高產(chǎn)品得率,降低能耗,節(jié)約溶劑,便于操作的目的。
【IPC分類】B01D11-02
【公開號】CN204485365
【申請?zhí)枴緾N201520140180
【發(fā)明人】程勇, 邢新鋒, 邵云東
【申請人】浙江天草生物科技股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月12日
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