一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物柴油制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，世界石油資源的日趨枯竭和石油燃燒造成的空氣污染促使人們尋找新的替代能源。由動、植物油脂通過與甲醇酯交換反應(yīng)而生成的脂肪酸甲酯(生物柴油)，以期作為潛在的柴油能源替代品，近年來得到越來越多的重視。與普通柴油相比，生物柴油具有可再生性，閃點高，潤滑性能好，尾氣排放中的有毒氣體大為降低等優(yōu)點，是一種綠色環(huán)保型的石油替代燃料。
[0003]甘油是生物柴油生產(chǎn)過程中的主要副產(chǎn)物，其含量是評價生物柴油質(zhì)量好壞的重要指標之一。在國外，較早開發(fā)和應(yīng)用生物柴油的國家制定了相應(yīng)的標準，并對生物柴油中的甘油含量作出了相應(yīng)的規(guī)定，如美國生物柴油ASTMD6751 — 02和德國生物柴油標準中規(guī)定生物柴油中游離甘油含量最大允許量為0.02 %。
[0004]由于甘油具有很好的水溶性，通常采用攪拌水洗的方式予以除去。但是在實際操作過程中，生物柴油與水更易形成油包水(W / O)的混合體系，外層的生物柴油分子包裹著水分子，使甘油無法充分溶解于水中，因此甘油不容易被水洗出來。另一方面，生物柴油甘油水洗過程需要大量的清水，反復(fù)清洗，造成后期污水處理成本增大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，該裝置利用重力作用實現(xiàn)生物柴油中甘油的分離，避免強力攪拌作用造成油包水現(xiàn)象致使甘油無法分離，同時節(jié)約用水，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，裝置包括帶有夾層的罐體以及分離艙，所述罐體的下方位于所述分離艙內(nèi)，所述罐體的底部設(shè)有多孔板，頂部設(shè)有霧化噴頭A和霧化噴頭B，在所述罐體內(nèi)部從上到下依次填充有不銹鋼絲團和陶瓷環(huán)，在所述分離艙的左側(cè)上部和右側(cè)下部分別設(shè)置有輕相出口和重相出口，所述輕相出口通過管路與所述霧化噴頭A連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵A和增壓泵A，所述重相出口通過管路與所述霧化噴頭B連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵B和增壓泵B。
[0008]進一步地，在所述分離艙內(nèi)水平設(shè)置了兩塊環(huán)形擋板，所述上方環(huán)形擋板與所述分離艙的側(cè)壁固定連接，所述下方的環(huán)形擋板與所述罐體底部外側(cè)壁固定連接。
[0009]進一步地，在所述兩塊環(huán)形擋板之間上下交替設(shè)置有不連續(xù)的檔條。
[0010]進一步地，所述陶瓷環(huán)的填充體積為所述罐體內(nèi)部容積的2/3。
[0011]進一步地，所述霧化噴頭A和霧化噴頭B噴射方向的夾角為90° ~180°。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]生物柴油粗產(chǎn)品在甘油水洗過程中，生物柴油和清水經(jīng)過霧化后進入到罐體內(nèi)部，經(jīng)過不銹鋼絲網(wǎng)預(yù)分布，然后在在重力作用下流入到陶瓷環(huán)內(nèi)。在流動過程中生物柴油中的甘油進入到水相中，最后匯集到分離艙內(nèi)進行輕相和重相分離。上下分層的輕相和重相在循環(huán)泵A、循環(huán)泵B、增壓泵A和增壓泵B的作用下再次進入罐體內(nèi)進行甘油水洗。本裝置生物柴油和水進霧化后進入，加快兩相的接觸，利用重力作用實現(xiàn)在甘油水洗，避免強力攪拌產(chǎn)生的油包水現(xiàn)象。同時，重復(fù)水洗過程，能減少用水量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0016]如附圖1所示，一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，裝置包括帶有夾層的罐體I以及分離艙2。所述罐體I的下方位于所述分離艙2內(nèi)。所述罐體I的底部設(shè)有多孔板3，頂部設(shè)有霧化噴頭A4和霧化噴頭B5。在所述罐體I內(nèi)部從上到下依次填充有不銹鋼絲團6和陶瓷環(huán)7。在所述分離艙2的左側(cè)上部和右側(cè)下部分別設(shè)置有輕相出口 8和重相出口 9。所述輕相出口 8通過管路與所述霧化噴頭A4連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵AlO和增壓泵Al I。所述重相出口 9通過管路與所述霧化噴頭B5連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵B12和增壓泵B13。
[0017]進一步地，在所述分離艙2內(nèi)水平設(shè)置了兩塊環(huán)形擋板14，所述上方環(huán)形擋板14與所述分離艙2的側(cè)壁固定連接，所述下方的環(huán)形擋板14與所述罐體I底部外側(cè)壁固定連接，經(jīng)水洗的生物柴油經(jīng)過兩次折流實現(xiàn)輕相和重相的分離。
[0018]進一步地，在所述兩塊環(huán)形擋板14之間上下交替設(shè)置有不連續(xù)的檔條15，在折流過程中輔助輕相和重相的分離。
[0019]進一步地，所述陶瓷環(huán)7的填充體積為所述罐體I內(nèi)部容積的2/3，保證生物柴油的甘油水洗分離效果。
[0020]進一步地，所述霧化噴頭A4和霧化噴頭B5噴射方向的夾角為90° ~180°，生物柴油和清水經(jīng)霧化傾斜噴射進入罐體I內(nèi)，加快了兩相的接觸速度。
[0021]本實用新型的工作方式是:
[0022]待水洗的生物柴油粗產(chǎn)品從管路輸入經(jīng)增壓泵Al I作用，從霧化噴頭A4霧化噴入罐體I內(nèi)。同時清水也在增壓泵B13的作用經(jīng)霧化噴頭B5作用噴入罐體I內(nèi)。生物柴油和清水迅速接觸。經(jīng)不銹鋼絲團6預(yù)分布后，落到陶瓷環(huán)7內(nèi)。在重力作用以及陶瓷環(huán)7的阻擋干擾作用，生物柴油內(nèi)的甘油進入清水內(nèi)。最后匯集到分離艙2內(nèi)。在環(huán)形擋板14和檔條15的作用下實現(xiàn)生物柴油輕相和水相重相的分離。生物柴油輕相物質(zhì)從輕相出口8流出經(jīng)循環(huán)泵AlO和增壓泵All再次進入罐體I內(nèi)進行甘油水洗，水相從重相出口 9流出經(jīng)循環(huán)泵B12和增壓泵B13進入罐體I內(nèi)進行重復(fù)水洗。甘油水洗完成后，從重相出口9排出水，然后將水洗后的生物柴油送至蒸餾工序。
[0023]生物柴油粗產(chǎn)品在甘油水洗過程中，生物柴油和清水經(jīng)過霧化后進入到罐體內(nèi)部，經(jīng)過不銹鋼絲網(wǎng)預(yù)分布，然后在在重力作用下流入到陶瓷環(huán)內(nèi)。在流動過程中生物柴油中的甘油進入到水相中，最后匯集到分離艙內(nèi)進行輕相和重相分離。上下分層的輕相和重相在循環(huán)泵A、循環(huán)泵B、增壓泵A和增壓泵B的作用下再次進入罐體內(nèi)進行甘油水洗。本裝置生物柴油和水進霧化后進入，加快兩相的接觸，利用重力作用實現(xiàn)在甘油水洗，避免強力攪拌產(chǎn)生的油包水現(xiàn)象。同時，重復(fù)水洗過程，能減少用水量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，其特征在于:裝置包括帶有夾層的罐體(I)以及分離艙(2 )，所述罐體(I)的下方位于所述分離艙(2 )內(nèi)，所述罐體(I)的底部設(shè)有多孔板(3)，頂部設(shè)有霧化噴頭A (4)和霧化噴頭B (5)，在所述罐體(I)內(nèi)部從上到下依次填充有不銹鋼絲團(6)和陶瓷環(huán)(7)，在所述分離艙(2)的左側(cè)上部和右側(cè)下部分別設(shè)置有輕相出口(8)和重相出口(9)，所述輕相出口(8)通過管路與所述霧化噴頭A (4)連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵A (10)和增壓泵A (11)，所述重相出口(9)通過管路與所述霧化噴頭B (5)連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵B (12)和增壓泵B (13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，其特征在于:在所述分離艙(2)內(nèi)水平設(shè)置了兩塊環(huán)形擋板(14)，所述上方環(huán)形擋板(14)與所述分離艙(2)的側(cè)壁固定連接，所述下方的環(huán)形擋板(14)與所述罐體(I)底部外側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，其特征在于:在所述兩塊環(huán)形擋板(14)之間上下交替設(shè)置有不連續(xù)的檔條(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，其特征在于:所述陶瓷環(huán)(7)的填充體積為所述罐體(I)內(nèi)部容積的2/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，其特征在于:所述霧化噴頭A (4)和霧化噴頭B (5)噴射方向的夾角為90° ~180°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物柴油制備工藝中用的甘油水洗裝置，裝置包括帶有夾層的罐體以及分離艙，所述罐體的下方位于所述分離艙內(nèi)，所述罐體的底部設(shè)有多孔板，頂部設(shè)有霧化噴頭A和霧化噴頭B，在所述罐體內(nèi)部從上到下依次填充有不銹鋼絲團和陶瓷環(huán)，在所述分離艙的左側(cè)上部和右側(cè)下部分別設(shè)置有輕相出口和重相出口，所述輕相出口通過管路與所述霧化噴頭A連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵A和增壓泵A，所述重相出口通過管路與所述霧化噴頭B連接且管路上依次設(shè)有循環(huán)泵B和增壓泵B，該裝置利用重力作用實現(xiàn)生物柴油中甘油的分離，避免強力攪拌作用造成油包水現(xiàn)象致使甘油無法分離，同時節(jié)約用水，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D17-025, C11C3-10, C10L1-02, C11B3-16
【公開號】CN204485383
【申請?zhí)枴緾N201520135780
【發(fā)明人】陳波, 吳琪惠
【申請人】四川藍邦新能源科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月11日