一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沉降分離設(shè)備，尤其涉及一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有超高分子量聚乙烯工業(yè)裝置中，以己烷為反應(yīng)溶劑，淤漿法制備超高分子量聚乙稀，聚合后需要分離和回收己燒，現(xiàn)有方法是將“己烷+超高分子量聚乙烯”通過(guò)三級(jí)汽蒸，使己烷蒸發(fā)后又冷凝回收去精餾，工藝能耗高，為脫除己烷需要消耗大量蒸汽，同時(shí)分離后的氣相己烷要冷凝回收，需消耗大量的循環(huán)冷卻水和循環(huán)冷凍鹽水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種集成度高的超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備包括傳動(dòng)系統(tǒng)、設(shè)在所述傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)軸上的內(nèi)筒、設(shè)在所述內(nèi)筒上的底部呈錐形的外筒；所述內(nèi)筒上部的一側(cè)設(shè)有清洗口，其另一側(cè)設(shè)有漿液出口，其下部設(shè)有沉降槽，其內(nèi)設(shè)有與所述傳動(dòng)軸相連的立式螺旋葉片；所述外筒的頂部設(shè)有人孔I，其下部設(shè)有人孔II，其內(nèi)設(shè)有連接在一起的中間直筒段和中間錐筒，其底部與所述沉降槽相連；所述外筒與所述中間直筒段之間設(shè)有隔板；與所述中間直筒段相對(duì)的所述外筒的一側(cè)設(shè)有液體出口 ；與所述中間錐筒相對(duì)的所述外筒的一側(cè)設(shè)有漿料入口 ；所述中間直筒段的下部設(shè)有中間直筒段濾網(wǎng)；所述中間錐筒與所述內(nèi)筒之間設(shè)有大小不一的數(shù)個(gè)錐環(huán)；所述外筒與所述中間直筒段之間的所述內(nèi)筒上設(shè)有內(nèi)筒濾網(wǎng)。
[0005]所述傳動(dòng)軸與所述內(nèi)筒相接處設(shè)有雙端面?zhèn)鲃?dòng)端機(jī)械密封。
[0006]所述傳動(dòng)軸末端設(shè)有超高分子量聚乙烯制成的軸承，該軸承與所述沉降槽相接處設(shè)有從動(dòng)端軸承密封組件。
[0007]所述立式螺旋葉片由連續(xù)式立式螺旋葉片和斷續(xù)式立式螺旋葉片組成；所述斷續(xù)式立式螺旋葉片設(shè)在所述中間直筒段頂部之上的所述內(nèi)筒內(nèi)；所述連續(xù)式立式螺旋葉片設(shè)在所述中間直筒段頂部之下的所述內(nèi)筒內(nèi)。
[0008]所述外筒外壁設(shè)有支架。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、沉降分離、能耗降低。
[0011 ] 本實(shí)用新型利用沉降原理和物料與內(nèi)筒筒壁之間產(chǎn)生的摩擦力大于物料與螺旋表面之間的摩擦力以及由自重引起的沿螺旋面下滑的分力，使己烷含量由50%下降到(25%，己烷大量分離。因此，在同等工藝條件下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，用于己烷蒸發(fā)用的蒸汽量減少，同時(shí)被蒸發(fā)的氣相己燒量也減少，使冷凝用的循環(huán)冷卻水和循環(huán)冷凍鹽水量也減少，有效降低了能耗。
[0012]2、本實(shí)用新型機(jī)型緊湊，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、占地面積小，使工藝流程簡(jiǎn)化，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，與原有技術(shù)相比，只需一臺(tái)己烷沉降分離設(shè)備即可替代兩級(jí)汽蒸，在功能不缺失的情況下，不僅使設(shè)備數(shù)量減少，且降低了現(xiàn)有設(shè)備之間熱量的相互傳遞而損失的熱量，能耗效果極為顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中傳動(dòng)端機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型中從動(dòng)端軸承密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-傳動(dòng)系統(tǒng)2-傳動(dòng)端機(jī)械密封3-清洗口 4-內(nèi)筒 5-立式螺旋葉片6-人孔I 7-外筒8-中間直筒段9-隔板10-中間直筒段濾網(wǎng)11-中間錐筒 12-錐環(huán) 13-沉降槽 14-從動(dòng)端軸承密封組件 15-人孔II 16-漿料入口 17-液體出口18-內(nèi)筒濾網(wǎng) 19-漿液出口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，該設(shè)備包括傳動(dòng)系統(tǒng)1、設(shè)在傳動(dòng)系統(tǒng)I中傳動(dòng)軸上的內(nèi)筒4、設(shè)在內(nèi)筒4上的底部呈錐形的外筒7。
[0019]內(nèi)筒4上部的一側(cè)設(shè)有清洗口 3，其另一側(cè)設(shè)有漿液出口 19，其下部設(shè)有沉降槽13，其內(nèi)設(shè)有與傳動(dòng)軸相連的立式螺旋葉片5 ;外筒7的頂部設(shè)有人孔I 6，其下部設(shè)有人孔
II15，其內(nèi)設(shè)有連接在一起的中間直筒段8和中間錐筒11，其底部與沉降槽13相連；外筒7與中間直筒段8之間設(shè)有隔板9 ;與中間直筒段8相對(duì)的外筒7的一側(cè)設(shè)有液體出口 17 ；與中間錐筒11相對(duì)的外筒7的一側(cè)設(shè)有漿料入口 16 ;中間直筒段8的下部設(shè)有中間直筒段濾網(wǎng)10沖間錐筒11與內(nèi)筒4之間設(shè)有大小不一的數(shù)個(gè)錐環(huán)12 ;外筒7與中間直筒段8之間的內(nèi)筒4上設(shè)有內(nèi)筒濾網(wǎng)18。
[0020]其中:
[0021]傳動(dòng)軸與內(nèi)筒5相接處設(shè)有雙端面?zhèn)鲃?dòng)端機(jī)械密封2 (參見(jiàn)圖2)。
[0022]傳動(dòng)軸末端設(shè)有超高分子量聚乙烯制成的軸承，該軸承與沉降槽13相接處設(shè)有從動(dòng)端軸承密封組件14 (參見(jiàn)圖3)。
[0023]立式螺旋葉片5由連續(xù)式立式螺旋葉片和斷續(xù)式立式螺旋葉片組成；斷續(xù)式立式螺旋葉片設(shè)在中間直筒段8頂部之上的內(nèi)筒4內(nèi)；連續(xù)式立式螺旋葉片設(shè)在中間直筒段8頂部之下的內(nèi)筒4內(nèi)。
[0024]外筒7外壁設(shè)有支架。
[0025]工作時(shí)，聚合后溫度彡60°C、濕含量彡50%的“己烷+超高分子量聚乙烯”楽料經(jīng)漿料入口 16進(jìn)入，沿外筒7與中間錐筒11組成的區(qū)域緩慢下降，在重力的作用下，超高分子量聚乙烯下沉到沉降槽13內(nèi)，己烷緩慢上升，經(jīng)過(guò)中間錐筒11與內(nèi)筒4上設(shè)置的大小不一的錐環(huán)12時(shí)，混合物料作緩慢停留，超高分子量聚乙烯繼續(xù)下沉，己烷繼續(xù)上浮，到達(dá)中間直筒段濾網(wǎng)10后，己烷穿過(guò)濾網(wǎng)，由液體出口 17流出，未經(jīng)分離完全的己烷繼續(xù)上浮，到達(dá)中間直筒段8頂端后，自頂端溢出，由液體出口 17流出，兩部分分離出來(lái)的己烷進(jìn)入下游工藝，沉降槽13內(nèi)沉降的的“超高分子量聚乙烯+己烷”(此時(shí)，己烷的含量已大大減少)漿料在立式螺旋葉片5的帶動(dòng)下，先輸送至與中間直筒段8等高的高度，此部分立式螺旋葉片為連續(xù)式，然后一邊輸送一邊分離混合料中含有的部分己烷，此部分立式螺旋葉片為斷續(xù)式，便于己烷自葉片間隙處流出，流出的己烷通過(guò)內(nèi)筒濾網(wǎng)18分離，部分自液體出口 17流出，進(jìn)入下游工藝，部分重新進(jìn)行沉降分離，漿料輸送至立式螺旋葉片5的頂部，通過(guò)漿液出口19排出，此時(shí)，漿料中的濕含量< 25%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備包括傳動(dòng)系統(tǒng)(1)、設(shè)在所述傳動(dòng)系統(tǒng)(I)中傳動(dòng)軸上的內(nèi)筒(4)、設(shè)在所述內(nèi)筒(4)上的底部呈錐形的外筒(7);所述內(nèi)筒(4)上部的一側(cè)設(shè)有清洗口(3)，其另一側(cè)設(shè)有漿液出口(19)，其下部設(shè)有沉降槽(13)，其內(nèi)設(shè)有與所述傳動(dòng)軸相連的立式螺旋葉片(5);所述外筒(7)的頂部設(shè)有人孔I(6)，其下部設(shè)有人孔II (15)，其內(nèi)設(shè)有連接在一起的中間直筒段(8)和中間錐筒(11)，其底部與所述沉降槽(13)相連；所述外筒(7)與所述中間直筒段(8)之間設(shè)有隔板(9);與所述中間直筒段(8)相對(duì)的所述外筒(7)的一側(cè)設(shè)有液體出口(17);與所述中間錐筒(11)相對(duì)的所述外筒(7)的一側(cè)設(shè)有漿料入口(16);所述中間直筒段(8)的下部設(shè)有中間直筒段濾網(wǎng)(10);所述中間錐筒(11)與所述內(nèi)筒(4)之間設(shè)有大小不一的數(shù)個(gè)錐環(huán)(12);所述外筒(7)與所述中間直筒段(8)之間的所述內(nèi)筒(4)上設(shè)有內(nèi)筒濾網(wǎng)(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，其特征在于:所述傳動(dòng)軸與所述內(nèi)筒(5)相接處設(shè)有雙端面?zhèn)鲃?dòng)端機(jī)械密封(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，其特征在于:所述傳動(dòng)軸末端設(shè)有超高分子量聚乙烯制成的軸承，該軸承與所述沉降槽(13)相接處設(shè)有從動(dòng)端軸承密封組件(14)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，其特征在于:所述立式螺旋葉片(5)由連續(xù)式立式螺旋葉片和斷續(xù)式立式螺旋葉片組成；所述斷續(xù)式立式螺旋葉片設(shè)在所述中間直筒段(8)頂部之上的所述內(nèi)筒(4)內(nèi)；所述連續(xù)式立式螺旋葉片設(shè)在所述中間直筒段(8)頂部之下的所述內(nèi)筒(4)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，其特征在于:所述外筒(7)外壁設(shè)有支架。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超高分子量聚乙烯己烷沉降分離設(shè)備，該設(shè)備包括傳動(dòng)系統(tǒng)、設(shè)在傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)軸上的內(nèi)筒、設(shè)在內(nèi)筒上的底部呈錐形的外筒。內(nèi)筒上部的一側(cè)設(shè)有清洗口，其另一側(cè)設(shè)有漿液出口，其下部設(shè)有沉降槽，其內(nèi)設(shè)有與傳動(dòng)軸相連的立式螺旋葉片；外筒的頂部設(shè)有人孔Ⅰ，其下部設(shè)有人孔Ⅱ，其內(nèi)設(shè)有連接在一起的中間直筒段和中間錐筒，其底部與沉降槽相連；外筒與中間直筒段之間設(shè)有隔板；與中間直筒段相對(duì)的外筒的一側(cè)設(shè)有液體出口；與中間錐筒相對(duì)的外筒的一側(cè)設(shè)有漿料入口；中間直筒段的下部設(shè)有中間直筒段濾網(wǎng)；中間錐筒與內(nèi)筒之間設(shè)有大小不一的數(shù)個(gè)錐環(huán)；外筒與中間直筒段之間的內(nèi)筒上設(shè)有內(nèi)筒濾網(wǎng)。本實(shí)用新型集成度高、能耗低。
【IPC分類(lèi)】B01D36-00, B01D36-04, C08F6-10, C08F10-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204485486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520121379
【發(fā)明人】趙旭, 黃家超, 張萬(wàn)堯, 李軍方, 張麥奎, 梁元月, 顧欣, 張國(guó)海, 張曉陽(yáng)
【申請(qǐng)人】天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司, 中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所, 九江中科鑫星新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日