離子遷移譜儀中可持續(xù)工作的氣體凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種離子迀移譜儀中可持續(xù)工作的氣體凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為保持離子迀移譜儀等痕量檢測(cè)設(shè)備中的氣體潔凈，通常使用氣體凈化裝置對(duì)通入離子迀移譜儀的氣體進(jìn)行凈化處理。氣體凈化過(guò)程主要是利用氣體凈化裝置中的干燥劑去除氣體中的水分和雜質(zhì)，而干燥劑通過(guò)高溫烘焙一冷卻過(guò)程可實(shí)現(xiàn)再生，達(dá)到循環(huán)利用的效果。
[0003]現(xiàn)有離子迀移譜儀，有的采用單個(gè)氣體凈化裝置，在氣體凈化裝置中放置干燥劑對(duì)氣體進(jìn)行干燥，需要在短時(shí)間內(nèi)定期更換，更換時(shí)離子迀移譜儀無(wú)法使用，不能連續(xù)工作，維護(hù)成本較高；有的采用兩個(gè)氣體凈化裝置，在氣體凈化裝置中放置干燥劑輪流對(duì)氣體進(jìn)行干燥，即在其中一個(gè)氣體凈化裝置更換時(shí)，另一個(gè)氣體凈化裝置使用，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工作，但是工作人員需要定期更換，且干燥劑不能循環(huán)再生使用。因此，現(xiàn)有的離子迀移譜儀中的氣體凈化裝置存在著需要人工操作更換，工作效率低，成本高的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種離子迀移譜儀中可持續(xù)工作的氣體凈化裝置，檢測(cè)過(guò)程中不需要人工操作更換氣體凈化裝置，工作效率高，人工成本低。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種離子迀移譜儀中可持續(xù)工作的氣體凈化裝置，包括:殼體、干燥氣供給單元、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體設(shè)有一個(gè)圓柱空腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板沿所述圓柱空腔的徑向布置，將所述圓柱空腔分隔為烘焙腔和工作腔；所述殼體設(shè)有干燥進(jìn)氣口、干燥排氣口、樣品進(jìn)氣口和樣品排氣口，所述干燥進(jìn)氣口和干燥排氣口均與所述烘焙腔連通，所述樣品進(jìn)氣口和樣品排氣口均與工作腔連通；所述干燥氣供給單元與所述干燥進(jìn)氣口連接，向所述干燥進(jìn)氣口提供干燥氣體；所述烘焙腔對(duì)應(yīng)設(shè)有加熱單元；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述圓柱空腔的中心位置，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板連接，用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板間隔轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板與所述圓柱空腔的壁面之間設(shè)有密封條。
[0009]其中，所述殼體包括底殼和上蓋，所述圓柱空腔在所述底殼中形成，所述上蓋與所述底殼通過(guò)密封件密封連接。
[0010]其中，該氣體凈化裝置還包括兩個(gè)干燥劑盒，兩個(gè)所述干燥劑盒分別設(shè)置在所述烘焙腔及工作腔中，用于承放干燥劑。
[0011]其中，所述干燥劑盒中設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流擋板。
[0012]其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述圓柱空腔的中心，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板相固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸動(dòng)力連接。
[0013]其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0014]其中，所述干燥進(jìn)氣口與所述樣品進(jìn)氣口沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心中心對(duì)稱。
[0015]其中，該氣體凈化裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)控制器，所述轉(zhuǎn)動(dòng)控制器與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于根據(jù)需要發(fā)出控制指令給所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)隔板轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
[0016]其中，該氣體凈化裝置還加熱控制器，所述加熱控制器與所述加熱單元連接，用于控制所述烘焙腔的溫度及加熱時(shí)間。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型提供的離子迀移譜儀中可持續(xù)工作的氣體凈化裝置，在殼體中設(shè)置圓柱空腔，并使用轉(zhuǎn)動(dòng)隔板將圓柱空腔分隔成烘焙腔和工作腔，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板帶動(dòng)干燥劑在烘焙腔和工作腔中循環(huán)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)過(guò)程中可持續(xù)工作地凈化氣體，不需要使用人工對(duì)干燥劑進(jìn)行更換，提高工作效率；使干燥劑循環(huán)再生，減少干燥劑使用量，降低檢測(cè)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的橫向剖視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向剖視圖。
[0021]圖中，10:殼體；11:圓柱空腔；12:烘焙腔；13:工作腔；14:密封條；15:干燥進(jìn)氣口 ；16:干燥排氣口 ；17:樣品進(jìn)氣口 ；18:樣品排氣口 ；20:轉(zhuǎn)動(dòng)隔板；30:干燥氣供給單元；40:轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；41:轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；42:轉(zhuǎn)動(dòng)軸；50:干燥劑盒；51:導(dǎo)氣擋板；60:管道；70:加熱單元;101:底殼；102:蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]參照?qǐng)D1和2所示，本實(shí)用新型的離子迀移譜儀中可持續(xù)工作的氣體凈化裝置，包括:殼體10、干燥氣供給單元30、轉(zhuǎn)動(dòng)隔板20和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40，殼體10設(shè)有一個(gè)圓柱空腔11，轉(zhuǎn)動(dòng)隔板20沿圓柱空腔11的徑向布置，將圓柱空腔11分隔為烘焙腔12和工作腔13。殼體10設(shè)有干燥進(jìn)氣口 15、干燥排氣口 16、樣品進(jìn)氣口 17和樣品排氣口 18，干燥進(jìn)氣口15和干燥排氣口 16均與烘焙腔12連通，樣品進(jìn)氣口 17和樣品排氣口 18均與工作腔13連通。干燥氣供給單元30通過(guò)管道60與干燥進(jìn)氣口 15連接，向干燥進(jìn)氣口 15提供干燥氣體。烘焙腔12對(duì)應(yīng)設(shè)有加熱單元70，本實(shí)施例中，加熱單元70設(shè)置在加烘焙腔12的下方。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40設(shè)置在圓柱空腔11的中心位置，且與轉(zhuǎn)動(dòng)隔板20連接，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板20間隔轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)隔板20每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為180°。
[0024]使用時(shí)，樣品進(jìn)氣口 17與樣品氣體供給單元連接，樣品排氣口 18與離子迀移譜儀的檢測(cè)單元連接。在烘焙腔12和工作腔13裝入干燥劑，樣品氣體從樣品進(jìn)氣口 17通入，經(jīng)過(guò)干燥劑干燥后，從樣品排氣口 18排出，完成了樣品氣體的凈化；當(dāng)使用一段時(shí)間后，本實(shí)施例設(shè)置為2小時(shí)，工作腔13中的干燥劑吸收了水分和雜質(zhì)，不能繼續(xù)干燥樣品氣體，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板20轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使工作腔13中的干燥劑移動(dòng)到烘焙腔12中，烘焙腔12中的干燥劑移動(dòng)到工作腔13中，使工作腔13繼續(xù)工作，對(duì)樣品氣體進(jìn)行凈化；與此同時(shí)，啟動(dòng)加熱單元70和干燥氣供給單元30，加熱單元70加熱烘焙腔12，使烘焙腔12中的干燥劑保持在100?200°C，干燥劑中的水分蒸發(fā)，雜質(zhì)氣化，干燥氣供給單元30通過(guò)干燥進(jìn)氣口 15向烘焙腔12通過(guò)干燥氣體，本實(shí)施例采用干燥過(guò)的空氣，干燥氣體流經(jīng)干燥劑時(shí)，將干燥劑中蒸發(fā)出的水分和雜質(zhì)帶走，并最終從干燥排氣口 16排出，待加熱單元70加熱50?70分鐘后，如加熱50分鐘、60分鐘或70分鐘，加熱單元70停止加熱，干燥氣供給單元30繼續(xù)供入干燥氣體，使干燥劑冷卻至室溫。間隔兩小時(shí)后，工作腔13中的干燥劑失效，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板20，交換烘焙腔12與工作腔13中的干燥劑，氣體凈化裝置能夠繼續(xù)工作。如此往復(fù)循環(huán)，即能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)工作地凈化氣體，不需要使用人工對(duì)干燥劑進(jìn)行更換，提高工作效率。使用轉(zhuǎn)動(dòng)隔板帶動(dòng)干燥劑一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)干燥劑在工作腔和