一種液幕板式塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種化工生產(chǎn)中的氣液相反應(yīng)或吸收接觸的情況。屬于氣液傳質(zhì)化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]板式塔是氣液傳熱、傳質(zhì)過程的常用設(shè)備。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)行為對(duì)板式塔的傳熱、傳質(zhì)效率具有重要影響。常規(guī)塔設(shè)備考慮到氣液傳質(zhì)設(shè)備的工程因素，通過改造塔體內(nèi)的塔板結(jié)構(gòu)或安裝填料追求盡可能大的比表面積，促進(jìn)氣液傳質(zhì)。一般地，化工生產(chǎn)中運(yùn)行的板式塔是液體由降液管向下流動(dòng)，從專門設(shè)定的降液管與下層塔板間的縫隙進(jìn)入并水平穿過下層塔板，這樣反復(fù)一直流到塔釜。塔板上的液層厚度由出口堰的高度決定，而氣體則自下而上通過踏板上的開孔，進(jìn)入并穿過版上液層實(shí)現(xiàn)傳熱、傳質(zhì)。在這種傳統(tǒng)的板式塔中，板式塔中都是弓形板，氣液兩相的接觸在板上的液層中進(jìn)行，氣體通過塔板是需要同時(shí)克服塔板上液體重力、板層阻力與表面張力。此外對(duì)于溶液型液體與氣體之間傳質(zhì)設(shè)備，往往由于持液量不夠，過程中可能析出固體，堵塞部分通道甚至堵塞，使整個(gè)塔設(shè)備而不能適應(yīng)。
[0003]常用板式塔設(shè)備持液量往往不大，還受到操作彈性范圍的限制，容易產(chǎn)生固體堵塞?，F(xiàn)有的板式塔氣體與液體的垂直接觸面較小，往往不能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的理想值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種傳質(zhì)面積大且傳質(zhì)效率高的液幕板式塔。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種液幕板式塔，包括塔體、氣體進(jìn)口、氣體出口、液體入口、液體出口、塔柱和塔板，所述塔體為截面是圓形的塔體，所述塔板的形狀為圓形，所述塔板包括第一塔板和第二塔板，第一塔板的直徑大于第二塔板的直徑，所述第一塔板上設(shè)有液體通孔，所述液體通孔由若干個(gè)梅花瓣形孔組成，所述梅花瓣形孔設(shè)有至少四個(gè)梅花瓣，所述液體通孔的邊至第一塔板的最小距離d大于第一塔板與第二塔板的半徑差r’，所述液體通孔邊的上表面設(shè)有鋸齒形上堰，所述液體通孔邊的下表面設(shè)有鋸齒形下堰，所述第一塔板與塔體的塔壁固定連接，第二塔板與塔柱固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述梅花瓣形孔設(shè)有四至八個(gè)梅花瓣。所述塔柱由若干個(gè)管狀單元組成，相鄰管狀單元通過法蘭連接，第二塔板和塔柱通過法蘭固定連接。所述液體通孔的邊至第一塔板的最小距離d大于第一塔板與第二塔板的半徑差r’，是為了保證第一塔板所形成的梅花瓣形封閉液幕柱能完全落到第二塔板上，氣體必須穿越梅花瓣形封閉液幕柱，從而保證氣液交換的效果。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二塔板的上表面設(shè)有鋸齒形上堰，所述第二塔板的下表面設(shè)有鋸齒形下堰。所述第一塔板或第二塔板的平面區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體通孔，所述氣體通孔的孔徑為Φ =4-6_，數(shù)量3-8個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塔體由多段疊加組成，每節(jié)塔內(nèi)可安裝單層或多層塔板
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的雙環(huán)形板式塔在具有相同面積的塔板的情況下，形成液幕的面積更大，從而氣液垂直接觸面積更大，進(jìn)一步的使得氣體吸收效果大幅提高。且本發(fā)明由于利用梅花瓣形孔的彎曲度，更適于形成完整穩(wěn)定的液幕，避免整體圓環(huán)形過大，從而造成液幕不完整，氣液接觸面小且反應(yīng)不完全的情況。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)合理，節(jié)省了制造的原材料，適于工業(yè)化大生產(chǎn)使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型液幕板式塔的塔體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型液幕板式塔的第一塔板的俯視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型液幕板式塔的第一塔板的主視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型液幕板式塔的第二塔板的俯視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型梅幕板式塔的第二塔板的主視圖。
[0016]圖中:1-塔體，2-第一塔板，3-第二塔板，4-塔壁，5-塔柱，6_柱節(jié)，7_密封墊片，8-氣體進(jìn)口，9-液體出口，10-下封頭，11-上封頭，12-氣體出口，13-液體入口，14-保溫層，15-檢測(cè)口，16-上齒堰，17-下齒堰，18-排液口，19-液體通孔，20-氣體通孔，d_液體通孔19的邊至第一塔板3的最小距離。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。
[0018]如圖1-5所示，一種液幕板式塔，包括塔體1、氣體進(jìn)口 8、氣體出口 12、液體入口13、液體出口 9、塔柱5、塔板，塔板為弓形板，塔體I為截面是圓形的塔體，塔板的形狀為圓形，塔板包括第一塔板2和第二塔板3，第一塔板2的直徑大于第二塔板3的直徑，第一塔板2上設(shè)有液體通孔19，液體通孔由若干個(gè)梅花瓣形孔組成，梅花瓣形孔設(shè)有四個(gè)，液體通孔19的邊至第一塔板3的最小距離d大于第一塔板與第二塔板的半徑差r’，液體通孔19邊的上表面設(shè)有鋸齒形上堰，液體通孔19邊的下表面設(shè)有鋸齒形下堰，第一塔板2與塔體I的塔壁固定連接，第二塔板3與塔柱5固定連接。
[0019]塔柱5由若干個(gè)管狀單元組成，相鄰管狀單元通過法蘭連接，第二塔板3和塔柱5通過法蘭固定連接。第二塔板3的上表面設(shè)有鋸齒形上堰，第二塔板3的下表面設(shè)有鋸齒形下堰。第一塔板3或第二塔板2的平面區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體通孔20，氣體通孔20的孔徑為Φ=4-6_，數(shù)量3-8個(gè)。塔體I由多段疊加組成，每節(jié)塔內(nèi)可安裝單層或多層塔板。
[0020]上述實(shí)施例不以任何形式限定本實(shí)用新型，凡采取等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液幕板式塔，包括塔體(I)、氣體進(jìn)口(8)、氣體出口(12)、液體入口( 13 )、液體出口(9)、塔柱(5)和塔板，塔板為弓形板，其特征在于:所述塔體(I)為截面是圓形的塔體，所述塔板的形狀為圓形，所述塔板包括第一塔板(2)和第二塔板(3)，第一塔板(2)的直徑大于第二塔板(3 )的直徑，所述第一塔板(2 )上設(shè)有液體通孔(19 )，所述液體通孔由若干個(gè)梅花瓣形孔組成，所述梅花瓣形孔設(shè)有至少四個(gè)梅花瓣，所述液體通孔(19)的邊至第一塔板(3)的最小距離d大于第一塔板與第二塔板的半徑差r’，所述液體通孔(19)邊的上表面設(shè)有鋸齒形上堰，所述液體通孔(19)邊的下表面設(shè)有鋸齒形下堰，所述第一塔板(2)與塔體(I)的塔壁固定連接，第二塔板(3 )與塔柱(5 )固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液幕板式塔，其特征在于:所述梅花瓣形孔設(shè)有四至八個(gè)梅花瓣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液幕板式塔，其特征在于:所述塔柱(5)由若干個(gè)管狀單元組成，相鄰管狀單元通過法蘭連接，第二塔板(3)和塔柱(5)通過法蘭固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液幕板式塔，其特征在于:所述第二塔板(3)的上表面設(shè)有鋸齒形上堰，所述第二塔板(3)的下表面設(shè)有鋸齒形下堰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液幕板式塔，其特征在于:所述第一塔板(3)或第二塔板(2)的平面區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體通孔(20)，所述氣體通孔(20)的孔徑為Φ=4-6_，數(shù)量3-8個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液幕板式塔，其特征在于:塔體(I)由多段疊加組成，每節(jié)塔內(nèi)可安裝單層或多層塔板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了液幕板式塔，包括塔體、氣體進(jìn)口、氣體出口、液體入口、液體出口、塔柱和塔板，塔體為截面是圓形的塔體，塔板的形狀為圓形，塔板包括第一塔板和第二塔板，第一塔板的直徑大于第二塔板的直徑，第一塔板上設(shè)有液體通孔，液體通孔由梅花瓣形孔組成，梅花瓣形孔設(shè)有至少四個(gè)梅花瓣，液體通孔的邊至第一塔板的最小距離d大于第一塔板與第二塔板的半徑差r’,液體通孔邊的上表面設(shè)有鋸齒形上堰，液體通孔邊的下表面設(shè)有鋸齒形下堰，第一塔板與塔體的塔壁固定連接，第二塔板與塔柱固定連接。本實(shí)用新型具有傳質(zhì)面積大、氣體阻力小且傳質(zhì)效率相對(duì)高的優(yōu)點(diǎn)。特別適用于有機(jī)產(chǎn)氣反應(yīng)中，副產(chǎn)尾氣變化大的吸收與回收利用。該設(shè)備操作彈性大。
【IPC分類】B01D53-78, B01J10-00
【公開號(hào)】CN204485637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520191328
【發(fā)明人】薛銳, 王健祥
【申請(qǐng)人】薛銳, 王健祥
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日