一種高效調(diào)和釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及調(diào)和釜領(lǐng)域，特別涉及一種高效調(diào)和釜。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料油作為煉油工藝過程中的最后一種產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量控制有著較強的特殊性，最終產(chǎn)品形成受到原油品種、加工工藝、加工深度等許多因素的制約。根據(jù)用途，燃料油可分為船用內(nèi)燃機燃料油和爐用燃料油兩大類，前者是由直餾重油和一定比例的柴油混合而成，用于大型低速船用柴油機，后者又稱為重油，主要是減壓渣油或裂化殘油或二者的混合物或調(diào)入適量裂化輕油制成的重質(zhì)石油燃料油，供各種工業(yè)爐或鍋爐作為燃料。而在燃料油產(chǎn)品性質(zhì)進行調(diào)節(jié)時，通常需要將燃料油與添加劑進行調(diào)和攪拌，傳統(tǒng)的攪拌釜為單攪拌軸上安裝有數(shù)組攪拌槳葉進行攪拌，物料僅僅由槳葉刮刮動進行旋轉(zhuǎn)，物料混合不均勻且耗時長，直接對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率造成影響。并且傳統(tǒng)的攪拌釜在卸料時內(nèi)壁上殘留大量的燃料油，卸料不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問題，提供一種攪拌均勻度高、耗時短、避免燃料油殘留在罐體內(nèi)壁上、充分利用資源、有利于提高生產(chǎn)效率的高效調(diào)和釜。
[0004]本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種高效調(diào)和釜，包括罐體、支架、攪拌裝置、進料口和出料口。所述罐體設(shè)有刮壁圈，所述刮壁圈通過一號L形連接軸和二號L形連接軸與氣缸相互連接，所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述攪拌槳葉由第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉組成，所述第一攪拌槳葉設(shè)有大號擾流孔，所述第二攪拌槳葉設(shè)有中號擾流孔，所述第三攪拌槳葉設(shè)有小號擾流孔，所述出料口連接儲油罐，所述儲油罐設(shè)有過濾裝置和排油管，所述過濾裝置設(shè)有殘渣壓出口，所述排油管設(shè)有油泵。
[0006]具體的，所述大號擾流孔、中號擾流孔和小號擾流孔均呈圓錐狀，所述大號擾流孔、中號擾流孔和小號擾流孔內(nèi)沿圓周等距設(shè)有若干片擾流片。實現(xiàn)多重攪拌，縮短攪拌時間。
[0007]具體的，所述出料口設(shè)有閥門開關(guān)。
[0008]作為優(yōu)選，所述大號擾流孔最大直徑范圍為15_30mm，最小直徑范圍為10_14mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述中號擾流孔最大直徑范圍為9_14mm，最小直徑范圍為5_7mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述小號擾流孔最大直徑范圍為3-5_，最小直徑范圍為1-2_。
[0011]作為優(yōu)選，所述擾流片設(shè)有至少四片。
[0012]本實用新型的有益效果是:首先，本實用新型有利于縮短攪拌時間、提高生產(chǎn)效率；其次，避免鍾內(nèi)殘留，有利于充分利用資源；最后，有效提尚攬樣的均勾度、提尚廣品質(zhì)量、有利于提高經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型大號擾流孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.罐體，2.支架，3.進料口，4.出料口，5.刮壁圈，6.—號L形連接軸，7.二號L形連接軸，8.氣缸，9.攪拌槳葉，901.第一攪拌槳葉，902.第二攪拌槳葉，903.第三攪拌槳葉，10.大號擾流孔，11.中號擾流孔，12.小號擾流孔，13.儲油罐，14.過濾裝置，15.排油管，16.殘渣壓出口，17.油泵，18.擾流片，19.閥門開關(guān)。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖1和附圖2，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]實施例:
[0018]本實施的工作原理非常簡單，一種高效調(diào)和釜，包括罐體1、支架2、攪拌裝置、進料口 3和出料口 4。罐體I設(shè)有刮壁圈5，刮壁圈5通過一號L形連接軸6和二號L形連接軸7與氣缸8相互連接。攪拌裝置由攪拌電機(未圖示)、攪拌軸(未圖示)和攪拌槳葉9組成，攪拌槳葉9由第一攪拌槳葉901、第二攪拌槳葉902和第三攪拌槳葉903組成。第一攪拌槳葉901設(shè)有大號擾流孔10。第二攪拌槳葉902設(shè)有中號擾流孔11。第三攪拌槳葉903設(shè)有小號擾流孔12，出料口 4連接儲油罐13，儲油罐13設(shè)有過濾裝置14和排油管15。過濾裝置14設(shè)有殘渣壓出口 16，排油管15設(shè)有油泵17。大號擾流孔10、中號擾流孔11和小號擾流孔12均呈圓錐狀，大號擾流孔10、中號擾流孔11和小號擾流孔12內(nèi)沿圓周等距設(shè)有若干片擾流片18。出料口 4設(shè)有閥門開關(guān)19。
[0019]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效調(diào)和釜，包括罐體、支架、攪拌裝置、進料口和出料口，其特征在于:所述罐體設(shè)有刮壁圈，所述刮壁圈通過一號L形連接軸和二號L形連接軸與氣缸相互連接，所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述攪拌槳葉由第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉組成，所述第一攪拌槳葉設(shè)有大號擾流孔，所述第二攪拌槳葉設(shè)有中號擾流孔，所述第三攪拌槳葉設(shè)有小號擾流孔，所述出料口連接儲油罐，所述儲油罐設(shè)有過濾裝置和排油管，所述過濾裝置設(shè)有殘渣壓出口，所述排油管設(shè)有油泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效調(diào)和釜，其特征在于:所述大號擾流孔、中號擾流孔和小號擾流孔均呈圓錐狀，所述大號擾流孔、中號擾流孔和小號擾流孔內(nèi)沿圓周等距設(shè)有若干片擾流片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效調(diào)和釜，其特征在于:所述出料口設(shè)有閥門開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效調(diào)和釜，包括罐體、支架、攪拌裝置、進料口和出料口。所述罐體設(shè)有刮壁圈，所述刮壁圈通過一號L形連接軸和二號L形連接軸與氣缸相互連接，所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述攪拌槳葉由第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉組成，所述第一攪拌槳葉設(shè)有大號擾流孔，所述第二攪拌槳葉設(shè)有中號擾流孔，所述第三攪拌槳葉設(shè)有小號擾流孔，所述出料口連接儲油罐，所述儲油罐設(shè)有過濾裝置和排油管，所述過濾裝置設(shè)有殘渣壓出口，所述排油管設(shè)有油泵。本實用新型具有提高攪拌均勻度、縮短攪拌時間、排料徹底、充分利用有效資源、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的優(yōu)點。
【IPC分類】B01F7-18, B01F15-02
【公開號】CN204485710
【申請?zhí)枴緾N201520138165
【發(fā)明人】劉恢宏
【申請人】贛州市力加能源有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月12日