一種微膠囊乳液固化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種微膠囊乳液反應(yīng)器，特別涉及一種微膠囊乳液固化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微膠囊技術(shù)是一種采用成膜材料將一些具有反應(yīng)活性、敏感性或揮發(fā)性的液體或固體包封形成微小粒子的一種保護技術(shù)，包封的過程即為微膠囊化(Microen-capsulat1n)，形成的微小粒子稱為微膠囊(Microcapsule)，粒徑大小一般在I?1000 μ m，囊壁的厚度在0.2?10 μ m。
[0003]復(fù)凝聚法是制備微膠囊最常見的方法之一，該方法制備微膠囊具有產(chǎn)率高，制備條件溫和，操作過程簡單，可進行間歇式生產(chǎn)等優(yōu)點。其主要采用兩種或兩種以上帶有相反電荷的親水高分子電解質(zhì)膠體作壁材，通過調(diào)節(jié)介質(zhì)PH值、反應(yīng)體系溫度、反應(yīng)體系離子濃度等方法，使得帶異種電荷的高分子膠體發(fā)生靜電作用，溶解度降低，引起相分離而產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，形成微膠囊。組成囊壁的物質(zhì)一般為水溶性的高分子，強度較差，容易破壁造成芯材泄露。通常采用加入固化劑使囊壁固化，一般是甲醛、戊二醛、乙二醛、雙醛淀粉、香草醛等帶有醛基的物質(zhì)。傳統(tǒng)的固化工藝是將固化劑直接加入微膠囊乳液中，采用錨式攪拌30min以上，但是此工藝存在一些問題，如固化劑的量不好掌握，當(dāng)固化劑用量太少，交聯(lián)反應(yīng)不充分，微膠囊的壁未完全固化，使得微膠囊容易破損，達不到理想的包封芯材要求。為了保證固化的程度，固化劑通常用會適度過量，但是如果固化劑的量過量太多，又會造成微膠囊囊壁之間相互粘連成團，使得微膠囊分散性較差以及不穩(wěn)定。同時，傳統(tǒng)工藝采用錨式攪拌，固化劑的分散程度不夠，局部濃度過低或過高，也會造成微膠囊的質(zhì)量下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種微膠囊乳液固化裝置。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種微膠囊乳液固化裝置，包括微膠囊乳液貯槽、固化劑溶液貯槽、微膠囊乳液進料泵、固化劑溶液進料泵、一級靜態(tài)混合器、二級靜態(tài)混合器、回料管和回料管流量控制閥；其中，微膠囊乳液貯槽、微膠囊乳液進料泵、一級靜態(tài)混合器和二級靜態(tài)混合器依次連接；固化劑溶液貯槽、固化劑溶液進料泵、一級靜態(tài)混合器和二級靜態(tài)混合器依次連接；回料管的一端開口設(shè)置在微膠囊乳液貯槽和微膠囊乳液進料泵之間的微膠囊乳液進液管道上，另一端開口設(shè)置在二級靜態(tài)混合器的排液管道上；回料管流量控制閥設(shè)置在回料管上，用于控制回料的流量。
[0006]所述的微膠囊乳液固化裝置還包括用于關(guān)閉和連通管道的回料管閥，用于關(guān)閉和連通管道的回料管閥設(shè)置在回料管上。
[0007]所述的微膠囊乳液固化裝置還包括用于關(guān)閉和連通管道的出料閥，用于關(guān)閉和連通管道的出料閥設(shè)置在二級靜態(tài)混合器的排液管道上。
[0008]所述的一級靜態(tài)混合器為SK型靜態(tài)混合器。
[0009]所述的二級靜態(tài)混合器為SK型靜態(tài)混合器。
[0010]所述的回料管流量控制閥可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，回流量范圍為O?100%。
[0011]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果:
[0012](I)集約化，裝置占地面積小；
[0013](2)混合效率相對攪拌方式更高，微膠囊乳液和固化劑溶液可以充分均勻混合；
[0014](3)設(shè)置了回料管，可以調(diào)節(jié)回流量，進一步保證了充分均勻固化；
[0015](4)制備的微膠囊分散性好，無團聚；
[0016](5)操作及維護簡單，清洗方便，投資較小。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-微膠囊乳液貯槽、2-固化劑溶液貯槽、3-微膠囊乳液進料泵、4-固化劑溶液進料泵、5-—級靜態(tài)混合器、6-二級靜態(tài)混合器、7-回料管、8-回料管閥、9-回料管流量控制閥，10-出料閥。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0019]實施例
[0020]一種微膠囊乳液固化裝置，如圖1所示，包括微膠囊乳液貯槽1、固化劑溶液貯槽2、微膠囊乳液進料泵3、固化劑溶液進料泵4、一級靜態(tài)混合器5、二級靜態(tài)混合器6、回料管7、回料管閥8、回料管流量控制閥9和出料閥10 ;其中，微膠囊乳液貯槽1、微膠囊乳液進料泵3、一級靜態(tài)混合器5和二級靜態(tài)混合器6依次連接；固化劑溶液貯槽2、固化劑溶液進料泵4、一級靜態(tài)混合器5和二級靜態(tài)混合器6依次連接；回料管7的一端開口設(shè)置在微膠囊乳液貯槽I和微膠囊乳液進料泵3之間的微膠囊乳液進液管道上，另一端開口設(shè)置在二級靜態(tài)混合器6的排液管道上；回料管閥8和回料管流量控制閥9分別設(shè)置在回料管7上，回料管閥8用于控制回料管的關(guān)閉和連通，回料管流量控制閥9用于控制回料的流量；出料閥10設(shè)置在二級靜態(tài)混合器6的排液管道上，用于控制二級靜態(tài)混合器6的排液管道的關(guān)閉和連通。一級靜態(tài)混合器5和二級靜態(tài)混合器6均為市售SK型靜態(tài)混合器。
[0021]采用該裝置進行微膠囊固化反應(yīng)時，包括如下步驟:
[0022](I)分別在微膠囊乳液貯槽I和固化劑溶液貯槽2放入按照比例配制好的微膠囊乳液和固化劑溶液；
[0023](2)同時開動微膠囊乳液進料泵3和固化劑溶液進料泵4，將微膠囊乳液和固化劑溶液一起泵入一級靜態(tài)混合器5，進行固化；固化液經(jīng)過一級靜態(tài)混合器5后進入二級靜態(tài)混合器6，進一步強化混合固化，使新固化的微膠囊充分分散，避免粘黏。從二級靜態(tài)混合器6出來的含有已固化的微膠囊的固化液，可直接收集，進入下一步的工藝；同時也可根據(jù)實際需要部分或完全關(guān)閉出料閥10，打開回料管閥8，使一部分已固化的微膠囊固化液通過回料管7回料至微膠囊乳液進料泵3前，可以讓經(jīng)固化但固化程度不夠或固化劑過多的微膠囊固化液再次進入一級靜態(tài)混合器中混合，回流量通過回料管流量控制閥9調(diào)節(jié)。
[0024]使用本實用新型提供的微膠囊乳液固化裝置得到的微膠囊，經(jīng)檢測，微膠囊充分固化，且分散性好、無團聚。
[0025]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微膠囊乳液固化裝置，其特征在于:包括微膠囊乳液貯槽、固化劑溶液貯槽、微膠囊乳液進料泵、固化劑溶液進料泵、一級靜態(tài)混合器、二級靜態(tài)混合器、回料管和回料管流量控制閥；其中，微膠囊乳液貯槽、微膠囊乳液進料泵、一級靜態(tài)混合器和二級靜態(tài)混合器依次連接；固化劑溶液貯槽、固化劑溶液進料泵、一級靜態(tài)混合器和二級靜態(tài)混合器依次連接；回料管的一端開口設(shè)置在微膠囊乳液貯槽和微膠囊乳液進料泵之間的微膠囊乳液進液管道上，另一端開口設(shè)置在二級靜態(tài)混合器的排液管道上；回料管流量控制閥設(shè)置在回料管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊乳液固化裝置，其特征在于:還包括用于關(guān)閉和連通管道的回料管閥，用于關(guān)閉和連通管道的回料管閥設(shè)置在所述的回料管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微膠囊乳液固化裝置，其特征在于:還包括用于關(guān)閉和連通管道的出料閥，用于關(guān)閉和連通管道的出料閥設(shè)置在所述的二級靜態(tài)混合器的排液管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊乳液固化裝置，其特征在于:所述的一級靜態(tài)混合器為SK型靜態(tài)混合器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊乳液固化裝置，其特征在于:所述的二級靜態(tài)混合器為SK型靜態(tài)混合器。
【專利摘要】本實用新型公開一種微膠囊乳液固化裝置。該裝置包括微膠囊乳液貯槽、固化劑溶液貯槽、微膠囊乳液進料泵、固化劑溶液進料泵、一級靜態(tài)混合器、二級靜態(tài)混合器、回料管和回料管流量控制閥；其中，微膠囊乳液貯槽、微膠囊乳液進料泵、一級靜態(tài)混合器和二級靜態(tài)混合器依次連接；固化劑溶液貯槽、固化劑溶液進料泵、一級靜態(tài)混合器和二級靜態(tài)混合器依次連接；回料管的一端開口設(shè)置在微膠囊乳液貯槽和微膠囊乳液進料泵之間的微膠囊乳液進液管道上，另一端開口設(shè)置在二級靜態(tài)混合器的排液管道上；回料管流量控制閥設(shè)置在回料管上。本實用新型具有如下優(yōu)點：集約化、混合效率高、產(chǎn)品能均勻固化且分散性好、操作及維護簡單，清洗方便，投資較小。
【IPC分類】B01J13-02
【公開號】CN204485821
【申請?zhí)枴緾N201520103501
【發(fā)明人】張鵬, 謝培鎮(zhèn), 孔德超, 謝明容
【申請人】廣州潮徽化工科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月12日